Tự sửa chữa lò nung muffle

Tin nhắn số 1 sergey1960 »Ngày 13 tháng 5 năm 2016, 20:04

Tin nhắn số 2 VVKV »Ngày 13 tháng 5 năm 2016, 20:47

4000 r.), Dây cho lò sưởi cũng vậy, miếng đệm cách nhiệt cũng không phải là vấn đề (bạn sẽ phải thêm nó, nó hoặc bị đóng cục hoặc một phần tràn ra ngoài), bạn cũng có thể mua một bộ điều khiển nhiệt độ. Lớp phủ bên ngoài cho múp míp cũng được bán trên thị trường. Công nghệ sửa chữa được đề cập kỹ trên diễn đàn nổi tiếng, và chắc chắn không chỉ có ở đó. Điều duy nhất có thể là vấn đề là với một lớp lót cách nhiệt trên cửa (tình trạng của nó không được nhìn thấy trong ảnh, có thể nó bị tách ra và một số mảnh vỡ bị mất). Tôi chưa bao giờ nhìn thấy nó để bán. Và vỏ máy có thể bị móp nặng (trong ảnh cũng không thấy rõ). Đối với tính hiệu quả của việc khôi phục, một PM-8 mới từ kho lưu trữ có giá 10,12 nghìn rúp. Điều duy nhất cần phải làm với nó trước khi đưa nó vào hoạt động là đổ đầy chất lấp đầy, nó sẽ đóng bánh theo thời gian. Và một bộ điều khiển nhiệt độ điện tử hiện đại sẽ không thừa, mặc dù bạn có thể làm mà không có nó bằng cách sử dụng một hệ thống tiêu chuẩn có công tắc và điện trở.
Và nếu bạn tiến hành khôi phục, hãy cẩn thận - các cạnh của các bộ phận cơ thể làm bằng thép tấm rất sắc: một cử động bất cẩn, và một vết cắt sâu không lành trong một thời gian dài sẽ được đảm bảo.

Lò nung múp được thiết kế để nung và nung các vật liệu khác nhau. Một tính năng là sự hiện diện của một múp - bộ phận chính của lò, cho phép bạn bảo vệ vật liệu nung khỏi các sản phẩm đốt cháy và nhiên liệu, làm việc với vật liệu sạch và đảm bảo trường nhiệt độ đồng đều. Đây là bề mặt làm việc của lò. Nó được làm bằng gốm, sứ hoặc sợi đặc biệt.

Lò nướng múp phục vụ cho:

1. Nấu chảy và đốt sáp từ khuôn;
2. khuôn nung;
3. Nung gốm sứ;
4. Nóng chảy và hàn kim loại;
5. Xử lý nhiệt độ cao của vật liệu.

Lò nung muffle được phân chia theo các đặc điểm sau:

• Nhiệt độ (lò nung có nhiệt độ vừa phải - 100-500 độ C, trung bình - 400-900 o C, cao - 400-1400 o C, cực cao - 400-1700 o C);
• Chế độ bảo vệ chế độ;
• Thiết kế;
• Nhiệt.

Trong thực tế, lò nung gốm sứ được sử dụng rộng rãi, trong các phòng thí nghiệm, lò nung này được sử dụng để nghiên cứu các tính chất của vật liệu.

Tính năng chính của một lò như vậy, tất nhiên, là bản thân múp, chúng ta đã nói về nó. Cũng phân biệt các lò này và vị trí của bộ phận làm nóng. Tùy thuộc vào loại lò, các bộ phận làm nóng được đặt trên múp hoặc bên trong lò. Điều này cho phép gia nhiệt đồng đều các bộ phận và sản phẩm.

Hộp múp ngăn cách bộ phận nung với khí nóng và hơi. Chúng đi xung quanh nó và bao bọc lò và bề mặt làm việc, do đó truyền nhiệt đến các bức tường của múp, nhiệt lượng này dành cho việc đốt nóng và nung phôi. Điều này giúp tránh đóng cặn trên sản phẩm, giúp không làm hỏng vẻ ngoài của chúng, đặc biệt là các sản phẩm gốm sứ.

Lò nung múp loại bỏ các chất độc hại thải ra trong quá trình nung và nung nóng vật liệu, với sự trợ giúp của sự thông gió trong cấu trúc.

Lò nướng tốt có bộ điều khiển nhiệt độ. Dạng đơn giản nhất là chỉ thị nhiệt độ hiện tại. Trong các mô hình chất lượng cao và phức tạp hơn, bạn có thể tìm thấy chỉ báo về dòng điện, nhiệt độ cài đặt, cho phép bạn đặt tốc độ làm nóng và thời gian phơi sáng. Các mẫu đắt tiền có 30 chế độ sưởi.

Không khó để mua được một chiếc lò nung múp, rất nhiều nhà sản xuất nổi tiếng cung cấp sản phẩm này.Giá của lò nung phụ thuộc vào khối lượng, mức độ phức tạp của thành phần kỹ thuật, sự hiện diện của các yếu tố bổ sung (máy hút mùi, lưới, v.v.).

Giá của các lò nung muffle ở Nga dao động từ 30.000 đến 140.000 rúp. Giá của tủ hút cho một lò nung trung bình là 30.000 - 37.000 rúp.

Video đánh giá lò nung múp

Thông thường, trong loại lò này, các vấn đề phát sinh với dây dẫn. Trong quá trình nung, dây nichrome có thể bị cháy.

Tính toán đơn giản về chiều dài của dây thay thế - và sự cố được loại bỏ. 5 mét là đủ cho một lò sưởi 300 W, tùy thuộc vào phần mà chiều dài sẽ thay đổi. Giá mỗi kg. trong một cuộn dây nichrome khổng lồ là 1150 rúp, chúng tôi cần ít hơn nhiều để sửa chữa lò.

Ít thường xuyên hơn, nhưng nó cũng xảy ra rằng lò sưởi bị cháy. Để sửa chữa, bạn sẽ cần đất sét chịu lửa, bột fireclay và amiăng. Hầu hết các vật liệu có thể được tìm thấy trong phòng lò hơi. Chiếc múp được lấy ra khỏi lò, người thử được lấy và đặt nơi phá vỡ, đốt cháy.

Chúng tôi giải phóng hình xoắn ốc khỏi lớp phủ 1,5 cm dọc theo các cạnh. Một lần nữa, bắt buộc phải có nichrome, chúng tôi sẽ cẩn thận vặn nó vào các cạnh của hình xoắn ốc, uốn cong 90 độ so với thân máy. Chúng tôi đặt những đoạn mới thay cho những đoạn bị cháy và nối đầu thứ hai của vách đá.

Chúng tôi khôi phục lớp phủ - chúng tôi bôi bẩn những chỗ bị xoắn bằng màu nâu và hàn bằng điện cực carbon. Toàn bộ khu vực sửa chữa được phủ một lớp hỗn hợp đất sét chịu lửa và chịu lửa. Nếu muốn, việc sửa chữa như vậy có thể không tốn của bạn một xu nào.

Để tiến hành sửa chữa múp bằng sứ, cần có hỗn hợp bột talc và thủy tinh lỏng. Bạn có thể sử dụng keo silicat với các mảnh gạch chịu lửa, nhưng phương pháp này kém tin cậy hơn. Nói chung, bản thân việc sửa chữa múp là không cần thiết lắm, lò hoạt động tốt với các vết nứt nhỏ.

Lò nướng múp không khó sử dụng, nhưng mỗi thiết bị có một sắc thái riêng. Khi nung gốm sứ, một kết quả không đạt yêu cầu sẽ đặc biệt dễ nhận thấy - màu sắc không giống nhau, vết nứt, v.v. Trước hết, bạn cần theo dõi độ sạch của khoang múp, có ít cặn cacbon hơn so với lò thông thường nhưng có nhiều hư hỏng khác nhau.

Trong quá trình hoạt động, các cài đặt nhiệt có thể bị hỏng, chúng cũng cần được chú ý theo thời gian.

Lò phải được đặt trên bề mặt bằng phẳng, tốt nhất là không bị rung. Không làm rơi hoặc va đập vào thân lò.

Ngoài ra, lò nướng không thích phòng bụi và ẩm ướt.

Việc sửa chữa lò múp có thể cần thiết do các bộ phận bị mòn hoặc do vận hành thiết bị không đúng cách. Để tránh các vật liệu bị hư hỏng nặng và bắn kém chất lượng, cần phải phục hồi các khu vực bị hư hỏng một cách kịp thời.

Bất kể mô hình nào, lò nung muffle đều có những vấn đề tương tự.

Sau nhiều lần nung nguyên liệu, cáp nichrome có thể bị hỏng. Thông thường, việc sửa chữa sự cố xảy ra bằng cách thay thế nó. Để làm được điều này, cần phải tính toán chính xác chiều dài của dây, có thể thay đổi tùy theo tiết diện.

Việc sửa chữa các lò nung múp míp như vậy ở St.Petersburg khá rẻ do giá vật tư tiêu hao thấp.

Máng là một buồng trong lò, cần thiết để bảo vệ các nguyên liệu đã qua xử lý khỏi tác động của các sản phẩm cháy và tác động của bộ phận gia nhiệt.

Việc sửa chữa và sản xuất các lò nung múp ở St.Petersburg được thực hiện bằng vật liệu chịu nhiệt. Để khôi phục lò sưởi, một số thành phần là cần thiết:

• Chamotte dạng bột.
• Đất sét nung.
• Amiăng.

Để tìm nơi xảy ra sự cố, chiếc múp được lấy ra khỏi cơ thể. Một trình kiểm tra đặc biệt cho phép bạn xác định khu vực có vấn đề trong vài phút. Sau đó:

• Hình xoắn ốc được làm sạch khỏi lớp phủ.
• Nichrome được gắn vào các cạnh của bộ phận gia nhiệt.
• Các khu mới đang được xây dựng để thay thế các khu bị cháy.
• Các cạnh của vách đá được kết nối với nhau.

Lò điện có buồng gốm được trang bị hệ thống bảo vệ phần tử gia nhiệt. Các thành phần được làm lõm vào trong các rãnh đặc biệt. Sau khi sửa chữa chất lượng, các thiết bị hoạt động không kém hơn những thiết bị mới.

Để sửa một chiếc múp bằng gốm, bạn sẽ cần một thành phần gồm thủy tinh lỏng và bột talc. Keo silicat cũng được sử dụng với việc bổ sung các mảnh vụn của gạch chịu lửa.

Điều đáng chú ý là lò thực hiện các chức năng của nó ngay cả khi có các vết nứt nhỏ.

Đất sét chịu lửa và lớp phủ lửa được sử dụng để khôi phục lớp phủ của phần xoắn. Để đảm bảo độ tin cậy, quá trình hàn với điện cực cacbon được thực hiện

Lò nướng múp "SNOL", việc sửa chữa lò này phải được thực hiện bởi các chuyên gia, sẽ phục vụ bạn trong thời gian dài và không bị gián đoạn, tùy thuộc vào:

• Độ sạch của buồng múp.
• cài đặt nhiệt.
• Vị trí đều của lò.

Để tránh làm hỏng thiết bị, không để bụi hoặc độ ẩm cao trong phòng. Cũng cần tránh những cú đánh vào thân lò và thiết bị rơi.

Chuyển sang Lao động, bạn có thể chọn lò múp hoặc lò trục, các thiết bị chuyên dụng khác. Hãy gọi cho chúng tôi, chúng tôi sẽ giải đáp mọi thắc mắc của bạn!

Lò nung là thiết bị không thể thiếu đối với các xưởng sản xuất kim hoàn hay gốm sứ. Thiết bị này cho phép bạn tạo ra các điều kiện nhiệt độ cần thiết để nung nóng và nấu chảy kim loại, nung gốm sứ hoặc nối men với thủy tinh. Lò nung muffle cũng được sử dụng trong sản xuất gạch ốp lát, khi làm cứng các sản phẩm này và tăng cường lớp men. Có nhiều lựa chọn khác để sử dụng thiết bị như vậy.

Lò nung muffle tự làm

Các thiết bị sản xuất tại nhà máy có giá thành khá cao. Nhưng hoàn toàn có thể chế tạo thiết bị như vậy với các đặc tính cần thiết cho công việc và độc lập. Lò múp do tự làm thường được lắp ráp bởi những người thợ thủ công tham gia vào một trong các loại công việc trên.

Và để thiết bị hoạt động hiệu quả, không chỉ cần chọn vật liệu phù hợp và tự chế tạo buồng nhiệt độ cao mà còn phải tính toán chính xác các thông số vận hành của phần điện, mua các bộ phận cần thiết và có thẩm quyền. cài đặt.

Tất cả điều này sẽ được thảo luận trong ấn phẩm này.

Có khá nhiều loại lò múp, được chia nhỏ theo một số tiêu chí - theo nguồn năng lượng và công suất sử dụng để sưởi ấm, theo các thông số tuyến tính và vị trí của buồng làm việc, và các tính năng khác.

Một trong nhiều ví dụ về lò múp tự tạo

• Theo loại nguồn năng lượng được sử dụng để sưởi ấm, những lò như vậy có thể được chia thành ba lựa chọn - đây là nhiên liệu rắn (thường là than), khí đốt và điện.

- Tất nhiên, trong thời đại của chúng tôi, lò nướng múp bằng điện được coi là mô hình hiệu quả nhất. Sự tiện lợi của chúng nằm ở khả năng đạt được nhiệt độ cao cần thiết trong thời gian ngắn nhất có thể, cũng như độ an toàn tương đối với việc lắp ráp thích hợp và tuân thủ tất cả các yêu cầu vận hành. Khi sử dụng lò điện, có thể cài đặt và kiểm soát rất chính xác nhiệt độ gia nhiệt trong buồng làm việc. Các thiết bị như vậy rất nhỏ gọn và có thể được sử dụng để làm việc ngay cả trong một xưởng nhỏ (hoặc thậm chí trong một căn hộ) từ điện áp lưới 220 volt, trừ khi, tất nhiên, nguồn điện của đường dây điện cho phép. Ổ cắm mà nó được lên kế hoạch để kết nối thiết bị với mạng phải được nối đất mà không hỏng hóc. Trên thực tế, không có yêu cầu nào khác, vì vậy việc lắp đặt một lò điện như vậy sẽ không yêu cầu bất kỳ thủ tục hành chính nào, chẳng hạn như xin giấy phép hoạt động thích hợp.

- Không nên lắp ráp thiết bị chạy bằng khí đốt trong điều kiện thủ công. Thực tế là các thiết bị gas sản xuất trong nước bị nghiêm cấm hoạt động vì tính nguy hiểm ngày càng tăng và các vấn đề rất nghiêm trọng có thể phát sinh với các tổ chức quản lý.

- Bếp được đốt nóng bằng đốt than không đủ hiệu quả, vì phải mất một thời gian dài để chuyển sang chế độ hoạt động, cần có một phòng riêng và sẽ có thêm những rắc rối liên quan đến việc cung cấp nhiên liệu rắn và tổ chức lưu trữ hợp lý. Đúng, công bằng mà nói, cần lưu ý rằng lò nung than nóng trong một thời gian dài, nhưng mặt khác chúng duy trì nhiệt độ đạt được lâu hơn. Và về hiệu suất hoạt động, chúng cũng chiến thắng so với các thiết bị điện.

Nhưng những ưu điểm của lò múp bằng điện vẫn vượt xa nhược điểm đáng kể duy nhất của nó - chi phí điện cao. Vì vậy, trong tương lai, chúng tôi sẽ chỉ nói về tùy chọn này.

• Tùy thuộc vào mục đích của lò múp mà nó có thể bố trí lò theo chiều dọc hoặc chiều ngang. Ngoài ra, các thiết bị có thể được chia thành hình ống, hình chuông, có các dạng cụ thể khác.

Lò có một buồng nằm ngang dễ chế tạo và dễ sử dụng hơn. Chúng có đủ chức năng, ví dụ, chúng cho phép bạn nấu chảy nhiều kim loại, nung gốm sứ và làm cứng các sản phẩm thép.

Ngay lập tức bạn cần phải quyết định cái múp là gì, để sau này không còn thắc mắc về tên gọi của thiết bị. Vì vậy, thuật ngữ này được hiểu là một buồng kín, trong đó nhiệt độ cần thiết cho một quy trình công nghệ cụ thể được tạo ra, nhưng đồng thời loại trừ sự tiếp xúc của nguyên liệu đã qua xử lý với nhiên liệu hoặc với các sản phẩm cháy của nó. Trong trường hợp điện, các sản phẩm đốt cháy có thể không còn đơn giản theo định nghĩa, nhưng tuy nhiên, cái tên “lò múp” đã bắt nguồn từ gốc - chúng là do sự tương đồng của các hoạt động công nghệ được thực hiện bằng thiết bị đó.

Lò nướng múp có thể có thiết kế khác. Khi tạo ra phiên bản điện của nó, các bộ phận làm nóng nhất định được sử dụng, tùy thuộc vào nhiệt độ cần đạt được trong buồng làm việc. Theo quy luật, dải nhiệt độ nằm trong khoảng từ 200 đến 1000 ÷ 1100 độ - đây là mức đủ để nung gốm chất lượng cao, nung chảy hoặc làm cứng nhiều kim loại. Nhưng trong một số trường hợp, cần đạt được độ nóng lên đến 1300 ÷ 1500 độ - tuy nhiên, những lò như vậy thường đã được sử dụng trong các điều kiện sản xuất hoặc phòng thí nghiệm.

Một ví dụ về thiết kế lò nướng múp thông thường.

• Buồng gia nhiệt được làm bằng gạch chịu lửa fireclay hoặc tấm ShPGT-450, chịu được nhiệt độ cực cao và trung tính về mặt hóa học với kiềm hoặc axit. Các tấm thuận tiện hơn để sử dụng, vì chúng có kích thước tuyến tính đủ lớn. Do đó, không giống như gạch, một bức tường của buồng có thể được làm ngay lập tức từ một tấm. Ngoài ra, chúng có độ dày, thành phần và cấu trúc cấu trúc tối ưu cho các điều kiện hoạt động như vậy, cho phép bạn nhanh chóng bơm và duy trì nhiệt độ cần thiết bên trong lò.
• Để giảm thất thoát nhiệt từ bên ngoài, buồng múp được bọc bằng vật liệu cách nhiệt cách nhiệt chống nóng. Thông thường, bông khoáng dựa trên bazan được sử dụng cho mục đích này, vì nó có khả năng chống thiêu kết cao nhất. Bằng cách giảm thất thoát nhiệt, hiệu suất của thiết bị tăng lên - lò nóng lên nhanh hơn nhiều, giữ nhiệt độ cao lâu hơn và tiêu thụ ít năng lượng hơn từ nguồn bên ngoài.

Nếu gạch nung được sử dụng để tạo thành buồng thì lớp cách nhiệt được làm dày hơn. Điều này có thể hiểu được - các tấm có đặc tính cách nhiệt cao hơn và có ít mối nối đối đầu hơn, đây cũng thường là nguyên nhân gây mất nhiệt.

Trước đây, amiăng được sử dụng rộng rãi để cách nhiệt cho buồng múp.Ngày nay, nó thực tế không được sử dụng vì hai lý do - khi đun nóng, nó giải phóng một lượng khá lớn các chất có hại, và khi đun đến nhiệt độ 1000 độ C trở lên, nó sẽ mất liên kết bên trong, dần dần biến thành các mảnh vụn.

• Hình xoắn ốc thường được sử dụng nhất như một bộ phận gia nhiệt được lắp đặt bên trong buồng. Với chế độ tự lắp ráp, lò và vòng xoắn thường được tự làm từ một loại dây đặc biệt, các đặc điểm của chúng sẽ được thảo luận bên dưới.
• Đối với buồng múp, khung kim loại được chế tạo bằng cách hàn từ một góc thép, sau khi lắp buồng múp cách nhiệt vào đó, khung kim loại được bọc bằng một tấm kim loại dày 1,5 ÷ 2 mm.
• Cửa buồng phải có cùng độ dày với tường và cũng được trang bị thêm một lớp cách nhiệt, ví dụ từ cùng một lớp bông khoáng. Ngoài ra, một khóa đáng tin cậy được lắp trên cửa, khóa này sẽ ép chặt vào mặt trước của buồng sưởi. Khi táo bón, chốt, xoắn, móc hút và các thiết bị tương tự khác được sử dụng.

Cửa được lắp trên bản lề bản lề, được cố định vào khung bằng cách hàn. Cánh cửa có thể được lắp bản lề, bản lề hoặc thậm chí có thể tháo rời, ví dụ, nó được cho là để làm bếp mở từ trên cao. Tùy chọn thứ hai có nhiều khả năng được gọi là nắp hơn là cửa. Nó khá thuận tiện để sử dụng, nhưng bạn không thể gọi nó là thực tế theo bất kỳ cách nào - khi nắp được tháo ra, khoang ngay lập tức mở ra dọc theo toàn bộ chiều dài của nó, điều này góp phần dẫn đến sự rò rỉ nhiệt được tạo ra nhanh chóng và lớn.

• Đối với phiên bản điện của lò múp, một trong những thành phần quan trọng nhất của nó là hệ thống điều khiển thiết bị, bao gồm khá nhiều thành phần. Nó có cấu trúc khá phức tạp, được lắp ráp theo các tính toán được thực hiện theo một sơ đồ được biên soạn sẵn. Tuy nhiên, không thiếu các giải pháp sẵn sàng cho vấn đề này.

Do thực tế là phần này của thiết kế có thể được gọi là phức tạp nhất, nên dành một phần riêng của bài báo để tính toán và lắp ráp nó.

Để thực hiện các tính toán như vậy, một số dữ liệu ban đầu sẽ được yêu cầu. Chúng bao gồm kích thước của thiết bị được tạo ra và công suất dự kiến ​​của nó, vật liệu sản xuất lò sưởi, mức nhiệt độ yêu cầu trong buồng múp, vị trí và các tính năng thiết kế của các phần tử sưởi ấm. Kết quả của các phép tính sẽ là đường kính của dây được sử dụng cho phần tử gia nhiệt và chiều dài cần thiết của nó.

Bộ gia nhiệt cho lò điện múp thường được làm theo hình xoắn ốc - chúng được quấn từ dây có điện trở và khả năng chịu nhiệt cao.

Sức mạnh của lò phụ thuộc trực tiếp vào kích thước của buồng múp và vật liệu được sử dụng để sản xuất. Thể tích của buồng được xác định một cách độc lập, tùy thuộc vào các thông số của sản phẩm sẽ được đưa vào đó để xử lý.

Do các bức tường của múp thường được làm bằng gạch nung hoặc từ các tấm ShPV-350, có chất lượng cách nhiệt cao, và các vật liệu như nỉ mullite-silica (MKRV) hoặc bông khoáng dựa trên đá bazan được sử dụng. như một chất cách nhiệt bổ sung, có thể vận hành một số khuyến nghị theo kinh nghiệm (nghĩa là kinh nghiệm được chứng minh trong ứng dụng thực tế của các cấu trúc như vậy).

Vì vậy, khi xác định công suất của lò tương lai, người ta có thể bắt đầu từ kích thước của buồng múp (tính bằng lít) và các giá trị thực nghiệm sau của công suất cụ thể (W / l):

Xin chào! Tôi muốn mua một lò nung múp để làm đồ trang sức bằng gốm nhỏ. Được sử dụng với giá 800 UAH (3200 rúp). Người bán đã gửi một bức ảnh. Xin tư vấn những điều bạn nên chú ý, những điều bạn nên tìm hiểu từ người bán để không mua phải “củi”. Lò nướng là chính xác. Nhãn hiệu PM-8. Tôi dự định làm việc với men.

Tôi không nghĩ nó cần thiết. bên trong ko thấy múp, chắc chỉ là tủ sấy?

Và điều này có thể được? Tôi đã nhìn vào thương hiệu - nó sẽ trông hơi khác một chút

. Bạn không thể thực sự nướng? Hoặc có thể chỉ là cũ?

Nhập thương hiệu công cụ tìm kiếm PM-8 và so sánh ảnh.

Những gì bạn trượt là không rõ ràng ở tất cả! Để nung gốm (chúng ta đang nói về nhiệt độ 1000 gr.) Không thể có bề mặt kim loại nào bên trong lò cả!

Tôi cũng nghĩ đó là một chiếc máy sấy.

Lò nướng xốp, bên trong không được han gỉ.
Bên trong, gian nên lót mành, không dùng kim loại rỉ sét.

một số loại pepelats, làm khô thành mỏng, không có cặp nhiệt, dây điện bị hở,)) đối với men và đất sét, bạn cần tối thiểu 850 độ, nhưng tốt hơn với biên độ một nghìn

Thật tốt khi bạn đã hỏi. Các đồng nghiệp đã chỉ ra một cách chính xác một lò nung múp míp thực sự. Bạn chỉ cần kiểm tra các vòng xoắn ở đó nếu mua những cái đã qua sử dụng. Việc làm lại sẽ tốn một xu khá lớn, và hiểu một điều - bếp ăn điện rất ngon miệng. Đó là lý do tại sao tôi không mua.

Và trong “lò” mà tên lưu manh đã mời bạn, hãy để hắn làm khô tất của mình.

Cảm ơn rất nhiều! Có, có gì đó không ổn với lò nướng. Cảm ơn tất cả mọi người đã giúp đỡ!

Và tôi cũng sẽ cực kỳ cảnh giác về giá cả: trên cùng một mạng Internet, tôi chưa thấy giá nào thấp như vậy, ngay cả những cái đã qua sử dụng rất nhiều.

À, vâng .. đây là những gì rõ ràng là còn sót lại của lò :)))) lò nướng của thương hiệu này không thích hợp để làm việc với men - bởi vì. Cô có nhiệt độ tối đa là 900'C. Và đối với men, bạn cần 1040 trở lên.

Nếu bạn đốt nóng một cái bếp như vậy, nó sẽ cháy trong bạn - Tôi có một ví dụ đáng buồn về điều này.

Tôi đã đặt một cái lò nướng bình thường ở Cherkassy.

Cảm ơn Vera! Và bạn đã đặt hàng cái nào?

Tôi đã đặt hàng một lò nung múp ở 1200 ° C. Nó tiêu tốn của tôi khoảng 4 nghìn UAH.

Tôi đã đặt hàng một bếp lò cuộn mở. Cái gì mà xoắn ốc ở phía dưới quá. Bây giờ tôi sẽ đặt hàng một cái hình trụ với các đường xoắn ốc trong một vòng tròn.

"Cái múp không được nhìn thấy", "phải được đặt ra khỏi cái múp"

nếu bạn sử dụng bếp, bạn không nên sử dụng thiết kế kiểu "múp", nếu các đường xoắn ốc bị cháy hết, bạn sẽ dễ dàng ném bếp ra ngoài hơn là sửa nó và bạn không biết chúng đang ở tình trạng nào

tối ưu nhất là sử dụng bếp có hình xoắn ốc mở - ít nhất bạn có thể xử lý nó, nếu có

như một chiếc bếp có chế độ xem máy ảnh trông giống như một ấm đun nước điện - nghĩa là một hình xoắn ốc trong vùng hiển thị, bạn luôn có thể thay đổi nó ..

múp là một thiết kế có hình xoắn ốc khép kín, và không phải là “bếp nấu gốm”, thiết kế của các bếp khác nhau, lý tưởng là các bộ sưởi phải có thể nhìn thấy và dễ tiếp cận để sửa chữa, đây không phải là một mành .. ví dụ, tôi có lò nấu KHÔNG phải là lò nướng gốm sứ và trẻ em trong studio cũng không có lò "múp"

Tôi có cảm giác rằng mọi người chỉ đơn giản là không biết các từ khác ngoài "muffle" và không muốn biết ..

và căn phòng được bố trí bằng chất cách nhiệt, chúng khác nhau ở đó, và thậm chí xuất hiện từ khủng khiếp “amiăng” - không, nhưng những gì về, chúng là amiăng trong tiêu chuẩn.

rằng trong bức ảnh, tôi thậm chí còn thấy khó nói, rỉ sét ở đó - cặn từ con cá tráp, đây không phải là sắt trong buồng.

và không được có kim loại bên trong - đừng nghe, các đạo cụ được làm bằng kim loại, nhưng không phải bằng bất kỳ thứ gì.

và về nhiệt độ - rất nhiều điều điên rồ cũng đã được viết ra .. men - vâng, và có những loại men từ 900, chỉ là có rất ít loại và chúng bẩn ở mức tối thiểu, còn từ 950 loại men thì đã đầy

và nếu một cái gì đó - đôi khi những cái bếp khá tử tế được cho đi mà không có gì, thì bằng cách nào đó họ đã tặng NM một tình yêu như vậy.

và bếp ăn điện là gì - vâng, đừng lái nó với hai công việc mỗi ngày, hãy ghi một điểm đầy đủ và lái nó đi. ví dụ: tôi có công suất khoảng 5 kilowatt trong 8-10 giờ ở mức 4,50 rúp mỗi kilowatt - có lẽ chúng tôi sẽ không phá vỡ 200 và vài rúp để đốt một lần một tuần ..

Có một lò nung múp trong xưởng tại nhà, bạn đã có thể thành thạo nghiêm túc việc xử lý nhiệt kim loại, điều không thể thiếu trong sản xuất dao, các bộ phận của cơ cấu và thiết bị công cụ. Chúng tôi cung cấp một thiết kế đơn giản và rẻ tiền của một lò nung cứng với điều khiển tự động.

Lò nung cứng bằng điện có thể được chế tạo khá dễ dàng trên cơ sở một thùng chứa có thành mỏng có thể tích từ 15 lít trở lên.Đối với các tùy chọn nhỏ gọn nhất, xô mạ kẽm thông thường là phù hợp, đối với những thùng lớn hơn, bạn có thể sử dụng thùng từ máy giặt, thùng chứa kỹ thuật hoặc, ví dụ, cuộn một tấm tôn lợp thành hình trụ và cuộn đáy bằng gấp đơn. Vỏ không cần phải chống cháy, chỉ cần nó chịu được nhiệt độ 80–100 ° C là đủ.

Vỏ hộp phải được lắp đặt sao cho khoảng hở từ bề mặt khoảng 100 mm, mà bạn cần gắn các chân đơn giản nhất. Do đó, các đinh tán có ren được uốn cong bởi một giá đỡ, các cạnh của chúng được lắp vào các lỗ trong vỏ và được siết chặt bằng đai ốc ở cả hai bên, sẽ khớp. Chiều cao của chân phải được điều chỉnh ngay lập tức và các đai ốc được khóa an toàn.

Một lỗ phải được tạo ra ở phía sau của trường hợp để kết nối các thợ điện. Tốt nhất là cắt một cửa sổ có kích thước 50x70 mm, và sau đó lắp một bảng điều khiển bằng sợi thủy tinh có kích thước khoảng 100x120 mm vào nơi này. Các phần tử sưởi ấm được kết nối trên các đinh tán và hai hoặc nhiều cặp có thể được xuất ra để tổ chức nhiều giai đoạn hoặc hoạt động từ mạng ba pha.

Giai đoạn đầu tiên trong quá trình sản xuất lò nung cứng sẽ là tính toán và tìm kiếm các phần tử gia nhiệt, tiếp theo là lắp ráp chúng thành một mạch sản xuất nhiệt duy nhất. Điều này có thể được thực hiện theo hai cách: bằng cách chọn các cuộn dây sưởi làm sẵn hoặc bằng cách tự làm chúng.

Không quá khó để chọn hình xoắn ốc, bạn chỉ cần đảm bảo rằng chúng được làm bằng vật liệu thích hợp và có mặt cắt vừa đủ. Đối với lò nung cứng, không nên sử dụng các bộ phận đốt nóng dây có chiều dày dây nhỏ hơn 0,4 mm. Lựa chọn tốt nhất cho vật liệu của xoắn ốc là Fechral Kh27Yu5T hoặc Kh23Yu5-N-VI. Quy tắc quan trọng nhất khi làm việc với các hợp kim như vậy là không đun nóng chúng cho đến khi hình thành và lắp ráp cuối cùng của mạch nhiên liệu.

Việc tính toán các phần tử gia nhiệt phải được thực hiện riêng lẻ, có tính đến kích thước của lò và công suất gia nhiệt tương ứng. Ví dụ, bạn có thể lấy một lò có kích thước buồng đốt nóng là 150x100x300 mm. Để sưởi ấm một không gian như vậy đến nhiệt độ 1.100 ° C, cần tổng công suất của các phần tử sưởi khoảng 4 kW, nhưng hệ thống sưởi tiết kiệm nhất sẽ là với tổng công suất của các vòng xoắn là 5,5-6 kW. Khi được kết nối với mạng 220 V, dòng điện sẽ là 28 A và tổng trở của lò sưởi sẽ là 7,86 ôm.

Sử dụng dữ liệu này, chúng ta có thể dễ dàng tìm thấy chiều dài yêu cầu của dây với độ dẫn điện đã biết. Điện trở suất trung bình của Fechral là 1,25 Ohm mm 2 / m. Nếu bạn sử dụng một dây có đường kính 0,9 mm, tiết diện của nó sẽ là 0,64 mm 2, có nghĩa là điện trở của một mét sẽ là 0,8 Ohm. Như vậy, yêu cầu tạo ra một bộ phận đốt nóng có tổng chiều dài dây là 9,83 m, để xoắn xoắn ốc, bạn cần sử dụng một thanh trục gá, trước đó đã tính toán chiều dài của một vòng xoắn. Nếu xoắn ốc có đường kính ngoài 8 mm, chiều dài của cuộn dây sẽ lớn hơn 25 mm một chút, tức là, tổng phần tử đốt nóng sẽ bao gồm 393 vòng.

Ở một mặt cắt ngang, chu vi của buồng là 500 mm, với mật độ đặt bình thường trong lò sâu 300 mm, hình xoắn ốc được đặt thành 5 hàng với vết lõm từ mép trước là 40 mm. Như vậy, tổng chiều dài của vòng xoắn là 2,5 mét, cuộn dây phải được kéo căng đều theo chiều dài này. Nếu tính toán đại khái, thì sau khi kéo dài khoảng cách giữa các vòng của xoắn ốc sẽ lớn hơn 5 mm một chút, điều này sẽ cung cấp đủ mật độ gia nhiệt. Nếu bước cao hơn 8 mm, đường kính của dây sẽ phải giảm xuống; nếu cao độ của các vòng nhỏ hơn 3 mm, thì phải tăng đường kính của dây.

Chính khái niệm về lò múp ngụ ý sự hiện diện của múp - một viên nang chịu nhiệt bên trong đóng vòng xoắn mạch gia nhiệt, bảo vệ nó khỏi các mảnh vụn và cặn nhỏ. Theo nguyên tắc, múp có thể tháo rời trong lò, cho phép sửa chữa và thay thế các bộ phận sưởi ấm.

Khó khăn chính là làm cho múp và thân của cụm gia nhiệt cùng một lúc. Để làm được điều này, bạn sẽ cần hai loại gốm chịu nhiệt: một loại để làm thân có rãnh, loại còn lại để làm múp có thành mỏng. Đối với nền gốm, tốt hơn là sử dụng hỗn hợp đất sét chịu lửa với hàm lượng nhôm oxit ít nhất là 30%. Đất sét nên được pha loãng với nước dư thừa và để nở trong một ngày, sau đó nước lắng đọng bên trên sẽ được loại bỏ và chỉ để lại phần trầm tích trương nở.

Thân gốm của lò sưởi rất lớn, vì vậy nó không thể được làm từ chất kết dính thuần túy, cần phải có chất độn. Vì loại thứ hai, sợi thủy tinh, cát thạch anh khô hoặc lớp đá lửa nghiền rất phù hợp. Tổng hàm lượng đất sét trong dung dịch không được nhỏ hơn 50% thể tích, kết quả là hỗn hợp có được độ sệt của một hỗn hợp dẻo nhớt. Nếu chế phẩm trở nên lỏng hơn, độ ẩm dư thừa sẽ được loại bỏ bằng cách thêm các phần nhỏ thạch cao xây dựng ngay trước khi sử dụng.

bột lửa

Thân lò sưởi được làm trên một khuôn mẫu các tông sóng ba chiều, kích thước của chúng phải lớn hơn kích thước dự kiến ​​của lò ở mỗi bên từ 15–20 mm. Đầu tiên, một dây hoặc ống silicone có đường kính thích hợp phải được quấn trên mẫu, tạo thành số rãnh cần thiết cho đường xoắn ốc. Sau đó, tiêu bản cùng với dây phải được phủ bằng đất sét ở tất cả các mặt, tránh hình thành các khoảng trống và đạt được độ dày thành ít nhất là 40 mm. Việc bổ sung thêm thạch cao sẽ giúp miếng giữ nguyên hình dạng cho đến khi được bắn ra. Cẩn thận tháo miếng chèn bằng bìa cứng ra khỏi hộp sứ đã khô và kéo dây ra khỏi các rãnh.

Đối với lớp lót của hộp lửa, gốm sứ từ cao lanh chất lượng cao hơn được sử dụng. Đất sét làm giàu của nhãn hiệu KFN-2 là phù hợp tối ưu; tốt hơn nên sử dụng đá lửa nghiền có độ tinh khiết cao làm chất độn với hàm lượng khoảng 20-25% thể tích của các thành phần khô. Hỗn hợp được trộn theo cách mô tả ở trên và được sử dụng để tạo thành lớp lót bên trong.

Để sau đó múp có thể dễ dàng tách ra, người ta đã đưa trước các đường xoắn ốc vào thân gốm. Sau đó, bề mặt bên trong được dán lên bằng giấy in báo vụn theo nguyên tắc papier-mâché. Bạn nên lấy ít nhất 8-10 lớp, trong khi bề mặt bên trong nên có càng ít điểm bất thường càng tốt. Sau khi giấy đã khô, một lớp lót chịu lửa được áp dụng từ bên trong. Tốt hơn là nên làm điều này trong nhiều lần, để cho hơi ẩm dư thừa có thời gian bay hơi, do đó, tường múp phải đạt độ dày từ 15–20 mm. Ở trạng thái này, toàn bộ bộ phận lắp ráp sẽ khô trong vài ngày cho đến khi mất hoàn toàn độ dẻo và xuất hiện tiếng kêu khi gõ vào.

Sau khi sấy khô, quá trình nung sơ cấp được thực hiện - điện áp được đặt vào các xoắn ốc và sản phẩm được nung nóng được giữ trong 4-6 giờ. Trong quá trình nung, fechral vượt qua ngưỡng kết tinh và trở nên giòn hơn, có dạng kênh. Đất sét trong miếng chèn gốm và múp được nung và thủy tinh hóa, có khả năng chống lại sự thay đổi nhiệt độ theo chu kỳ. Chà, dư lượng giấy và keo chỉ đơn giản là cháy hết, đồng thời tạo ra khoảng cách công nghệ tối thiểu để dễ dàng tháo và lắp múp.

Với phương pháp sản xuất này, bạn có thể sử dụng một số thủ thuật. Ví dụ, để tạo thành một thân gốm trên một tiêu bản hình nón để thuận tiện cho việc chiết múp. Cũng sẽ không thừa nếu kéo dài mặt trước của cụm máy, nơi không có lò sưởi hoặc đặt một cuộn dây nhỏ ở đáy buồng. Bản thân các tấm múp cho một lò có thể được tạo ra nhiều bản sao cùng một lúc.

Kết quả của các hoạt động được mô tả là thu được một lò nung cứng gần như làm sẵn, nó chỉ cần được đặt vào thân, cố định an toàn và giảm thiểu thất thoát nhiệt. Đối với điều này, một thùng chứa làm sẵn có chân rất hữu ích.

Thể tích bên trong của thùng chứa phải được lấp đầy bằng bông khoáng với mật độ 45–50 kg / m 3. Bông gòn phải được cuộn lại theo hình xoắn ốc, đầu tiên đặt nó dưới các bức tường bên ngoài và dần dần về phía trung tâm. Mật độ đẻ nên tối đa, nhưng đồng thời sợi bông không thể bị hỏng. Do đó, cụm hộp cứu hỏa phải được đặt trong nếp gấp trung tâm. Nếu mật độ bông gòn là đủ, bộ phận gia nhiệt sẽ không đè bẹp vật liệu cách nhiệt với trọng lượng của nó. Tất cả các đầu ra của xoắn ốc phải được bọc cẩn thận bằng sợi thủy tinh, chèn miếng đệm từ phế liệu bông khoáng vào giữa chúng, sau đó đưa chúng ra ngoài qua bức tường phía sau, kết nối chúng với mặt sau của các đinh tán và lắp bảng vào vị trí.

Để cố định hộp cứu hỏa và lắp cửa một cách chắc chắn, bông phải được nghiền nhỏ và dìm sâu hơn các bên từ 6–8 cm. Bề mặt của vật liệu cách nhiệt phải được rắc sữa alabaster nhiều lần để bông gòn cứng lại và ngừng hút ẩm mạnh. Sau đó, phần trước của lò được lấp đầy bằng hỗn hợp thạch cao, cát và sợi khoáng. Cho đến khi chế phẩm đã cứng lại, một cửa lò hoặc các vật thế chấp để gắn chặt nó được gắn vào đó.

Có ba loại tự động hóa cho lò luyện cứng. Chi phí tổ chức kiểm soát lò tăng lên cùng với sự thoải mái khi sử dụng. Tùy chọn đơn giản nhất là một máy điều nhiệt đơn giản với một cặp nhiệt điện làm cảm biến nhiệt độ. Thiết bị này sẽ chỉ duy trì nhiệt độ cài đặt với độ trễ khoảng 30–50 ° C. Thời gian giữ được kiểm soát bằng tay, cũng như thời điểm đạt đến nhiệt độ.

Tự động hóa tiên tiến hơn đang được phát triển đặc biệt cho các lò điện. Các bộ điều khiển nhiệt như Autonics TCN4 có chức năng điều chỉnh công suất theo tỷ lệ, cung cấp độ trễ có thể điều chỉnh lên đến 1 ° C. Ngoài ra, thiết bị còn được trang bị thêm các chức năng như báo hiệu khi đạt đến nhiệt độ cài đặt. Nếu muốn, kênh cảnh báo có thể được sử dụng để kích hoạt rơ le thời gian trễ được lắp đặt nối tiếp với bộ điều nhiệt.

Tiên tiến nhất trong lĩnh vực này là các thiết bị tự động hóa cho các lò kiểu "Hồ sơ-M". Chúng không chỉ khác nhau ở rơ le nguồn tích hợp mà còn ở khả năng cài đặt linh hoạt hơn. Các bộ điều khiển này có bộ đếm thời gian được cài đặt sẵn và cũng có thể thiết lập xử lý nhiệt với cấu hình nhiệt độ phức tạp, thiết lập tuần tự khoảng thời gian cần duy trì nhiệt độ nhất định.