Tự sửa máy bào điện

Đối với nhiều người, làm việc với gỗ mang lại niềm vui lớn. Thật tuyệt khi bạn tự tay làm một chiếc bàn cho hàng hiên, lắp ráp một chiếc ghế dài trong vườn hoặc thay một tấm ván bị dột. Chỉ có niềm vui của sự sáng tạo mới bị lu mờ bởi công việc thể chất thường ngày mà máy bay điện được thiết kế để giải quyết. Tất cả mọi người, ngay cả người mới bắt đầu, có thể làm việc với một máy bào điện bằng tay.

Máy bào là công cụ chế biến gỗ lâu đời nhất sau rìu. Bất kỳ chuyên gia nào cũng đối xử với anh ta bằng sự tôn trọng đặc biệt. Công việc cần mẫn của các nhà thiết kế và nguồn điện của những chiếc máy bào đã khiến nó trở nên hoàn hảo và hiệu quả hơn. Do đó, các máy bào chạy điện hiện đại có bề ngoài giống với các máy cơ khí của chúng, tuy nhiên, các thiết kế mới có năng suất cao hơn nhiều lần so với lao động thủ công.

Máy bào điện dùng để gia công gỗ, làm giảm độ dày của sản phẩm gỗ, bào sơ bộ, lắp, gia công ván trên khung, vát cạnh và tạo rãnh mở rộng với nhiều hình dạng khác nhau trên sản phẩm (vát mép, khía, lưỡi). Tất cả điều này được gọi bằng một thuật ngữ - bào. Dụng cụ này không thích hợp để gia công diện tích lớn hơn, nhưng với khối lượng nhỏ, nó sẽ giúp thợ sửa chữa thường xuyên hoặc chuyên nghiệp dễ dàng hơn khi làm việc với gỗ.

Chức năng chính của máy bào là làm phẳng bề mặt gỗ đã được xử lý thô trước đó. Sau khi làm phẳng sản phẩm bằng máy bào, tất cả các bất thường và khuyết tật biến mất khỏi bề mặt và trở nên cực kỳ mịn. Hoàn thiện gỗ thường được thực hiện bằng máy bào mài. Với máy bào điện, bạn cũng có thể tạo rãnh hoặc vát mép trên phôi.

Thiết kế của máy bào điện khá đơn giản. Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn mạch điện máy bào và các yếu tố cấu thành của nó.

Trong thân của máy bào điện, trên tấm đế, có bộ phận làm việc chính - một trống quay, trên đó gắn các dao. Theo quy luật, trong "trống dao" có hai, ít hơn là ba hoặc một, dao, dùng để cắt mặt trên của gỗ bào. Trục dao có công nghệ tiên tiến hơn nhiều so với máy cắt thông thường và sức mạnh của công cụ cho phép bạn làm việc mà không cần thêm bất kỳ nỗ lực nào.

Dao được làm từ vonfram, thép cứng hoặc cacbua. Theo số lượng dao được cố định trên trống, máy bay điện là "hai chân" và "một chân". Loại công cụ thứ nhất chỉ hoạt động với sự căn chỉnh chính xác, nếu không thì chỉ có một con dao hoạt động, loại thứ hai đơn giản và hiệu quả. Máy bào chạy điện với một con dao, được cố định xiên trên trống, có thể thực hiện một đường cắt “xoắn ốc” cụ thể để bào ván chất lượng cao.

Theo thời gian, dao bị mòn. Có những loại dao tái sử dụng cần phải mài hoặc dao dùng một lần cần phải thay mới. Tần suất của các quy trình này phần lớn được xác định bởi tải trọng vận hành: loại bề mặt gỗ và thời gian xử lý chúng.
Để tháo dao, hãy nới lỏng nhẹ các bu lông ép giá đỡ dao. Chúng dễ dàng được loại bỏ khỏi các rãnh của trống. Dao sau khi mài được đặt đúng vị trí, cân bằng độ cao với nhau, như trong video về máy bào điện.

Do sự hiện diện của rãnh định tâm, các dao cacbua thẳng dễ dàng được lắp vào vị trí của chúng trong các giá đỡ, lần lượt được lắp vào các rãnh của tang trống. Các loại dao làm bằng thép đã mài cần căn chỉnh chiều cao cẩn thận hơn.

Đế của máy bào điện được làm bằng nhôm đúc và được chia thành 2 phần tương đối với trống - phía trước và phía sau. Phần phía sau được gắn cố định, trong khi chiều cao của phần phía trước, có thể di chuyển trên gỗ vẫn chưa được xử lý, có thể được thiết lập bằng cách sử dụng một núm hoặc một nút. Vị trí của mặt trước chủ yếu xác định độ sâu của bào hay nói cách khác là độ dày của phoi.

Đế máy ảnh hưởng đến sự ổn định của máy bào điện. Trong mọi trường hợp, yếu tố này không nên cản trở công việc và suôn sẻ. Các đế, được sản xuất bởi một số nhà sản xuất, có một số rãnh hình chữ V trên bề mặt của chúng, cần thiết để vát các góc của phôi.

Tang quay được nối với động cơ điện bằng dây đai truyền động, có nhiệm vụ truyền chuyển động quay. Dây đai truyền động cần được thay đổi theo thời gian. Nhưng hoạt động này không hề rắc rối chút nào, vì thắt lưng được bán ở tất cả các cửa hàng dụng cụ. Đai cũ có thể được tháo dỡ độc lập. Để tạo điều kiện thuận lợi cho thao tác này, các nhà sản xuất đã làm cho nắp bảo vệ có thể tháo rời.

Động cơ điện có công suất 580 - 900 W, tốc độ quay đạt 1000 vòng / phút. Chất lượng của bề mặt được xử lý phụ thuộc phần lớn vào công suất động cơ. Thiết bị bào điện có công tắc có khóa và dây có phích cắm, cũng như các bộ phận điện tử khác nhau: thay đổi hoặc ổn định tốc độ, khởi động mềm, cân bằng trống, bảo vệ quá tải và thậm chí là phanh điện tử.

Hai tay cầm dùng để di chuyển dọc theo bề mặt làm việc của máy bào điện. Mặt sau của chúng cho phép bạn đẩy công cụ, nó có bộ kích hoạt start / stop với hệ thống bảo mật kép. Với sự trợ giúp của tay cầm bổ sung phía trước, chúng chỉ hướng chuyển động của máy bào điện, cùng một tay cầm cho phép bạn làm việc “trên quy mô lớn”. Nếu bạn ấn mạnh vào tay cầm phía trước, thì ở phần cuối của vật liệu đã xử lý, bạn có thể loại bỏ một lớp gỗ lớn.

Vì núm điều chỉnh đôi khi được sử dụng như một núm thứ hai, nó thường được làm với các rãnh bên trong để có thể nâng lên khi chuyển đổi, nếu không có thể làm rơi xuống do vô tình đặt độ dày chip trong quá trình hoạt động. Tay cầm không có các rãnh như vậy có thể điều chỉnh thông số này khi đang di chuyển, nhưng điều này không cho phép bạn thoát khỏi việc chuyển đổi không mong muốn.

Bước chuyển đổi thường là 0,1 mm, nhưng mỗi máy bào điện có sự khác biệt riêng của nó. Có thể cài đặt độ sâu cắt bằng cách xoay núm. Đồng thời, phần trước của đế giảm xuống hoặc trồi lên, mở trống bằng dao ít hơn hoặc nhiều hơn.

Hai loại thiết bị bảo vệ bảo vệ bề mặt làm việc và các ngón tay từ bên dưới và bên cạnh khỏi tiếp xúc với dao. Ở dưới cùng của đế có một chân, như trong ảnh của máy bào điện, chân này được tự động đẩy ra, hơi nâng mặt sau của đế lên. Chân an toàn di động sẽ ngả ra khi máy bào điện không hoạt động và bảo vệ phôi không tiếp xúc với dao. Ngoài ra, máy bào có thể được đặt nằm nghiêng, với nắp đai truyền động xuống.

Tấm bảo vệ phía bên lò xo đóng mép trống dao và nâng lên nhiều vì máy bào sẽ đi sâu vào gỗ khi chọn quý. Cạnh bên của trống dao, cho phép bạn chọn một phần tư, được ẩn dưới đĩa tiện.

Quy trình phóng điện trực tiếp giúp loại bỏ sự tắc nghẽn của máy bào điện và xảy ra theo ba cách. Trong trường hợp đầu tiên, không yêu cầu vượt quá kỹ thuật, các chip sẽ phân tán khắp phòng, nhưng bề mặt làm việc sẽ không bị tắc nghẽn.

Khả năng định hướng máng phóng trong một số kiểu máy tạo điều kiện thuận lợi cho việc tháo chip, đây là tùy chọn thứ hai để tháo chip. Túi đựng được một lượng lớn khoai tây chiên mặc dù không quá cồng kềnh.Nếu bạn cần một chiếc túi, bạn nên hỏi xem có cái nào trong bộ không và nếu có thể mua thêm nó.

Một giải pháp tốt cho vấn đề là kết nối ống sóng với máy hút bụi, nhưng nó sẽ không giúp bạn loại bỏ hoàn toàn các mảnh vụn. Tùy thuộc vào vị trí của máy bào điện đang hoạt động, có thể thuận tiện cho việc phóng phoi theo một hướng nhất định.

Để làm điều này, bạn chỉ cần chuyển phím đến vị trí mong muốn. Phương pháp này đơn giản, nhưng không thuận tiện trong một số trường hợp, vì ống mềm và dây hạn chế khả năng cơ động của kết cấu.

Có rất nhiều phụ kiện khác nhau cho dụng cụ, bất kể giá của máy bào chạy điện là bao nhiêu. Ví dụ, dao lượn sóng làm bằng thép cứng có kích thước tổng thể khác nhau, được sử dụng để gia công thô, cũng như thiết bị cho phép bạn lắp đặt máy bào bất động và biến nó thành máy bào và máy ghép tự động cùng một lúc.

Điểm dừng bên, cùng với thước đo độ sâu, có thể thiết lập chính xác chiều rộng và độ dày của phoi được loại bỏ. Để cắt một góc, thông thường đối với một số giới hạn là nghiêng từ 0 đến 45 độ. Khi bào một cạnh mỏng, điểm dừng bên sẽ giúp máy bào có độ cân bằng cần thiết. Trong số tất cả các phụ kiện được mô tả ở trên, tất cả những phụ kiện có thể có, chúng phải được bao gồm trong bộ.

Công suất của máy bào điện là 0,4 - 2 kW. Để sử dụng tại nhà và tự sửa chữa, máy bào điện là phù hợp, có công suất 500 - 900 watt. Đối với công việc đơn giản và ngắn hạn, máy bào điện gia đình hoặc máy bào điện công suất thấp sản xuất tại nhà là phù hợp. Và đối với những bậc thầy thực sự, bạn chỉ cần một công cụ mạnh mẽ chuyên nghiệp.

Tốc độ quay của máy cắt có thể ảnh hưởng đến độ hoàn thiện bề mặt và là 10 - 18 nghìn vòng / phút. Trong một số kiểu máy, tốc độ quay có thể được thay đổi. Nó cũng có thể được duy trì ở mức không đổi bằng thiết bị điện tử, điều này rất thuận tiện khi làm việc với các loại gỗ cứng.

Chiều rộng bào từ 82 mm trở lên. Con số này quan trọng khi bạn dành phần lớn thời gian làm việc trên bảng. Đối với nhiều công ty, chiều rộng bào của gỗ thường không vượt quá 82 mm, nhưng có những công ty trên thị trường, chẳng hạn như Interskol, đã tăng chiều rộng bào lên khoảng 102 mm.

Bạn có thể đặt độ sâu bào trong khoảng 0 - 4 mm. Nó là mịn và từng bước. Độ sâu lấy mẫu cạnh tương ứng từ 0 đến 25 mm.

Máy bào điện mà bạn sẽ chế tạo được thiết kế để xử lý gỗ một lần có chiều rộng lên đến 120 mm và chiều sâu xử lý lên đến 1,2 mm. Phôi sẽ nằm trên đĩa có lỗ dùng cho trục dao. Hình vuông dẫn hướng được gắn vào tấm đế bằng 2 vít M8, có đầu bằng nhựa, giúp ngăn chặn sự dịch chuyển sang bên của sản phẩm trong quá trình gia công.

Từ bên dưới gắn vào tấm đế bằng vít M6 có đầu chìm, các ổ đỡ của trục quay dao. Thông thường người ta lắp một ròng rọc đai chữ V bên ngoài tấm đế ở cuối trục dao. Tấm được cố định bằng 10 vít vào thân của máy bào điện, được hàn từ một góc thép có kích thước 20 x 20 x 3 mm.

Vỏ bảo vệ được kết nối với thân bằng ba vít M6 có đầu hình trụ phía trên bộ truyền đai chữ V thông qua vòng đệm lò xo. Động cơ điện của dụng cụ được đặt bên trong thân máy và kết nối với nó bằng 2 giá đỡ dưới dạng các dải thép. Chúng có 2 lỗ với đường kính khoảng 6,5 mm, được thiết kế để lắp vào thân máy bào điện bằng tay, cũng như mỗi lỗ có 2 rãnh để lắp và điều chỉnh vị trí của động cơ điện để căng dây đai.

Động cơ điện của thiết bị được điều khiển từ điều khiển từ xa nằm ở mặt trước của vỏ máy.Dưới giá đỡ hình chữ U bên trong điều khiển từ xa có 2 tụ điện lệch pha, được cố định song song và có dung lượng 4 microfarads. Công tắc được gắn bên ngoài trên bàn điều khiển. Động cơ được bảo vệ khỏi sự va đập trực tiếp của bụi và mảnh vụn.

Trước hết, làm một tấm đế. Thao tác tốn nhiều thời gian nhất là thực hiện một rãnh hình trên tấm, dùng để thoát dao. Để thực hiện việc này, sử dụng máy khoan điện có bánh xe cắt có đường kính nhỏ hoặc khoan dọc theo đường viền của lỗ, sau đó giũa rãnh. Sau khi khoan các lỗ lắp trên tấm đế, các lỗ ren được tạo dọc theo chúng ở 4 góc trên của thân máy bào điện.

Trước khi hàn, các góc trên được gắn vào tấm đế bằng 10 vít, các góc còn lại của thân được gắn vào chúng bằng cách hàn. Sau đó, tấm cơ sở được tháo ra, và thân cuối cùng được hàn dọc theo đường viền, làm sạch các mối hàn. Đặc biệt cẩn thận làm sạch dọc theo mặt phẳng mà vỏ máy tiếp giáp với tấm đế. Đồng thời, các khe hở là không thể chấp nhận được, vì chúng gây ra rung động trong quá trình hoạt động của máy bào điện. Hãy cân nhắc điều này trước khi bạn tự tay chế tạo một chiếc máy bào điện.

Đảm bảo sau khi lắp ráp rằng trục máy cắt sẽ quay ngược chiều kim đồng hồ - theo hướng tiến dao, như được đánh giá từ bảng điều khiển. Đặc điểm này có tầm quan trọng lớn, vì kỹ thuật bắt chặt puli đai V vào trục dao không cho nó chuyển động ngược chiều. Siết chặt thân máy bào không có khe hở bằng 4 vít M6 trước khi bắt đầu làm việc.

Trục dao để cắt rãnh được trang bị 2 dao có chiều rộng 120 mm, hoặc một dao. Ở phía đối diện của trục, trong trường hợp thứ hai, một đối trọng được lắp đặt để loại bỏ sự mất cân bằng và rung động. Mỗi dao được cố định bằng các tấm áp lực và 3 vít M8, được vặn vào các lỗ ren xuyên qua của trục dao quay.

Đối với dao, các loại dao có giá cả phải chăng nhất là lưỡi cưa sắt được gia công cho kim loại, có độ dày khoảng 3 mm. Góc mài của lưỡi cắt nên nằm trong khoảng 30 - 40 độ. Với mài xoăn, bạn có thể có được bề mặt phù điêu cho các khung hoặc băng đô nghệ thuật.

Các dải biên dạng hẹp và mỏng có chiều rộng nhỏ hơn 10 mm có thể được chuẩn bị bằng cách xé một bảng rộng hơn. Khi làm việc với dao hẹp (nhỏ hơn 12 mm), không nên gia công các rãnh có độ sâu 8 mm, do thiếu độ bền của dụng cụ.

Bây giờ bạn đã biết cách chế tạo một chiếc máy bào điện, việc học cách mài dao đúng cách vẫn còn là điều cần thiết. Chúng tôi sẽ nói về điều này trong bài viết tiếp theo.

Dưới đây chúng tôi xin giới thiệu toàn văn bài báo đăng trên tạp chí "SPROS" 2010/4.

Một máy bào tốt không chỉ phải bào nhẵn mà còn phải chọn chính xác một phần tư và vát hoàn hảo. Chúng tôi đã tìm hiểu cách các mô hình hạng phổ thông đối phó với những nhiệm vụ này trong quá trình thử nghiệm.

Các thông số chính mà máy bào điện để thử nghiệm được lựa chọn là chiều rộng bào (82 mm) và công suất động cơ (từ 570 đến 750 W). Hiệu suất của công cụ phần lớn phụ thuộc vào công suất: chỉ số này càng cao, máy bào càng dày có thể loại bỏ trong một lần mài.

Bốn mẫu sản xuất nước ngoài đã tham gia thử nghiệm (Hitachi P20SB, Skil 1560АА, Black & Decker KW 712, Bosch PHO 20-82) và hai máy bào điện của thương hiệu Nga - Interskol R-82TS-01 và Baikal E-313. Tất cả chúng đều được bày bán rộng rãi và giá của chúng từ 1800 đến 4000 rúp.

1 2 3 4 5 6

1. Hitachi P20SB
2. Black & Decker KW 712
3. Bosch PHO 20-82
4. Interskol R-82TS-01
5. Skil 1560АА
6. Baikal E-313

Phong phú nhất về thiết bị hóa ra là Interskol. Máy bào điện này đi kèm với các điểm dừng ngang và dọc để cắt một phần tư, một chìa khóa để thay dao, cũng như một túi để thu thập phoi và một giá đỡ cho phép bạn biến máy bào thành một chiếc máy mini đứng yên.Để làm được điều này, công cụ phải được lắp vào giá đỡ có đế nâng lên và bản thân giá đỡ phải được gắn bằng vít vào giá đỡ (xem ảnh ở đầu bài viết). Bộ này cũng bao gồm một “lá cờ” đặc biệt: nó đóng các cánh quay, nhưng không cản trở công việc (hình bên phải).

Nhưng tại Skil và Black & Decker không có "phụ kiện" nào ngoài một cờ lê lục giác để thay thế các lưỡi. Các thước đo để chọn một phần tư và một túi để thu thập chip cho các mô hình này được cung cấp để mua riêng, nhưng hóa ra rất khó tìm thấy chúng được bán.

Tập hợp các chức năng cho tất cả các mẫu thử nghiệm là gần giống nhau. Đây chủ yếu là bào, gấp và vát mép.

Đối với bốn kiểu máy, độ sâu bào được khai báo trong khoảng từ 0 đến 2 mm. Sự đơn điệu buồn tẻ này được pha loãng Hitachi (phạm vi được khai báo từ 1 đến 2 mm) và Baikal (độ sâu bào tối đa 3,5 mm). Và trong thực tế, Baikal tự tin loại bỏ những con chip 3,5 mm nhưng bộ điều chỉnh của chiếc máy bào điện này lại gây ra những lời chỉ trích. Không có sự tương ứng giữa độ sâu bào thực tế và những gì được ghi trên thang chia độ.

Tại Hitachi Bộ điều chỉnh độ sâu bào không có bộ hạn chế, do đó, mặc dù được công bố là 1 mm, máy bào này có thể đi sâu vào gỗ 5 mm. Tuy nhiên, khi làm việc với ván rộng, tốt hơn là không nên làm điều này vì không để động cơ quá tải. Nhưng nếu chúng ta đang nói về việc xử lý phần cuối của một bảng mỏng, thì tính năng này có thể rất hữu ích. Ví dụ, khi lót bằng ván ép, cần phải vừa khít với ván cạnh. Mặc dù trong trường hợp này, rất khó để thiết lập chính xác độ sâu của bào - bạn phải xác định bằng mắt.

Tại Interskol Núm điều chỉnh độ sâu bào khó xoay. Ngoài ra, máy bào này có một phản ứng dữ dội nhẹ.

Tất cả các mẫu bột nhào trên đế điều chỉnh phía trước đều có rãnh hình chữ V để vát mép và các cạnh của các bộ phận. Và tại Bosch thậm chí ba rãnh như vậy (hình bên trái). Điều này cho phép bạn vát các độ sâu và chiều rộng khác nhau. Nếu cần một đường vát rất rộng, đường chuyền đầu tiên phải được đặt thành độ sâu bào tối đa, và các đường chuyền tiếp theo được thực hiện như bình thường.

Tính năng của các mô hình Skil và Bosch - gót hỗ trợ xoay nằm ở mặt sau của đế (hình bên phải). Nó ngăn không cho các lưỡi dao tiếp xúc với bề mặt làm việc khi máy bào dừng hoặc tắt. Và trong quá trình hoạt động, gót chân tự đi vào bên trong và không cản trở việc bào. Nó cũng giúp bạn có thể tiếp tục làm việc sau khi nghỉ ngơi tại bất kỳ điểm nào trên bề mặt.

Bảng 1. Đặc tính kỹ thuật của máy bào điện

Xin chúc mừng! Thật vậy, sau khi bạn làm việc đến giọt mồ hôi thứ bảy với một công cụ cầm tay, thì sau khi làm việc với những miếng sắt bằng điện, bạn cảm thấy thích thú.

Ai có Skil 1525 - cho chúng tôi biết thiết bị như thế nào.
Và sự khác biệt giữa 1525HA và 1525Hb là gì.

Tôi muốn quay lại cuộc thảo luận về Skil 1560.
Kính gửi chủ sở hữu, thiết bị đang hoạt động như thế nào?

những mô hình nào có thể được nhìn thấy trong cùng một mức giá?

Skil 1560 - hoạt động bình thường.
Đã loại bỏ những khuyết điểm (khi mua phải soi)
1-chà nhám đế
2- loại bỏ lệch (xem ở trên)
3- thay dây: nó dài 2 mét và cứng
4- loại bỏ điểm nhấn trên đế sau, nó chỉ can thiệp

đã thực hiện một điểm dừng bên từ một quầy bar và một tấm duralumin, bây giờ bạn có thể lập kế hoạch dọc theo hướng dẫn;
kế hoạch là làm lại công tắc - làm lại ổ khóa thành chốt và nới lỏng lò xo; bắt đầu nhẹ nhàng

Alexilten đã viết:
kế hoạch là làm lại công tắc - làm lại ổ khóa thành chốt và nới lỏng lò xo;

Tôi đã tìm kiếm nhưng không tìm thấy:
Có thể mua chân đế phụ cho Skil 1560 không? hoặc lỗ ở hai bên để làm đẹp.

Có thể mua chân đế phụ cho Skil 1560 không? hoặc lỗ ở hai bên để làm đẹp. [/trích dẫn]

để nhấn mạnh, bạn có thể mua thêm, nhưng ở đâu? Tôi đã tìm kiếm trong sáu tháng, không tìm thấy nó, nhổ và chỉ trong một buổi tối đã làm ra thứ tôi cần. Rẻ tiền và tức giận.

Alexilten đã viết:
Có thể mua chân đế phụ cho Skil 1560 không? hoặc lỗ ở hai bên để làm đẹp.

để nhấn mạnh, bạn có thể mua thêm, nhưng ở đâu? Tôi tìm kiếm trong sáu tháng, không tìm thấy nó, nhổ và trong một buổi tối đã làm ra thứ tôi cần. Rẻ tiền và tức giận. [/trích dẫn]

làm thế nào, từ cái gì.
nếu bạn có một bức ảnh - làm ơn!

Xin lỗi, nhưng không có gì để chụp ảnh. Ở đó mọi thứ đều đơn giản và thô sơ: một giá đỡ, một con mèo, được cắt ra từ một tấm duralumin dày 6 mm. vặn vào đúng vị trí của nó.Ở đế sau, gần cuối và cạnh trái (nếu bạn nhìn máy bào từ phía sau), tôi khoan một lỗ 5,5 mm - có các hốc có chất làm cứng, tôi đặt một tấm thép hình chữ nhật dày 5 mm với một lỗ và luồn chỉ M5 vào ngách, các lỗ trên đế và trong tấm tương ứng trùng nhau. Birch (có, bất cứ ai sẽ làm, chỉ cần dưới cánh tay) thanh 350 * 35 * 70 được vặn bằng hai vít vào giá đỡ và thông qua một lỗ khoan tương ứng với một vít M5 vào đế sau. Vít phải được chọn chiều dài sao cho nó chìm vào thanh và không tựa vào thân máy bào khi vặn. Đó là tất cả. Đúng, thanh có chiều rộng hữu ích là 35 mm. Tôi phải vẽ một cạnh không bằng phẳng của một tấm ván dài 2,5 mét, với những chiếc kẹp, tôi đã ép một đường ray thẳng từ mép với khoảng cách 73 mm và chỉ trong một vài đường chuyền, tôi đã có được một cạnh chẵn (ít nhất là bắn). Đương nhiên, kích thước của thanh không quan trọng, chúng có thể được tạo ra một số cho các trường hợp khác nhau về chiều dài và chiều rộng. Nếu tôi không thể giải thích, thì đừng đá tôi mạnh, tôi sẽ tìm thứ gì đó để chụp ảnh.

Hôm nay mình mua và hôm nay dây curoa bị nổ (động cơ chạy nhưng tang trống không quay = (), khi bào 0,6 mm 5 phút sau khi bắt đầu làm việc.
Thật tiếc, tôi đã theo dõi mô hình này cho đến bây giờ.

Sẽ cần một chút nỗ lực về thể chất và các phương tiện có sẵn trong bất kỳ xưởng nào để trả lại dụng cụ bị đập nát này về hình dạng hoạt động trước đây của nó.

Hầu hết chúng ta đều có một hoặc nhiều chiếc máy bào cũ đã bám đầy bụi trên kệ hàng năm trời. Gần đây, chuyên gia về dụng cụ cầm tay John Olson đã đảm nhận việc chế tạo một chiếc máy bào như vậy, chiếc Stanley No. 5, phát hành khoảng một thế kỷ trước. Nó chiếm vị trí trung gian giữa máy bào hoàn thiện (máy mài) và máy nối và phục vụ cho quá trình gia công chính của ván. "Five" vẫn là một trong những mẫu máy bay phổ biến nhất và máy bay dự phòng không bị thiếu hụt. Ngay cả khi máy bào của bạn khác với máy bào này, nó cũng có thể được cải thiện bằng cách sử dụng các thao tác hiển thị bên dưới.

Chiếc máy bào mà John chọn để khôi phục có những khiếm khuyết nhỏ bên ngoài, nhưng nó có dấu hiệu rõ ràng là đã qua sử dụng nhiều - bằng chứng rõ ràng về phẩm chất làm việc xuất sắc của chiếc máy bào này. (ảnh A).

Nếu bạn định đặt máy bào của mình theo thứ tự, hãy tháo rời hoàn toàn nó và kiểm tra cẩn thận.

• Rỉ sét. Đừng quá chú ý đến nó, vì nó có thể dễ dàng bị loại bỏ. Nhưng nếu các bộ phận nhỏ bị ăn mòn nghiêm trọng do rỉ sét hoặc đinh vít, cần gạt và các bộ phận điều chỉnh khác bị kẹt do ăn mòn và lớp vỏ sâu đã hình thành trên đế, tốt hơn là không nên phục hồi. ở miệng hoặc một đòn bẩy bị hỏng, quên sửa chữa.
• Thiếu chi tiết. Phụ tùng thay thế cho hầu hết các loại máy bào có thể được tìm thấy bằng cách mua phụ tùng mới từ các danh mục của công ty chuyên nghiệp hoặc phụ tùng cũ tại các cuộc đấu giá trực tuyến (xem xét hình vẽ bên dưới, bay để tìm ra tên). Nhưng nếu chi phí thay thế một bộ phận nào đó vượt quá chi phí của một máy bào mới, thì bạn nên nghĩ đến tính khả thi của việc sửa chữa.

Tất cả những điều này không thể tránh khỏi - để làm sạch một máy bào gỉ, bạn sẽ phải đổ mồ hôi. John thích phương pháp làm sạch bằng len thép tốt và Work Rust Free, thấm vào mọi ngóc ngách. (ảnh B).

Để chất tẩy rỉ sét ngấm trong 30 giây trước khi dùng tăm bông thép cạo sạch lớp gỉ sét. Sau đó, lau các bề mặt bằng tinh thể trắng.

Một chiếc máy khoan có gắn phụ kiện đánh bóng sẽ nhanh chóng làm sạch các đai ốc bằng đồng đến độ sáng bóng.

Để chống lại vết gỉ và vết sơn cứng đầu, tốt hơn là sử dụng giấy nhám hạt mịn hoặc máy khoan có đầu phun mài mòn, bàn chải và đánh bóng. (ảnh C).

Nếu những phương pháp này có vẻ quá chậm đối với bạn, hãy thử điện phân.

Băng dính che phủ các khu vực không được sơn.Cẩn thận cắt bỏ phần băng thừa bằng dao, bắt đầu cắt từ giữa và dẫn lưỡi dọc theo sườn.

Ngày xưa, hầu hết các nhà sản xuất máy bào đều bảo vệ các bộ phận kim loại khỏi bị ăn mòn bằng các loại sơn đặc biệt, thành phần của nó được giữ bí mật và bị mất. Thay vào đó, John sử dụng các loại sơn hiện đại có đặc tính chống ăn mòn, chẳng hạn như Rustoleum Black.

Trước hết, bạn nên bảo vệ đế, má của vỏ máy và miếng đệm tiếp xúc để lắp “con ếch” bằng băng dính. (Ảnh D). Dán băng các khu vực bằng phẳng nơi lưỡi dao tiếp xúc với ếch và thân, và phần dưới của chốt giữ tiếp xúc với máy bẻ phoi. Sau đó phun sơn hai hoặc ba lớp sơn lên tất cả các bề mặt tiếp xúc của thân, “hàm ếch” và kẹp. Để sơn khô hoàn toàn và tháo băng che.

Xoay "con ếch" để đòn bẩy không cản trở công việc và cát một phần của máy bay. Sau đó di chuyển cần gạt sang phía bên kia và chà nhám phần còn lại.

Để “ếch” giữ chặt lưỡi ở một góc nhất định, nó phải tiếp xúc chặt chẽ với cả lưỡi và thân. Đặt "con ếch" trên miếng đệm tiếp xúc trong hộp - nó phải vừa khít và vẫn ổn định tuyệt đối. Ngay cả sự lung lay nhỏ nhất cũng không thể chấp nhận được. Nếu bạn cảm thấy bất ổn, hãy bôi một ít keo dán van động cơ ô tô (có bán ở các cửa hàng phụ tùng ô tô) vào mặt dưới của ếch. Sau khi cố định cơ thể trong một tấm che, di chuyển “con ếch” qua lại dọc theo tấm lót cho đến khi nó ổn định. Rửa sạch hết bụi bẩn và dán bã bằng bạch linh. Sau đó làm phẳng mặt trên của "con ếch" nơi đặt lưỡi dao. Đặt một tờ giấy nhám loại 120 grit lên một miếng kính phẳng và cố định nhẹ tấm kính bằng tấm che băng, tấm chặn và các khối gỗ. Đặt cần điều chỉnh sang một bên và mài mặt trước của “con ếch” trên mép của tờ giấy nhám (ảnh E). Kiểm tra kết quả của bạn thường xuyên. Khi toàn bộ bề mặt sáng bóng, chuyển sang giấy nhám # 220 để loại bỏ mọi vết nhám.

Những bất thường trên mép trước của máy bẻ phoi tạo ra những khoảng trống nơi các phoi bị kẹt và điều này làm giảm chất lượng bào.

Máy bẻ phoi (như tên gọi của nó) làm vỡ vụn tại một điểm nhất định, do đó ngăn gỗ bị nứt dưới tác động nêm của lưỡi dao. Máy bẻ phoi bị hỏng hoặc mòn (Ảnh F) cản trở quá trình bào, ngăn cản việc loại bỏ phoi thích hợp và có được bề mặt nhẵn. Cẩn thận sửa hình dạng của mép trên của máy bẻ phoi bằng cách làm theo các bước được trình bày trong (ảnh G và N).

Sử dụng cạnh của một chiếc ghế dài để giữ máy cắt phoi ở một góc, chà nhám mặt trong của cạnh trước bằng giấy nhám # 120 và # 220.

Giữ dao cắt phoi trong máy mài theo một góc sao cho mặt phẳng mài tiếp tuyến với đường uốn cong và chà nhám cạnh trước bằng giấy nhám 120 và 220 grit.

Sau đó tiến hành mài lưỡi dao (cũ hoặc mới) bằng phương pháp thông thường của bạn. Với nhiều loại giấy nhám trong tay, John sử dụng nó để vát lưỡi dao một góc 25 °, liên tiếp sử dụng 120 hạt mài; 220 và 320 đơn vị, sau đó mài một góc nhỏ trên lưỡi cắt ở góc 30 ° bằng giấy nhám số 2000 (ảnh tôi và J).

Đánh bóng mặt trái trên giấy nhám số 220; 320 và 2000. Một tờ giấy mịn được giữ cố định bằng lực ma sát.

Làm sắc nét trên giấy # 120 cho đến khi hình thành một góc xiên chắc chắn. Sau đó, thực hiện liên tiếp một số chuyển động trên hạt mài có độ cứng 220; 320 và 2000 đơn vị.

Hướng dũa theo một góc nhỏ, loại bỏ nhiều vật liệu hơn từ cạnh khía để không làm tăng chiều rộng của miệng.

Trong các máy bào có thiết kế này, phần phình ra trên mép trước của máy bẻ phoi giúp tiếp xúc chặt chẽ với lưỡi dao, tăng độ ổn định của nó trong quá trình hoạt động. Nhưng nó một phần nào đó thu hẹp khoảng cách của rãnh, khiến các chip khó thoát ra ngoài. John giải quyết vấn đề này bằng cách mở rộng khoảng trống ở đế (miệng). Sử dụng một hình vuông, vẽ một đường song song với cạnh trước của miệng. Kẹp cơ thể trong một tấm vise và giũa một số kim loại từ cạnh trước (ảnh K). Đường kẻ đóng vai trò như một hướng dẫn để giữ cho các cạnh của miệng thẳng.

Để cân bằng mặt phẳng của đầu máy bào, các ứng suất trong thân của nó phải giống như trong quá trình bào. Do đó, bạn cần phải lắp ráp hoàn chỉnh máy bào, không đẩy lưỡi dao ra khỏi đế máy và bắt đầu mài lại bằng giấy nhám.

Giữ máy bào một cách chính xác, giống như khi bào và di chuyển nó qua lại, bạn sẽ vô tình tạo ra chuyển động con lắc. Điều này rất hữu ích cho công việc thực tế, nhưng khi được chà nhám, đế sẽ tạo thành một chỗ phồng ở giữa, và ngón chân và gót chân bị mòn nhanh hơn. John thích xoay máy bào mọi lúc để giữ cho đế bằng phẳng. Để căn chỉnh đế và má của thân, hãy làm theo các bước được trình bày trong ảnh L—O.

Bây giờ, nó vẫn là một lần nữa làm sạch mọi thứ bay bằng một miếng vải mềm thấm tinh dầu trắng. Bôi một lớp sáp mỏng lên lưỡi và má mới được mài nhám để bảo vệ chúng khỏi bị ăn mòn và thiết lập máy bào đã làm lại để bào. Xin chúc mừng! Bạn đã trở thành chủ sở hữu của một công cụ tuyệt vời sẽ tồn tại cho các mục tiêu dài hạn.

Kiểm tra kết quả chà nhám thường xuyên. Sau một vài lần vuốt, những vết sáng bóng sẽ thể hiện mức độ mòn của đế.

Sau khi làm phẳng hoàn toàn đế giày, hãy hoàn tất quá trình chà nhám bằng cách loại bỏ tất cả các vết bằng giấy nhám số 220 và số 320.

Để đảm bảo rằng các má của hộp đựng vuông góc với đế, hãy mài chúng bằng cách ấn đế vào cạnh của khối gỗ cứng.

Việc điều chỉnh dao máy bào điện được thực hiện kịp thời và chính xác cho phép bạn sử dụng đầy đủ tiềm năng của công cụ tuyệt vời này.

Với sự điều chỉnh chính xác của các lưỡi máy bào điện, có thể xử lý khối lượng lớn vật liệu mà không tốn nhiều công sức.

Các mẫu máy bào chạy điện mới cho phép bạn dễ dàng xử lý khối lượng lớn vật liệu. Một máy bào điện có thể làm cả gia công thô và hoàn thiện gỗ. Một số mẫu máy bào chạy điện cho phép bạn có được kết quả tốt đến mức không cần mài bề mặt.

Độ sạch của bề mặt được xử lý phụ thuộc trực tiếp vào độ sâu mà quá trình bào được thực hiện. Độ sâu của bào được đặt cho một số kiểu máy với gia số 0,1 mm. Khi mua dụng cụ, bạn cần đặc biệt chú ý đến thông số này. Nói chung, việc lắp đặt dao cho công việc luôn phải được tiến hành rất cẩn thận.

Thiết bị bào điện bao gồm hai dao có hai bề mặt cắt và được tháo lắp đơn giản.

Máy bào điện cho phép bạn gia công bề mặt một cách chất lượng, trong khi vẫn duy trì các kích thước nhất định. Nhưng kết quả của công việc trực tiếp phụ thuộc vào việc lựa chọn dao. Thông thường, khi sử dụng, một khuyết tật khó chịu xảy ra - bề mặt trông gợn sóng. Lý do là sự khác biệt nhỏ về chiều cao. Vấn đề được giải quyết bằng cách điều chỉnh và thay thế dao máy bào điện bằng dao xoắn ốc.

Dụng cụ điện thường đi kèm với hai lưỡi dao. Chúng thường được làm từ thép cứng cường độ cao. Lưỡi vonfram ít phổ biến hơn. Việc mài sắc của chúng được thực hiện bằng một cơ chế đặc biệt, trong đó dao được cố định và góc mài được thiết lập.

Khi mua dao, bạn phải xem xét độ an toàn của chúng. Thông thường, các dụng cụ điện được cung cấp hai loại bảo vệ:

• bảo vệ bề mặt đang được xử lý;
• bảo vệ ngón tay.

Nhiều máy bào điện có một tấm bảo vệ, khi làm việc, đóng trống, cho phép bạn gia công bề mặt ở các độ sâu khác nhau và ở bất kỳ khoảng cách nào.

Cơ cấu điều khiển nằm trên tay cầm của máy bào điện. Việc kích hoạt cơ chế dẫn đến sự kéo dài của dao. Độ sâu điều chỉnh 2 mm.

Dao máy bay điện được mài theo nguyên tắc tương tự như đối với dụng cụ cầm tay. Sự khác biệt duy nhất là số lượng lưỡi dao. Máy bào điện có hai trong số chúng và chúng chỉ được thay đổi theo cặp. Sử dụng các lưỡi từ cùng một bộ tránh mất cân bằng. Vi phạm quy tắc này sẽ dẫn đến chất lượng xử lý rất thấp và công cụ nhanh hỏng.

Các bộ phận cắt của máy bào được gắn trên một trống quay. Nó nằm trong một rãnh đặc biệt và được bảo đảm bằng các đai ốc. Sau khi nới lỏng các đai ốc, bạn có thể mở rộng rãnh và thay đổi các lưỡi cắt. Các lưỡi dao có thể đảo ngược, có nghĩa là nếu một bên bị xỉn màu, lưỡi dao có thể được thay đổi một cách nhanh chóng và dễ dàng.

Lưỡi dao cho máy bay điện với nhiều hình dạng khác nhau hiện đang được sản xuất:

1. Đường thẳng - để bào các bộ phận nhỏ, các khu vực lấy mẫu.
2. Lượn sóng - cho phép bạn bắt chước gỗ "lâu năm".
3. Tròn - gọn gàng tạo ra sự chuyển tiếp giữa các đường bào, do đó chúng được sử dụng để làm việc với bề mặt rộng.

Dao có thể được chia thành 3 nhóm tùy thuộc vào kích thước của chúng.

Truyền thống ở mức 82 mm, còn được gọi là "tấm". Kích thước chính xác: dài 82 mm, rộng 5,5 mm, dày 1,2 mm. Thích hợp cho hầu hết các máy bào nhập khẩu, bao gồm Skil, Black & Deccer. Được làm từ thép cacbon. Giá cả và chất lượng của những con dao như vậy phụ thuộc vào nhà sản xuất.

Dao đặc biệt được thiết kế cho một số mô hình công cụ. Từ các "tấm", những con dao này dày hơn và rộng hơn, mạnh mẽ hơn. Chiều dài của những con dao như vậy là 82 hoặc 102 mm. Do độ dày, chúng rất dễ mài.

Dao được sản xuất cho một mô hình cụ thể, ví dụ, Rebir. Thường xuyên nhất - dày và rộng (lên đến 110 mm). Có một lỗ để lắp.