Chi tiết: tự sửa chữa thân xe tải từ một người thợ thực sự cho trang web my.housecope.com.
Giống như bất kỳ loại xe ô tô nào khác, xe tải cũng cần được sửa chữa định kỳ. Tuy nhiên, thiết kế của xe tải khác với ô tô con. Do đó, việc sửa chữa chúng cũng diễn ra theo một cách khác đôi chút.
Việc sửa chữa những chiếc ô tô hạng nặng là tốt nhất nên giao cho các chuyên gia. Các chuyên gia sửa chữa ô tô sẽ sửa chữa xe trong thời gian ngắn nhất có thể. Rốt cuộc, một chiếc xe tải được chủ sở hữu sử dụng thường xuyên nhất như một phương tiện kiếm tiền. Do đó, ngay cả thời gian ngừng hoạt động ngắn hạn cũng mang lại tổn thất rất lớn.
Kết cấu khung vốn có ở cả xe tải trong nước và xe nước ngoài. Sửa chữa tất cả các xe tải bao gồm hai giai đoạn:
phục hồi cabin;
phục hồi khung.
Sự phân chia này áp dụng cho bất kỳ kỹ thuật khung nào. Theo đề án này, xe buýt, ô tô khung nhẹ và ô tô tải nặng được sửa chữa. Và mọi bước đều quan trọng. Khi phục hồi xe tải, bắt buộc phải tính đến trọng lượng đáng kể của chúng, cũng như kích thước tổng thể. Trong những chiếc xe như vậy, tất cả các đơn vị đều nặng. Ngoài ra, một tính năng quan trọng của xe tải là sự hiện diện của khung ở chân của chúng.
Đối với việc sửa chữa xe tải, cổ phiếu nhất thiết phải được sử dụng. Điều này cho phép bạn làm việc với độ chính xác cao. Khi quá trình phục hồi cơ thể kết thúc, hình dạng của khung và cơ thể được xác minh cẩn thận. Ở giai đoạn cuối cùng, các bộ phận sửa chữa của xe được xử lý chống ăn mòn, cũng như sơn bên trong các khoang đặc biệt.
Dịch vụ sửa chữa thùng xe tải trong ô tô bao gồm các bước sau:
một cuộc kiểm tra sơ bộ của máy được thực hiện;
các thành phần hình học của thùng xe được kiểm tra xác nhận;
sơn được tẩy khỏi các chi tiết máy, những chỗ bị rỉ sét được lau chùi sạch sẽ;
sửa chữa các bộ phận có thể dễ dàng tháo rời khỏi xe;
việc khôi phục các đơn vị không thể tháo rời, các cụm lắp ráp được thực hiện;
cải tạo các bộ phận làm bằng nhựa và các vật liệu phi kim loại khác;
khung xe tải được phục hồi;
Quá trình "hồi sinh" thân xe của chiếc xe được hoàn thiện bằng cách sơn, cũng như công việc chống ăn mòn.
Video (bấm để phát).
Chuyên gia thực hiện trát chất lượng cao các bề mặt hư hỏng của máy móc. Họ cũng làm lớp sơn lót. Màu sơn được lựa chọn đặc biệt cẩn thận, bởi vì màu sơn của nó phải phù hợp với màu sơn mà chiếc xe đang được sửa chữa. Khi phủ sơn và vecni lên máy, chất tạo màu phải được phủ thành nhiều lớp.
Quá trình phục hồi thân xe ô tô cũng bao gồm việc nắn, hàn và mài. Vì vậy, ví dụ, để phục hồi bộ tản nhiệt và đúc đĩa titan, nhôm, đồng, các dịch vụ xe hơi sử dụng phương pháp hàn argon. Nó cung cấp sức mạnh liên kết tăng lên. Do đó, việc sửa chữa được thực hiện đảm bảo độ tin cậy cao của các bộ phận và bộ phận trong quá trình hoạt động.
Phương pháp hàn argon cho phép bạn tiết kiệm rất nhiều tiền khi mua các bộ phận mới, vì nó phục hồi những bộ phận bị hư hỏng một cách hoàn hảo!
Khó và tốn nhiều thời gian nhất là việc sửa chữa thùng xe có kích thước rất lớn. Ngoài ra, công việc khôi phục xe buýt cũng khó khăn do sự cồng kềnh của những chiếc máy này. Xe tải lớn và xe buýt khó sơn vì không gian gian hàng hạn chế.
Trong quá trình sửa chữa và phục hồi, nếu cần thiết, việc thay thế các kính bị hư hỏng được tiến hành. Chúng được dán vào cấu trúc của máy hoặc được lắp vào các vòng đệm cao su đặc biệt. Sau khi thay kính chắn gió, bạn nên thay cần gạt nước.
Bạn có thể đọc về hàn thân xe tại đây.
Khung trên ô tô được gọi là khung trợ lực, đóng vai trò là cơ sở để gắn tất cả các
các bộ phận cơ thể, động cơ, hộp số, ổ đĩa, v.v. Thường phải dùng đến công nghệ như hàn khung với những biến dạng nhỏ của bộ phận này. Ví dụ, nếu các vết nứt, phoi, nếp gấp đã hình thành, thì trong trường hợp này, bạn nên hàn khung. Tuy nhiên, công nghệ hàn cần được tuân thủ nghiêm ngặt, bởi vì không chỉ chất lượng của khung mà còn phụ thuộc vào điều này.
Rất thường xuyên, xe tải, chẳng hạn như KAMAZ, vận chuyển tải trọng lớn, có thể bị hỏng ngay trên đường cao tốc. Để tránh xảy ra tình trạng khó chịu như trên, bạn nên liên tục theo dõi tình trạng của khung và sửa chữa kịp thời bộ phận này.
Để kết nối bền và đáng tin cậy trong quá trình hàn khung xe tải, phải tuân thủ một số quy tắc và yêu cầu.
Điều đầu tiên cần lưu ý là cần đảm bảo rằng ở khu vực hình thành đường may, kim loại không bị quá nóng. Cần phải nấu đường may thành các đoạn nhỏ, chiều dài không vượt quá 5 mm.
Đảm bảo đợi một lúc cho đến khi vị trí hàn nguội.
Tiếp theo, bạn cần xử lý các cạnh. Điều này được thực hiện bằng máy cắt hoặc máy mài plasma, bởi vì. nó là lựa chọn phù hợp nhất để cắt kim loại.
Khi hàn khung, hãy đảm bảo rằng quá trình chuyển đổi từ kim loại bổ sung sang kim loại chính càng trơn tru càng tốt. Đảm bảo rằng các phím tắt không hình thành, bởi vì. chính khiếm khuyết này sẽ dẫn đến nứt khung. Ngoài ra, rễ phải được luộc dọc theo toàn bộ chiều dài của nó, nếu không toàn bộ quá trình sẽ vô nghĩa.
Xét trên thực tế, việc làm việc với nhiều xe tải có kích thước không lớn và khung thường rất dễ bị gãy là khá khó khăn, bất kể chất lượng đường may như thế nào, chỉ có một lối thoát - bạn cần tăng cường điểm gãy. Đối với điều này, một kênh và một kết nối bắt vít là phù hợp.
Trước khi tiến hành trực tiếp quá trình hàn, bộ phận này cần được chuẩn bị kỹ lưỡng. Điều quan trọng là phải xác định chính xác thiệt hại, vì điều này là cần thiết để loại bỏ tất cả các yếu tố cơ thể và kiểm tra khu vực bị ảnh hưởng. Nơi kết thúc vết nứt phải được khoan. Điều này sẽ giúp ngăn chặn thiệt hại phát triển.
Khuyên bảo! Sử dụng mũi khoan có đường kính 5 mm.
Công việc hàn như vậy được thực hiện bán tự động.
Tìm hiểu thêm về quá trình hàn. Như đã lưu ý, quá trình hàn được thực hiện trong nhiều lần.
Ở lần vượt qua đầu tiên của đốt, rễ được đun sôi. Hàn được thực hiện bằng điện cực là dây có độ dày 1,2 mm với chỉ số Sv08. Công việc hàn được thực hiện dưới tác dụng của dòng điện 100 A. Trên dây thứ hai và thứ ba, chỉ số dòng điện phải là 110 A với cùng một dây hàn, trong khi các hạt phải càng mỏng càng tốt và chồng lên nhau. Qua lần thứ 4, cường độ dòng điện tăng lên 120 A.
Điều quan trọng là việc hàn phải được thực hiện mà không làm gián đoạn hồ quang. Chỉ bằng cách này, bạn mới có thể có được đường may đều và chất lượng cao nhất.
Tất cả các đường nối sau khi hàn phải được xử lý đúng cách. Kim loại phải được bảo vệ khỏi các tác động xấu của môi trường. Khu vực khớp nối phải được rửa sạch, sau đó phun cát, tẩy dầu mỡ, sơn lót và sơn.
Kết luận, cần lưu ý rằng hàn khung xe tải là một quá trình đòi hỏi sự tập trung và cẩn thận. Để đường may được chắc chắn và chất lượng cao nhất có thể, người thợ hàn phải có một số kinh nghiệm. Vì khung là bộ phận quan trọng phụ thuộc vào sự an toàn khi lái xe. Hãy nhớ để đảm bảo an toàn khi hàn, hãy đảm bảo mặc quần áo bảo hộ đặc biệt.Nếu bạn tuân theo tất cả các quy tắc và yêu cầu, thì cuối cùng bạn sẽ nhận được kết nối chất lượng cao nhất.
Hư hỏng đối với một chiếc xe tải đòi hỏi phải sửa chữa khá nghiêm trọng, và thường một vết xước đơn giản là không đủ ở đây. Tai nạn đường bộ liên quan đến xe tải hoặc rơ-moóc chở quá tải thường gây ra hư hỏng cần phải đại tu thiết bị
Thiệt hại nghiêm trọng
Các thiệt hại mà một chiếc xe tải nhận được có thể có bản chất khác, nhưng đòn chính rơi vào cơ thể. Do tai nạn, các vết lõm, vết xước, vết rách, đường gấp khúc và biến dạng hình thành trên các thành phần cấu trúc.
Những hư hỏng như vậy không phải lúc nào cũng làm gián đoạn hoạt động vận tải, và hầu hết các chủ xe tải đều tin rằng nếu khung xe bị cong nhẹ thì sẽ không có gì đáng lo ngại, chỉ là ngoại hình đã xuống cấp.
Trên thực tế, trong khi xảy ra tai nạn, thiệt hại có thể nhận được, điều này chỉ sau một thời gian sẽ tự cảm nhận được. Một tai nạn có thể dẫn đến:
Chuyển động trục của xe tải.
Tăng mức tiêu hao nhiên liệu.
Tăng tốc độ mòn của lốp.
Dừng đóng cửa trong quá trình biến dạng hình học của cơ thể.
Một tai nạn có thể gây ra những vi phạm đối với các thiết bị bên trong của thiết bị, dẫn đến hỏng hóc bất cứ lúc nào. Điều này có thể xảy ra khi đỗ xe hoặc lái xe trên xa lộ.
Do đó, chủ xe tải có hai quyết định: tự mình phục chế xe tải hoặc đặt hàng sửa chữa thân xe ở dịch vụ chuyên về xe ô tô.
Quan trọng! Ngay cả sau một tai nạn nghiêm trọng hoặc những hư hỏng khác, bạn vẫn có thể tự mình khôi phục lại con ngựa sắt. Nhưng bạn cần biết một số quy tắc và sắc thái để không làm trầm trọng thêm tình hình.
Làm thế nào để tiến hành sửa chữa cơ thể?
Việc phục hồi chiếc xe tải diễn ra theo từng giai đoạn. Việc sửa chữa được thực hiện như sau:
Cabin được tháo dỡ khỏi khung và lắp đặt trên đường trượt. Đường trượt sửa chữa có các điểm đính kèm giống như trên khung và cho phép bạn đưa xe taxi về cài đặt gốc bằng cách làm trơn một số khúc cua nhất định.
Chẩn đoán đang được thực hiện. Cabin đang được kiểm tra và các vị trí hư hỏng đang được nghiên cứu.
Đã sửa, kim loại. Các vết lõm cần phục hồi sẽ được làm thẳng bằng trạm khí nén. Thay vì san lấp mặt bằng, bạn có thể cắt một miếng kim loại và thay thế nó bằng một miếng mới. Nhưng cần lưu ý rằng việc trả lại hình dạng hình học cho xe tải trên kim loại của nhà máy sẽ dễ dàng hơn.
Các yếu tố cần thiết bị cắt bỏ. Nếu bạn không thể đi lại mà không có máy mài, thì vết cắt phải được thực hiện cẩn thận, không dọc theo mối hàn.
Hàn, kim loại. Quá trình hàn nên diễn ra trong môi trường carbon dioxide theo cách tại chỗ để tránh bàn là quá nóng.
Cabin đang được chuẩn bị để sơn. Làm sạch các mối hàn, lớp men cũ. Sau đó, bề mặt được loại bỏ bằng bột trét. Thủ tục phải được tiến hành từ từ. Độ bền của việc sửa chữa và bề ngoài sẽ phụ thuộc vào mức độ cẩn thận của cơ thể để sơn.
Cabin đang được sơn. Cần phải lựa chọn kỹ lưỡng chất men, lớp sơn và màu sơn.
Chúng tôi để phần trên của cơ thể khô và chuyển sang khung. Mặc dù có kết cấu vững chắc, nhưng bàn ủi mạnh mẽ không thể chịu được áp lực của xe tải, đó là lý do tại sao nó bắt đầu bị trục vít hoặc xoắn.
Để làm thẳng khung, sử dụng hệ thống sưởi cảm ứng hoặc lò đốt khí. Tuy nhiên, việc sử dụng đầu đốt sẽ làm bàn là yếu đi và làm cho bàn là mềm hơn. Để đưa khung trở về cài đặt gốc, một đường trượt đặc biệt được sử dụng, trên đó các sai lệch so với quy chuẩn được theo dõi. Sau đó, kim loại nung nóng được hiệu chỉnh theo hướng yêu cầu.
Sau khi sửa chữa khung, chúng tôi lắp ráp cơ thể và xem xét kết quả của công việc.
Ưu và nhược điểm của việc tự sửa chữa cơ thể
Quyết định tự sửa chữa những hư hỏng? Tuyệt vời, nhưng trước tiên hãy tìm hiểu những ưu và nhược điểm chính của một công việc như vậy.
Lợi ích của việc tự sửa chữa là:
Tiết kiệm tiền. Việc khôi phục thiết bị của riêng bạn không đòi hỏi nhiều tiền. Bạn luôn có thể tìm thấy các thành phần rẻ hơn nhiều lần so với các thành phần được cung cấp trong dịch vụ xe hơi.
Phẩm chất. Nếu bạn muốn làm tốt, hãy tự mình làm. Mỗi người lái xe chăm sóc chiếc xe của mình như một đứa trẻ, vì vậy anh ta sẽ luôn cẩn thận trong công việc của mình. Bạn có thể chọn các chi tiết, bức tranh và các vật liệu khác cho mình.
Mặc dù có hai ưu điểm đáng kể, nhưng việc tự sửa chữa có một số nhược điểm. Những bất lợi chính là:
Sự cần thiết của thiết bị đặc biệt. Toàn bộ quy trình phục hồi thân xe và rơ-moóc yêu cầu phải có đường trượt, giá đỡ, máy mài, máy hàn, lò sưởi cảm ứng và một số thiết bị khác.
Chi phí thời gian. Nếu bạn không có đủ kinh nghiệm về gia công kim loại và sửa chữa xe tải, quy trình phục hồi có thể mất hơn một ngày.
Khó khăn khi thực hiện. Để có được một kết quả tốt, bạn cần phải có kỹ năng xử lý các dụng cụ và biết các tính chất cơ bản của kim loại. Ví dụ, nếu khung quá nóng, cấu trúc có thể yếu đi. Bề ngoài, bạn sẽ có thể trả lại hình dạng hình học, nhưng với một tác động nhỏ, kim loại có thể không chịu được và thậm chí còn gây ra thiệt hại nhiều hơn cho phần còn lại của kết cấu.
Chỉ nên tự sửa chữa xe tải nếu bạn có một số kỹ năng nhất định và thiết bị đặc biệt. Trong một trường hợp khác, bạn không nên chấp nhận rủi ro, vì bạn có thể tốn thời gian và tiền bạc, nhưng cuối cùng bạn vẫn phải nhờ đến những bậc thầy trong nghề của họ.
Tin tưởng các chuyên gia
Thiết bị đặc biệt và đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp, mỗi người đều hiểu rõ công việc kinh doanh của mình - điều gì cần thiết để sửa chữa chất lượng. Bạn có muốn nhận một chiếc xe tải sau khi khôi phục, giống như từ nhà máy? Dịch vụ xe chở hàng "Công nghệ chuyển động" sẽ mang đến cho bạn một cơ hội như vậy. Những ưu điểm chính của dịch vụ:
Thiết bị chuyên nghiệp. Giá đỡ, hệ thống sưởi cảm ứng, rãnh trượt và các phụ kiện khác của các nhà sản xuất nổi tiếng.
Nhân viên có kinh nghiệm. Phía sau đôi vai của những chủ nhân cởi trần là hàng trăm công trình sửa chữa đã hoàn thành. Họ biết điều gì là tốt nhất cho xe tải của bạn trong một tình huống cụ thể.
Vật liệu chất lượng. Sơn, men, bột trét - chất lượng cao của những vật liệu này sẽ đảm bảo an toàn cho vẻ ngoài của cơ thể trong một thời gian dài.
Không đáng để mạo hiểm với công nghệ tốn kém cả gia tài. Chi tiêu ít hơn hàng trăm lần và nhận được một chiếc xe tải chất lượng được sửa chữa trong vòng vài ngày. Danh sách đầy đủ các dịch vụ có thể được tìm thấy trên trang web của công ty.
Nhắn Ivanych »12 tháng 8, 2011, 21:26
Nhắn Ermak »Ngày 13 tháng 8 năm 2011, 20:44
Nhắn Ivanych »13 tháng 8 năm 2011, 21:08
Nhắn Ivanych »16 tháng 8 năm 2011, 20:52
Nhắn Volodia3281 »16 tháng 8 năm 2011, 23:12
Nhắn DẦU DIESEL »17 tháng 8 năm 2011, 19:57
Ivan, tại sao lại là ván ép mà không phải ván 40a hoặc 50a.
Được thêm vào sau 1 phút 6 giây: Và bạn đã mua những chiếc nhẫn như vậy ở đâu? Giá bao nhiêu.
Được thêm vào sau 3 phút 26 giây: Bản thân anh ta cũng vậy, sẽ phải thay đổi cơ thể. Cho đến nay, sàn nhà bằng gỗ gụ bản địa vẫn còn đó, tuy nó cũng đã trở nên thủng lỗ chỗ và yếu đi. Cố lên đến mùa thu để chưa mất công)))
Nhắn Ivanych »17 tháng 8 năm 2011, 20:10
Tấm ván rất tệ - nó đang đặt, nó đang khô. và bộ tải luôn tải từ bên cạnh, nó quay ra chống lại len. Và đây là một loại ván ép đặc biệt. cô ấy hiện đang lan rộng trên tất cả các xe tải và trên người Hàn Quốc và Kamaz. Tôi sẽ cố gắng, nhưng nó chắc chắn sẽ kéo dài ba năm. Và những chiếc khoen là những người thân của tôi, khi chúng đứng, trên chiếc gỗ Yapovsky cũ, chúng vẫn còn, nếu không có chúng, tôi không còn hình dung được những chiếc dây buộc nữa.
Được thêm vào sau 9 phút 37 giây: Một bức ảnh khác bên dưới. giữa thân và lớp khung bằng gỗ sồi! Tôi phải kéo thi thể vào khung bằng mười cái thang, có sáu cái trên một cái bằng gỗ.
Nhắn DẦU DIESEL »17 tháng 8 năm 2011, 20:16
Tất cả rõ ràng. Chỉ là trên Hinck, anh ấy đã thay đổi tầng gốc của mình thành bảng 40k và phục vụ trong hai năm mà không gặp bất kỳ sự cố nào. Đối tác đã lái xe 40 trong bốn năm và mọi thứ cũng tốt. Tất nhiên là có chip và vết nứt. Nhưng toàn là từ bê tông và sắt))) Bạn phải mang nhiều đồ có thể làm hỏng thân xe và sàn nhà.Chà, ván ép rất có thể dành cho ô tô đường dài. Có tất cả mọi thứ trên các chuyến bay hoặc được đóng gói đến nỗi cải ngựa vỡ vụn và làm hỏng sàn nhà))) Đại loại như IMHO này.
Được thêm vào sau 3 phút 23 giây: Một miếng đệm giữa kim loại là điều bắt buộc, bạn không thể thiếu nó. Ngoài ra, còn có các đinh tán ở những vị trí phía trước khung dưới thân ở nơi khung được gia cố dưới CMU. Hoặc bằng gỗ hoặc băng tải)))
Việc phục hồi khung xương của xe tải và các thiết bị cỡ lớn khác có những điểm khác biệt riêng. Ban đầu, điều này liên quan đến kích thước và trọng lượng của cả bản thân những chiếc xe và các cơ chế riêng của chúng. Sự khác biệt thứ hai giữa việc sửa chữa thân xe tải, trái ngược với việc khôi phục khung kim loại của "xe khách", ngụ ý sự hiện diện bắt buộc của khung trên xe tải. Tìm hiểu thêm về các tính năng của các loại công việc này từ bài báo.
CHÚ Ý! Đã tìm thấy một cách hoàn toàn đơn giản để giảm mức tiêu thụ nhiên liệu! Không tin? Một người thợ sửa xe với 15 năm kinh nghiệm cũng không tin cho đến khi thử. Và giờ anh ấy tiết kiệm được 35.000 rúp mỗi năm tiền xăng! Đọc thêm"
Sự khác biệt chính giữa sửa chữa một chiếc xe tải và một chiếc “xe du lịch” là thiết kế. Theo đó, việc sửa chữa được thực hiện theo một cách khác. Việc sửa chữa xe tải tốt nhất là để các chuyên gia. Theo quy định, họ không chỉ đảm bảo chất lượng công việc cao mà còn đảm bảo kết quả trong thời gian ngắn nhất có thể. Đây chỉ là một điểm cộng cho các chủ sở hữu, những người trong hầu hết các trường hợp sử dụng xe tải như một phương tiện kiếm tiền, và ngay cả thời gian ngừng hoạt động ngắn nhất cũng mang lại tổn thất lớn.
Vì vậy, với thực tế là hầu hết tất cả các xe tải đều được trang bị hệ thống khung, việc sửa chữa chúng có thể được thực hiện theo hai kịch bản.
Phục hồi khung.
Phục hồi cabin.
Cách phân loại này không chỉ có thể áp dụng cho xe tải mà còn cho cả xe khung, chẳng hạn như UAZ.
Đường trượt là công cụ không thể thiếu nếu tiến hành sửa chữa thùng xe tải. Đây là thiết bị chuyên nghiệp có thể đảm bảo độ chính xác cao của thành phần hình học của cơ thể hoặc khung trong quá trình phục hồi.
Giai đoạn cuối cùng của quá trình sửa chữa thân xe bao gồm xử lý chống ăn mòn và sơn xe trong các hộp kín đặc biệt.
Chi phí của công việc phục hồi phụ thuộc vào các thành phần khác nhau. Theo quy định, giá được xác định bởi một chuyên gia sau khi kiểm tra thiệt hại.
Giống như sửa chữa thùng xe, các công việc trùng tu này cũng được thực hiện theo quy tắc và nhất quán. Bộ xương của một chiếc ô tô đôi khi có thể được sắp xếp theo thứ tự, ngay cả khi chiếc xe gặp tai nạn lớn.
Xem xét các giai đoạn chính của công việc phục hồi trên thùng xe tải:
Đầu tiên, một cuộc kiểm tra đủ điều kiện được thực hiện;
Hình học cơ thể được chẩn đoán;
Các chi tiết được làm sạch các vết rỉ sét và sơn;
Các yếu tố cơ thể có thể tháo rời dễ dàng được khôi phục;
Tiến hành nắn, làm thẳng và tổng hợp thành dạng hình học ban đầu của các phần tử cơ thể;
Khung đang được sửa chữa;
Công việc sơn và chống ăn mòn đang được thực hiện.
Đối với hàn, hàn argon được sử dụng cho các phần tử cơ thể bằng kim loại màu. Cái sau cung cấp một kết nối mạnh mẽ và đáng tin cậy của các phần tử cơ thể. Hàn hồ quang cũng được gọi là phổ dụng, vì nó có thể giải quyết một loạt các nhiệm vụ mà một chuyên gia sửa chữa cơ thể phải đối mặt. Loại hàn này được coi là cực kỳ hiện đại, nó không chỉ cho phép sửa chữa các thành phần cơ thể với chất lượng cao mà còn tiết kiệm tài chính cho việc mua các bộ phận mới.
Tốn nhiều thời gian nhất được coi là việc phục hồi khung xe buýt trong việc sửa chữa thân xe ô tô tải. Sự phức tạp này được giải thích bởi kích thước lớn của cái sau. Ngược lại, nếu gara hoặc dịch vụ được trang bị buồng sơn kiểu hiện đại, thì những chiếc ô tô dài tới 14-15 mét có thể được phục chế trong thùng như vậy.
Gần đây, một số lượng đáng kể xe tải Nhật Bản có thể được tìm thấy trên các tuyến đường của nước ta. Isuzu và Nissan ngày càng được công nhận trên các con đường của Nga.Dù ứng dụng trong lĩnh vực nào thì chữ "Nhật" luôn được đặt lên hàng đầu, bởi những chiếc xe đến từ Đất nước Mặt trời mọc đều mạnh mẽ, nhanh chóng và có đặc tính bám đường tuyệt vời. Tất cả những điều này, bao gồm cả việc trang bị hệ thống trợ lý điện tử tiên tiến và đáng tin cậy, làm cho những chiếc xe tải này trở nên hấp dẫn ở nước ta và trên thế giới.
Đặc biệt, sự phổ biến của xe tải Nhật Bản có thể được lý giải bởi việc Isuzu được lắp ráp tại nước ta, còn Nissan cung cấp xe tải nhẹ Cabstar lắp ráp của Tây Ban Nha sang Nga với chi phí hợp lý. Nissan Cubstar, trong số những thứ khác, là cực kỳ kinh tế, có khả năng chịu tải cao và dễ sử dụng và thoải mái.
Thật không may, trong quá trình hoạt động tích cực, thân của chiếc xe chất lượng cao nhất cũng không thể sử dụng được. Nó "già đi", các bộ phận của nó trở nên hoen gỉ, biến dạng, vân vân.
Nếu như trước đây mọi vấn đề về thân xe đều được người lái xe chủ yếu dùng tay để loại bỏ thì ngày nay các công ty chuyên sửa chữa thân xe lại được đánh giá cao và có nhu cầu rất lớn. Nếu trước đó xe tải sản xuất trong nước thịnh hành, phụ tùng thay thế thậm chí có thể được sản xuất độc lập, thì một chiếc xe tải hiện đại, cải tiến và mạnh mẽ đòi hỏi dịch vụ chất lượng hơn.
Sửa chữa thân xe của Nhật Bản đòi hỏi những cách tiếp cận riêng. Giống như việc bảo dưỡng bất kỳ thiết bị cỡ lớn nào, việc sửa chữa khung xương của Isuzu và Nissan cũng có những sắc thái riêng.
Các thành viên
195 tin nhắn
Thành phố omsk
Tên: Sergey
Các thành viên
1163 tin nhắn
Thành phố: Klin, MO
Đối với khăn quàng cổ và lớp phủ - độ dày quá mức của chúng cũng không tốt.
Khung của một chiếc xe tải thực chất không phải là một kết cấu cứng, mà là một bộ phận đàn hồi có tác dụng uốn và xoắn ở mức độ lớn hơn.
Do đó, các lớp phủ dày làm thay đổi các thuộc tính của khung và gây ra sự phá hủy của nó ở những nơi khác (đôi khi rất bất ngờ). Tôi cho rằng sử dụng kim loại có độ dày trong khoảng +/- 1 mm so với độ dày của khung kim loại là tối ưu. Kim loại dày hơn (lên đến 140-180% kim loại chính) được sử dụng khi kéo dài khung với các miếng chèn trung tâm được bắt vít, trong khi độ dài chồng chéo của mảnh khung và miếng chèn ít nhất là 3,5. 4 chiều cao khung. Với độ giãn dài đáng kể, các lớp phủ bổ sung trên miếng chèn là mong muốn.
Về hình dạng, hình thoi với các góc bị cắt ngắn, hình thang và trong một số trường hợp, các lớp phủ hình tam giác được ưa thích hơn. Trong mọi trường hợp, bạn nên cố gắng tránh các đường nối ngang (dọc so với khung) (ngoại trừ các đầu của khung) và các bộ tập trung ứng suất (các góc nhọn của mối hàn).
Những điều tương tự áp dụng cho nền tảng, cơ thể, mặt bên và các cấu trúc thượng tầng khác.
Bây giờ về các bu lông. Khi một thứ gì đó được gắn vào khung, lý do chính dẫn đến sự phá hủy của các chốt không phải do sự cắt của bulông, mà thực tế là bulông bị sờn do bị “treo” trong các lỗ có đường kính lớn không thể chấp nhận được. Vì vậy, không có ích lợi gì khi sử dụng M16 để đóng chặt ngăn kéo (các lỗ quá lớn chỉ làm yếu khung). Tốt hơn nhiều - 8-12 bu lông M12-M10, nhưng trong các lỗ có đường kính chính xác (không quá +0,1. + 0,2mm)
Ý kiến của tôi là đường kính của dây buộc vào khung không được lớn hơn 2,5 (ít nhất là 3) độ dày của kim loại khung (ngoại lệ là những nơi được chuẩn bị đặc biệt được gia cố bằng lớp phủ để phân phối lại tải, trong trường hợp này - lên đến bốn độ dày gấp năm lần)
Được biết, khi sửa xe, công việc thân xe là công việc phổ biến và tốn nhiều thời gian nhất. Thông thường, trong trường hợp này, các kỹ thuật hoàn toàn bằng đồng được sử dụng, san bằng vỏ thép đã cắt xén với sự trợ giúp của vồ, búa cao su hoặc polyurethane, và các hoạt động hoàn thiện được thực hiện bằng hàn thiếc hoặc chì.
Tôi có thể nói rằng tôi đã từ bỏ công nghệ này từ rất lâu trước đây để ủng hộ công nghệ xử lý hàng chục vết lõm và lỗ bằng cách sử dụng nhựa epoxy, chất độn và sợi thủy tinh.Trước hết, cánh (tuy nhiên, giống như bất kỳ bộ phận nào khác của vỏ máy) được làm thẳng và hoàn toàn không cần thiết để đưa bề mặt bên ngoài của nó về trạng thái lý tưởng.
Điều chính là không có kim loại nhô ra ngoài bề mặt, đó là kết quả của việc sửa chữa. Ngược lại, trong nhiều trường hợp, tốt hơn hết là nên cố tình đánh giá thấp bề mặt để có thể dán một lớp vải thủy tinh epoxy có độ dày đáng kể lên đó.
Nếu cánh không chỉ có vết lõm mà còn có những chỗ rách hoặc gỉ, thì đây không phải là vấn đề. Chỉ cần cắt bỏ những chỗ bị ăn mòn và làm sạch cẩn thận những khu vực bị rỉ sét. Trong trường hợp này, tôi khuyên bạn nên sử dụng bộ chuyển đổi gỉ và bàn chải thép. Hơn một lần tôi đã nghe những người lái xe nói về thực tế là dưới lớp "epoxy", kim loại đang bị gỉ một cách chủ động.
Thật vậy, nhiều người đã quan sát thấy hiệu ứng như vậy, nhưng không phải “epoxy” là nguyên nhân gây ra điều này, mà là sự thiếu hiểu biết về công nghệ làm việc với vật liệu này. Để đảm bảo sự tiếp xúc đáng tin cậy của chất kết dính epoxy - bột bả epoxy hoặc bản thân nhựa epoxy kết hợp với sợi thủy tinh - phải tuân theo công nghệ sau.
Đầu tiên, phần vỏ kim loại cần sửa chữa được làm sạch kỹ lưỡng lớp sơn cũ và lớp sơn lót, xử lý bằng chất tẩy rỉ, sau đó đánh bóng cho sáng bóng bằng giấy nhám Durex hoặc bánh xe mài mòn. Ngay lập tức, trong vòng vài phút sau khi tẩy, bề mặt bị bôi bẩn bằng chế phẩm nhựa epoxy với bộ ghép nối được đưa vào (tỷ lệ thông thường là từ 1: 8 đến 1:10, mặc dù một số loại nhựa epoxy được pha loãng theo tỷ lệ khác nhựa và chất làm cứng, để trước khi làm việc chỉ định phương pháp chuẩn bị theo nhãn hoặc dòng chữ trên hộp) với việc thêm axeton hoặc dung môi số 646 - vào tỷ trọng của sơn nitro thông thường.
Sau khi thi công, dung môi hoặc axeton bay hơi. Và trên bề mặt kim loại có một lớp màng nhựa trùng hợp tương đối chậm có tác dụng bảo vệ kim loại khỏi bị oxi hóa. Không cần đợi cho đến khi nhựa được đóng rắn hoàn toàn. Gần như ngay lập tức, bạn có thể bắt đầu bịt kín các lỗ hổng hoặc bất thường. Tất nhiên, tốt hơn hết là bạn nên chuẩn bị trước các vạt bằng sợi thủy tinh và một ít nhựa thông.
Tôi không khuyên bạn nên pha loãng nhựa cùng một lúc cho toàn bộ khối lượng công việc - tốt hơn là nên làm điều này với các phần 100.200 ml: ở thể tích lớn, "epoxy" dễ tự gia nhiệt và trùng hợp tự phát. Và một điều nữa: giấc ngủ làm việc phải kéo dài, hãy đặt một thùng chứa nhựa thông đã chuẩn bị sẵn và một bát nước đá hoặc tuyết - điều này sẽ làm chậm quá trình trùng hợp trong vài giờ.
Việc sửa chữa bắt đầu với thực tế là khu vực cần phục hồi được bôi nhựa (lần này không phải bằng nhựa thông thường, không có axeton), sau đó một miếng sợi thủy tinh được áp dụng và nó lại được bôi nhựa. Tốt nhất là sử dụng một bàn chải cứng để bôi nhựa. Sau đó, bạn có thể tiến hành theo hai cách.
Phương pháp đầu tiên là lấp đầy những chỗ bị móp bằng các cánh bằng sợi thủy tinh tương tự bằng lớp phủ nhựa cho đến khi độ dày của lớp được đưa đến đường viền (hoặc đúng hơn là vượt quá nó một chút), phải đạt được sau khi sửa chữa. Và cách thứ hai là bôi bột trét epoxy lên trên lớp sợi thủy tinh đầu tiên, bao gồm epoxy và bất kỳ chất độn dạng bụi nào - bột đánh răng, bột talc, xi măng, v.v.
Sau khi áp dụng bột trét (tiêu chí vẫn như cũ - mối nối của nó chỉ nên nhô ra một chút trên đường viền tương lai của bề mặt, điều này dễ dàng kiểm soát bằng đường ray linh hoạt hoặc mẫu cắt sẵn từ ván ép | bề mặt được bịt kín bằng một lớp khác mảnh sợi thủy tinh. Nếu vỏ bị vỡ, có nghĩa là từ bên trong của nó cũng dính nhiều lớp sợi thủy tinh để có được một loại khóa giúp miếng dán không bị bong ra.
Hơn nữa, đối với cả phương pháp thứ nhất và phương pháp thứ hai, có thể khuyến nghị thao tác hoàn thiện sau.Bên trên thành phần epoxy, một màng polyetylen được phủ lên vết cắt, sau đó lớp bột trét nhựa epoxy vẫn còn nguyên nhựa hoặc sợi thủy tinh được đúc với kim loại phải được làm nhẵn cẩn thận theo hình dạng của cánh hoặc phần khác của vỏ máy.
Trong trường hợp này, bạn có thể sử dụng một miếng nhựa nhiều lớp hoặc kim loại tấm (chúng ép vào miếng dán), thìa cao su và chỉ dùng tay của bạn - tốt nhất là đeo găng tay vải. Nhựa thừa dễ dàng được ép ra và loại bỏ trong quá trình trùng hợp.
Nếu bạn không làm "quá đà" chất làm cứng, bạn sẽ có ít nhất vài giờ để bình tĩnh đưa bề mặt dưới phim về trạng thái hoàn hảo. Kết luận, bộ phim được kéo dài trên bề mặt của phần sửa chữa của cơ thể và được cố định bằng băng dính hoặc băng vinyl. Ngày hôm sau, màng bảo vệ polyethylene sẽ dễ dàng tách khỏi bề mặt của nhựa - và bạn sẽ thấy một bề mặt bóng, giống như một bề mặt được đánh bóng mà hầu như không cần xử lý thêm.
(
Một vết lõm điển hình trên chắn bùn ô tô.
Phục hồi da bằng sợi thủy tinh và nhựa epoxy hoặc bột trét epoxy: A - bằng nhựa và sợi thủy tinh, B - bằng bột thủy tinh và epoxy. Các chữ cái trong hình cho biết: K - wing, C - fiberglass, W - putty.
Hoàn thiện bề mặt bằng màng polyetylen: 1 - ép màng và làm phẳng bề mặt bằng bay và tay 2 cánh đã được phục hồi hoàn thiện. Các chữ cái trong hình cho thấy: Thành phần E - epoxy (sợi thủy tinh hoặc sợi thủy tinh kết hợp với nhựa epoxy), K - cánh, A - bề mặt cuối cùng của cánh, P - màng polyetylen.
Tôi đã phải đối phó với việc hàn khung Kamaz. Sau một thời gian, một vết nứt xuất hiện gần đường nối. Tôi quyết định củng cố thiết kế bằng lớp phủ “hình thoi”, hoàn thành việc cắt các cạnh và hàn nó thành hai đường. Sáu tháng sau, vấn đề tương tự - khung bị nứt. Công nghệ sửa chữa khung xe tải là gì? Một câu hỏi tương tự về việc hàn trục của sơ mi rơ moóc của ô tô nước ngoài.
Nhà sản xuất tuyên bố rằng khung không thể được phục hồi, nhưng tuy nhiên, các xưởng thường đối phó thành công với nhiệm vụ khó khăn này. Dưới đây là một số bí quyết hàn khung:
1. Một trong những tính năng chính của hàn khung là cắt các cạnh bằng máy cắt plasma. 2. Cần hàn chắc chắn phần gốc của đường nối (nếu vì lý do nào đó mà bạn không thể hoàn thành công đoạn này thì tốt hơn hết bạn không nên tiến hành sửa chữa) 3. Sử dụng vật liệu độn (dây hàn) 08G2S (tùy thuộc vào vật liệu khung), 1.2 mm. Môi trường bảo vệ: hỗn hợp argon + carbon dioxide (20%). 4. Pass # 1: dòng hàn 100A. Hàn gốc của đường nối được thực hiện với các con lăn ngắn ngang qua rãnh từ trái sang phải với sự hình thành của con lăn ngược. Điều quan trọng là tránh thép quá nóng. 5. Thông số 2 và 3: dòng hàn 110A. Nó được thực hiện như trong đoạn 4, nhưng các con lăn mỏng và chồng lên nhau. 6. Đoạn số 4: tăng dòng hàn lên 120A. Lăn trên toàn bộ chiều rộng của rãnh có điểm chặn trên kim loại cơ bản 1-2 mm. Một vài con lăn - và một khoảng nghỉ trong vòng cung. Điều quan trọng là không để kim loại cơ bản quá nóng. 7. Đường chuyền cuối cùng số 5: hạt được hàn mà không làm vỡ hồ quang, khoảng chặn trên kim loại cơ bản là 5 mm. 8. Các đường nối dọc được hàn từ trên xuống dưới. 9. Một cách tiếp cận cá nhân là quan trọng trong từng trường hợp cụ thể. 10. Đường may đều, lồi lõm.
Một bài báo về việc sửa chữa thùng xe tại địa phương - chuẩn bị, thủ tục, sự tinh tế của công việc. Cuối bài - video về sửa chữa thùng xe.
Có rất nhiều nguyên nhân dẫn đến việc sửa chữa một bộ phận nào đó trên cơ thể. Đây có thể là hư hỏng cơ học đối với lớp sơn do các mảnh vụn của đường, hậu quả của các tai nạn nhỏ, hư hỏng hóa chất do sử dụng thuốc thử không đúng cách, và cuối cùng là biểu hiện của sự ăn mòn thông thường.
Tất nhiên, hậu quả của những hư hỏng trên, chiếc xe không bị mất đặc tính kỹ thuật, và do đó, không có lý do gì để loại bỏ nó.Chỉ có tính thẩm mỹ bên ngoài của chiếc xe bị ảnh hưởng, và vấn đề này khá đơn giản để giải quyết. Và nếu bạn tự tay sửa chữa mọi thứ, thì lợi ích kinh tế sẽ là điều hiển nhiên.
Trước khi sửa chữa cơ thể cục bộ, bạn cần phải rửa xe sạch sẽ, sau đó chẩn đoán các lỗi. Điều này là cần thiết để biết chắc chắn bộ phận nào của cơ thể cần được sửa chữa, cũng như những dụng cụ và thiết bị cần thiết cho việc này.
Trước hết, kiểm tra bản chất của thiệt hại. Ví dụ:
vết lõm do tai nạn, cũng như do tác động của đá từ dưới bánh xe;
vi phạm tính toàn vẹn của lớp sơn: vụn, vết nứt, vết xước, v.v.;
sự ăn mòn.
Nếu hư hỏng này là cơ học và đồng thời nó liên quan đến vỡ bề mặt kim loại, hoặc nếu đó là một sự ăn mòn điển hình đã “cắt xuyên qua” kim loại, thì trong trường hợp này, sẽ là hợp lý để thay thế bộ phận bị hư hỏng. với một cái mới. Điều tương tự cũng có thể được nói về những chỗ bị hư hỏng mà các chất làm cứng đã phải chịu đựng. Nhưng nếu bộ phận đó không thể thay thế được (mẫu mã đã lỗi thời) thì về nguyên tắc nó có thể được khôi phục, nhưng sẽ khó hơn nhiều so với việc thay thế nó.
Ngoài ra, cần tìm những chỗ cần chỉnh sửa biến dạng hình học, cũng như lưu ý tất cả những hư hỏng nhỏ có thể loại bỏ đơn giản bằng bột bả. Kết quả của việc phân tích các khiếm khuyết như vậy, bạn sẽ biết những bộ phận nào của cơ thể sẽ cần được sửa chữa tiếp theo.
Cách hiệu quả nhất để sửa chữa một bộ phận cơ thể bị hư hỏng là thay thế nó. Nhưng nếu bạn vẫn quyết định sửa chữa một phần, thì trong trường hợp này nó sẽ phải được tháo dỡ. Vì vậy, hãy bắt đầu với việc tháo dỡ.
Hầu hết các bộ phận cơ thể có thể được bắt vít hoặc tự khai thác, vì vậy việc tháo gỡ chúng không khó khăn và không cần sử dụng hàn. Nhân tiện, nếu phần sửa chữa đã được lắp đặt ở dạng sơn, nó sẽ tốt hơn và dễ dàng hơn nhiều.
Tuy nhiên, có những bộ phận được lắp bằng cách sử dụng hàn điểm. Để tháo dỡ chúng, hãy sử dụng một chiếc đục và búa đặc biệt. Với những công cụ này, mối hàn điểm được cắt giữa các bộ phận tại điểm gắn.
Tốt hơn là lắp đặt bộ phận đã sửa chữa với sự trợ giúp của mastic đặc biệt, kết quả là các phần tử sẽ kết nối với nhau chặt chẽ và chặt chẽ hơn nhiều. Trong trường hợp này, chống thấm bổ sung sẽ xảy ra. Bạn nên làm điều này với bất kỳ phương pháp kết nối nào, nhưng nếu bạn sử dụng phương pháp hàn, các điểm hàn của bạn phải vẫn sạch sẽ.
Không thể sửa chữa cơ thể cục bộ mà không có bột bả. Thực tế là, sau khi sửa chữa các bộ phận cơ thể bị hư hỏng, trong mọi trường hợp, bạn sẽ phải chuyển sang loại mỹ phẩm cuối cùng.
Bước đầu tiên là sửa chữa các điểm bất thường sâu nhất, độ sâu vượt quá 1 mm. Để làm điều này, hãy sử dụng bột bả thô. Đồng thời, đừng quên rằng trong số các bộ phận cấu tạo nên cơ thể có những bộ phận chịu rung động và có thể bị biến dạng từ điều này.
Khi xử lý các bộ phận như vậy, hãy sử dụng bột trét có chứa chất độn nhôm. Đối với các bộ phận khác, có thể sử dụng bột trét bằng sợi thủy tinh.
Để bắt đầu, những nơi bạn định bôi bột trét sẽ phải được mài nhẵn. Quy trình này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng vải nhám hạt trung bình - điều này là cần thiết để bề mặt bám dính đáng tin cậy hơn.
Bước tiếp theo là trát trực tiếp. Và quá trình này sẽ không quá 20 phút. Trong mọi trường hợp, hầu hết các cú đánh bóng đều có chính xác thời gian thiết lập này. Do đó, để kịp thời, hãy tiến hành như sau:
Pha loãng bột bả theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Sau đó, trộn kỹ dung dịch sao cho chế phẩm loại trừ bọt khí, có màu đo và độ đặc như nhau.
Bắt đầu thoa dung dịch lên bề mặt bằng thìa.Đồng thời, cực kỳ cẩn thận để không đánh giá quá cao độ dày lớp yêu cầu. Vì vậy, tốt hơn hết bạn nên thoa nhiều lớp mỏng theo nhiều bước để đạt được độ như ý. Và nếu thặng dư vẫn xuất hiện, chúng phải được loại bỏ ngay lập tức.
Để bột trét khô có thời gian.
Lưu ý: tất nhiên không thể trét ngay để sau này bề mặt này không cần gia công cơ khí. Do đó, sẽ rất tốt nếu bạn đi đến một kết quả gần với mức lý tưởng nhất có thể.
Như đã đề cập, trong mọi trường hợp, không thể tránh được quá trình gia công cơ học đối với bề mặt trát. Do đó, hãy đợi cho đến khi chế phẩm đã đông đặc hoàn toàn rồi mới tiến hành xử lý.
Để làm điều này, hãy tích trữ giấy nhám và một khối gỗ. Để bắt đầu, bạn có thể sử dụng da có hạt trung bình và cố gắng lấy một thanh không lớn lắm nhưng khá đều.
Phương pháp xử lý như vậy khá đơn giản: quấn thanh trong "giấy nhám" và bắt đầu xử lý bề mặt đã sửa chữa bằng nó. Nhờ một thanh đồng đều mà bạn có thể xác định được vị trí cần loại bỏ bột bả dư thừa và vị trí nào cần thêm bột bả vào.
Ngoài thanh được bọc trong giấy nhám, bạn có thể sử dụng máy chà nhám quỹ đạo, tuy nhiên việc sử dụng nó đòi hỏi sự cẩn thận và nhiều kinh nghiệm. Và nếu không có kinh nghiệm như vậy, thì tốt hơn là bạn nên xay thủ công, như đã trình bày ở trên - bạn sẽ ít mắc lỗi hơn.
Mặc dù thực tế là thủ tục này khá đơn giản, nhưng hiếm có bác sĩ chuyên khoa nào có thể làm được mọi thứ ngay lần đầu tiên. Do đó, sau lần điều trị đầu tiên, hãy kiểm tra kết quả và nếu cần, hãy lặp lại mọi thứ một lần nữa. Mục tiêu cuối cùng của bạn là làm cho bề mặt bằng phẳng và không có lỗ, vết lồi và mối nối.
Như vậy, bạn đã làm xong công việc “bẩn thỉu” nhất, bề mặt được sửa chữa đã có sẵn bề ngoài thuận lợi, và bây giờ việc duy nhất còn lại là loại bỏ những khuyết tật nhỏ. Vấn đề là đôi khi chúng thậm chí không thể nhìn thấy bằng mắt thường, nhưng sau khi sửa chữa chúng chắc chắn sẽ hiển thị.
Và ở đây bạn đã cần một loại bột bả mịn khác, còn được gọi là hoàn thiện. Bạn bôi lớp mỏng nhất lên những vị trí cần sử dụng: vết xước, vết xước, lớp bột trét quá nhiều với các hạt lớn.
Điều kiện cũng giống như khi sử dụng bột trét hạt thô - bạn cần có thời gian để áp dụng chế phẩm trước khi đông cứng ban đầu. Sau đó là giai đoạn hoàn thiện cơ học và giấy nhám hạt mịn, thường được gọi là không, đã được sử dụng ở đây.
Công việc này cũng nên được thực hiện thủ công nếu không có kinh nghiệm sử dụng các công cụ đặc biệt. Kết quả cần thiết của quy trình này là hoàn toàn không có các bất thường, cả nhìn thấy được và không nhìn thấy được và sờ thấy được.
Thực hiện hành động cuối cùng này, đôi khi có thể áp dụng bột trét thành nhiều lớp, nhưng trong hầu hết các trường hợp, một lớp là đủ.
Khi bạn đã thực hiện tất cả những điều này, việc sửa chữa có thể được coi là hoàn thành. Nó chỉ còn lại để sơn những chỗ đã sửa chữa, và chiếc xe của bạn sẽ trông như mới.