Tự sửa chữa trạm bơm grundfos

Chi tiết: tự sửa chữa trạm bơm grundfos từ một bậc thầy thực sự cho trang web my.housecope.com.

Thiết bị Grundfos (Grundfos) do độ tin cậy, hiệu suất và dễ vận hành được sử dụng rộng rãi trong tất cả các ngành công nghiệp.

Chúng được sử dụng trong lĩnh vực nhà ở và dịch vụ xã trong việc xây dựng đường ống cấp nhiệt tập trung, cấp nước, thoát nước thải, phục vụ các doanh nghiệp nông, lâm nghiệp, cũng như trang bị cho các khu liên hợp công nghiệp.

Bảo trì máy bơm hoặc trạm bơm kịp thời cho bất kỳ mục đích nào là đảm bảo hoạt động chính xác và độ bền của toàn bộ hệ thống. Ví dụ, sửa chữa máy bơm ở một trung tâm bảo hành chuyên biệt ở Sergiev Posad, ban đầu là một thú vui đắt tiền. Tuy nhiên, nếu bạn đã quen thuộc với các thiết bị của máy và hiểu nguyên lý hoạt động của nó, bạn hoàn toàn có thể tự mình loại bỏ các trục trặc.
quay lại menu ↑

Phạm vi Grundfos được đại diện bởi tất cả các loại thiết bị bơm chính:

  • hố sụt;
  • cống;
  • ly tâm;
  • vòng tuần hoàn;
  • nhiều giai đoạn lắp đặt tự mồi.

Dòng thiết bị bơm của Grundfos

Máy bơm giếng khoan được sử dụng trong hệ thống cấp nước và bố trí các giếng có nước giếng khoan, để làm đầy bể chứa và các hệ thống phân phối nước khác. Theo quy định, đây là những công trình lắp đặt sâu hoạt động ở chế độ liên tục hoặc ngắn hạn, được điều khiển bởi một công tắc áp suất và một bình thủy lực. Gói sản phẩm bao gồm ba yếu tố chính - động cơ, bộ lọc tích hợp và hệ thống lấy nước trên hoặc dưới. Các sản phẩm được đại diện bởi loạt thiết bị SP, SQ và SQE.

Video (bấm để phát).

Hãy xem xét thiết kế của máy bơm nước thải Sololift, sử dụng ví dụ về thiết bị Sololift 2 WC 3. Việc lắp đặt bao gồm một bể chứa được trang bị các lỗ đầu vào / đầu ra để nước thải đi vào. Sau khi làm sạch trước do hệ thống lọc cung cấp, và khi đạt đến một mức nhất định, được điều khiển bởi cảm biến mức Grundfos, máy bơm sẽ tự động bật. Như vậy, quá trình bơm chất lỏng vào đường cao tốc tập trung, bể tự hoại hoặc bể xử lý khác được bắt đầu. Thiết bị còn được trang bị máy hủy tài liệu xử lý rác thải sinh hoạt lớn và chống tắc nghẽn đường ống thoát nước. Việc lắp đặt đơn giản nhất có khả năng nâng nước lên độ cao 5-7 m và vận chuyển 100 m trên mặt phẳng nằm ngang.

Máy bơm ly tâm monoblock của dòng NB được đặc trưng bởi hệ thống hút một chiều và được sử dụng trong các hệ thống cấp nước, sưởi ấm, thông gió, điều hòa không khí và tưới tiêu. Mômen từ động cơ được truyền đến cánh quạt rôto, chất lỏng đi vào phần trung tâm của tổ máy. Khi các cánh quay, nước hoặc một vật mang năng lượng nhiệt khác, nếu chúng ta đang nói về hệ thống sưởi ấm, sẽ được ném về phía các phần tử bên ngoài của vỏ và chuyển hướng đến đường ống đầu ra dưới tác động của lực ly tâm. Các chỉ số áp suất bên trong hệ thống được điều chỉnh bởi cảm biến mức Grundfos.

Máy bơm tuần hoàn, đại diện bởi loạt thiết bị UP, UPS, UPSD, Alpha 2, được trang bị rôto ướt và được thiết kế chủ yếu để hoàn thiện hệ thống sưởi ấm vòng kín. Hoạt động của nó dựa trên lực ly tâm tạo ra bởi bánh công tác đặt trên trục. Khi nước đi vào phần trung tâm của bánh xe quay từ đường ống hút, nó sẽ bị văng ra các phần ngoại vi của thiết bị.Ưu điểm của thiết bị thuộc dòng này là rôto làm mát tự động, quay trực tiếp trong môi chất được bơm. Vẫn nên giao việc sửa chữa máy bơm sưởi rôto ướt cho các chuyên gia.

Trong phân khúc thiết bị tự mồi, Grundfos MQ 3-35 dẫn đầu, được sử dụng trong cấu hình trạm bơm có bể giãn màng. Sự lưu thông của nước được kích thích bởi sự gia tăng áp suất do lực ly tâm xuất hiện trong quá trình quay của bánh công tác. Khi nó bị ép ra khỏi các ngăn ngoại vi của hệ thống lắp đặt vào đường ống xả, áp suất ở phần trung tâm của bánh công tác giảm và chất lỏng đi vào vỏ máy bơm. Các mô hình như vậy được sử dụng để tăng áp suất và là một phần của hệ thống cung cấp nước sạch (nước uống hoặc kỹ thuật).

Thiết bị bơm tuần hoàn Grundfos

Theo quy luật, một sự cố máy bơm xảy ra đột ngột và nguyên nhân chủ yếu là do vận hành không chính xác, điều này cũng cần được chú ý một chút. Ví dụ, bạn nên giao việc lắp đặt Sololifts, và các thiết bị hiệu suất cao tương tự và việc đưa vào đầu tiên cho các chuyên gia.

Trước khi kết nối máy bơm chìm hoặc bơm bề mặt với nguồn điện hoặc với bộ tích điện thủy lực, cần phải kiểm tra xem có chất lỏng trong khu vực lấy nước và trong tất cả các đường ống của hệ thống hay không - với khởi động "khô", trạm bơm sẽ bị lỗi. đảm bảo gần như 100%. Thể tích và nhiệt độ của nước bơm phải phù hợp với thông số kỹ thuật hoạt động và khuyến nghị của nhà sản xuất.

Khi máy bơm không hoạt động trong một thời gian dài, chẳng hạn như khi sử dụng trong nhà ở nông thôn hoặc trong nhà không có dân cư, mỗi tháng phải bật máy bơm 15-30 phút để tránh oxy hóa các bộ phận chuyển động.

Mặc dù có sự khác biệt về thiết kế và nguyên lý hoạt động, các dạng trục trặc sau đây là điển hình cho hầu hết các loại máy bơm:

  • thiếu mô-men xoắn;
  • ngừng việc tự phát sớm;
  • tăng mức độ tiếng ồn;
  • tăng độ rung;
  • không đủ áp suất;
  • dừng lại sau khi bắt đầu.

Sự vắng mặt của mô-men xoắn trong khi thiết bị kêu ồn cho thấy sự ôxy hóa trục do thời gian ngừng hoạt động lâu dài của thiết bị hoặc sự nhiễm bẩn của hệ thống với các phần tử thô hoặc không hòa tan bên ngoài trong thành phần của chất lỏng được bơm. Trong cả hai trường hợp, việc làm sạch có thể loại bỏ sự cố, ít cần thiết hơn là phải đo trục rôto hoặc toàn bộ động cơ. Nếu máy bơm không quay và không phát ra tiếng ồn khi bật thì phải kiểm tra nguồn điện và các thông số điện áp.

Khi máy bơm tắt ngẫu nhiên ngay sau khi khởi động, rất có thể sự cố do cặn vôi và muối bám quá nhiều trong khoảng trống giữa rôto và bộ khởi động. Vấn đề cũng được giải quyết bằng cách làm sạch, trước tiên yêu cầu tắt hệ thống và tháo dỡ động cơ.

Độ ồn cao khi được bật cho thấy sự hiện diện của một lượng không khí dư thừa trong đường ống, đủ để chảy máu với sự gia tăng đồng thời áp suất đầu vào. Sửa chữa Sololift trong trường hợp này là không cần thiết.

Mức độ rung động tăng lên là do ổ trục được trang bị cho máy bơm ở một số mẫu đã không sử dụng được và cần được thay thế.

Các khuyết tật về áp suất xảy ra nếu độ nhớt của chất lỏng được bơm cao hơn lưu lượng của trạm bơm, điều này được loại bỏ bằng cách thay thế một bộ lọc bị tắc. Một lý do khác là kết nối ba pha không chính xác. Đây cũng thường là lý do tại sao thiết bị dừng gần như ngay lập tức sau khi khởi động.

Thiết bị của trạm bơm Grundfos

Nguyên nhân của sự cố cũng bao gồm các yếu tố bên ngoài không kiểm soát được - đóng băng chất lỏng trong đường ống trong trường hợp không đủ lớp cách nhiệt hoặc hiện tượng khí hậu bất thường và búa nước trong quá trình khởi động "khô".
quay lại menu ↑

Việc sửa chữa máy bơm Sololift, cũng như sửa chữa trạm bơm Grundfos cho bất kỳ mục đích nào, có thể được thực hiện độc lập, khi đã xác định được nguồn gốc của sự cố trước đó.

Chẩn đoán thiết bị bao gồm một số giai đoạn:

  • khởi động trạm bơm, đánh giá mức độ ồn và rung;
  • kiểm tra các chỉ số áp suất;
  • đảm bảo rằng động cơ không bị quá nóng trong quá trình hoạt động;
  • kiểm tra sự hiện diện và chất lượng bôi trơn của các kết nối nút;
  • đảm bảo tính toàn vẹn của cấu trúc và không có rò rỉ;
  • kiểm tra hộp để gắn chặt các thiết bị đầu cuối một cách an toàn.

Nếu bạn chắc chắn rằng sự cố không phải do cặn vôi và ô nhiễm, quá tải hoặc hoạt động ở công suất tối đa, máy bơm có thể được tháo rời. Khi định sửa chữa máy bơm Grundfos bằng tay của chính bạn, hãy đảm bảo rằng nước đã được xả khỏi đường ống và tắt hệ thống. Bắt đầu tháo lắp với hộp nối và đánh giá trực quan các thành phần. Theo quy định, việc kiểm tra như vậy có thể phát hiện ngay một bộ phận bị cháy hoặc mòn. Nếu không, chúng tôi sẽ tiếp tục tháo rời cài đặt.

Động cơ phải ở vị trí thẳng đứng trong quá trình tháo rời.. Điều này sẽ ngăn ngừa nguy cơ rò rỉ dầu. Để chẩn đoán cơ chế kích hoạt, một ohm kế phải được kết nối với động cơ. Công cụ này, khi tay cầm được xoay, tạo ra một điện áp trong khoảng 200-300 V, đủ để đọc các kết quả trên thiết bị xác định điện trở. Dữ liệu chẩn đoán quá cao, đạt đến vô cùng, cho biết sự cố trong giai đoạn làm việc, quá thấp - một mạch ngắt quãng. Không thể tự điều chỉnh các thông số vận hành với độ lệch như vậy.
quay lại menu ↑

Các nhà sản xuất máy bơm như Grundfos sản xuất máy bơm chất lượng được đặc trưng bởi hiệu suất cao và tuổi thọ lâu dài. Nhưng ngay cả những thiết bị chất lượng cao cũng dễ bị hỏng nếu không tuân thủ các định mức sử dụng hoặc khi không bảo dưỡng định kỳ. Kết quả là - ngừng một phần hoặc hoàn toàn hoạt động của thiết bị.

Theo quy định, việc sửa chữa máy bơm Grundfos được thực hiện bởi các xưởng chuyên môn, họ tính một khoản phí đáng kể cho dịch vụ của họ. Tuy nhiên, bản thân vấn đề không phải lúc nào cũng xứng đáng với số tiền đã bỏ ra. Giải pháp có thể là sửa chữa máy bơm Grundfos bằng tay của bạn, điều này hoàn toàn có thể thực hiện được với một số kiến ​​thức nhất định.

Việc sửa chữa máy bơm Grundfos phần lớn phụ thuộc vào loại thiết bị bơm. Tùy thuộc vào loại thiết bị, thiết kế, các trục trặc có thể xảy ra nhất và cách loại bỏ chúng khác nhau. Trong số các loạt thiết bị bơm chính mà Grundfoss sản xuất là:

  • máy bơm giếng khoan các dòng SQ, SQE, SP;
  • thiết bị thoát nước và giếng Unilift KP, KRS;
  • thiết bị tuần hoàn để sưởi ấm UPS, UPSD, ALPHA2, ALPHA3;
  • nhà máy cống Sololift và Sololift 2 WC 3;

Hình ảnh - Tự sửa chữa trạm bơm grundfos

Dòng thiết bị bơm của Grundfos

Mỗi thiết bị riêng lẻ bao hàm các tính năng sửa chữa và bảo trì riêng.
quay lại menu ↑

Các công cụ thoát nước như SQ và SQE hoạt động ở độ sâu lớn, nơi nước dưới da có thể chứa tỷ lệ mài mòn và phù sa cao. Do đó, hư hỏng phổ biến nhất ở các thiết bị đó là sự nhiễm bẩn của cánh bơm và hỏng van một chiều. Do đó, thiết bị có thể không tắt sau khi kết thúc công việc, hoặc có thể không có áp suất trong đường dây. Giải pháp cho vấn đề sẽ là tháo rời máy bơm và thay thế van một chiều. Trong trường hợp này, sẽ không thừa để làm sạch toàn bộ buồng làm việc.

Một vấn đề phổ biến khác với dòng SQE là không khí lọt vào hệ thống.Do đó, mức áp suất bị vi phạm và thiết bị tự bật và tắt. Trong trường hợp này, nguồn điện bị tắt, các bộ lọc và cánh quạt được kiểm tra xem có bị nhiễm bẩn hay không, sau đó không khí thoát ra khỏi đường dây.

Ngoài ra, một sự cố khá nghiêm trọng của thiết bị bơm loại SQE là độ rung tăng lên trong quá trình hoạt động. Một vấn đề như vậy có thể dẫn đến quá nhiều phù sa của nguồn, có thể làm cho nó không sử dụng được. Rung động xảy ra nếu cánh quạt không được căn giữa. Điều này xảy ra khi các chốt trên vỏ được siết không đều, hoặc ổ trục không sử dụng được. Giải pháp là thay ổ trục và điều chỉnh rôto bên trong buồng bằng thước đo.

Để giải quyết bất kỳ vấn đề nào ở trên, bạn phải tháo rời máy. Quy trình được thực hiện theo các giai đoạn sau:

  1. Thiết bị được kẹp chặt trong ống kẹp. Nên kẹp với sự trợ giúp của một nửa đường ống để không làm biến dạng cơ thể.
  2. Hơn nữa, VD-40 được tiêm vào vùng chỉ, sau đó bạn có thể nhẹ nhàng xoay nó. Thường thì sợi chỉ bị tắc bởi đất sét và cát, điều này làm phức tạp rất nhiều quá trình tháo cuộn.
  3. Rôto được đưa ra khỏi buồng làm việc.

Việc tháo rời như vậy đủ để làm sạch buồng bơm và thay thế các bộ phận chính. Buồng động cơ được thiết kế theo cách mà không thể tháo rời nó. Do đó, trong trường hợp hư hỏng cuộn dây động cơ, thiết bị điện tử điều khiển hoặc cáp điện thì phải đưa máy bơm trở lại để sửa chữa.

Sau khi thiết bị được tháo rời, cần phải làm sạch cánh quạt, ổ trục, van trong nước chảy, và nếu cần thiết bằng bàn chải. Bạn cũng nên kiểm tra cẩn thận phớt cơ khí giữa buồng làm việc và khoang động cơ. Nó không được có hư hỏng hoặc vỡ rõ ràng. Sau khi hoàn thành việc vệ sinh và thay thế linh kiện, thiết bị được lắp ráp và kết nối với nguồn điện.

Thiết bị của trạm bơm Grundfos

Lắp ráp được thực hiện theo thứ tự ngược lại. Trong trường hợp này, các điểm quan trọng là sự cố định đồng đều của cả hai chốt trên thân, điều chỉnh chính xác chỉ, định tâm của rôto và cố định của nó trong ổ cắm. Nếu bộ lọc hút bị hỏng, nó phải được thay thế để tránh làm ô nhiễm thêm.
quay lại menu ↑

Dòng Unilift KP và KRS được thiết kế để bơm nước tan, nước thải, các chất chứa trong bể tự hoại và bể thoát nước. Đồng thời, thiết kế đơn giản của các thiết bị như vậy giúp bạn dễ dàng sửa chữa máy bơm Grundfos bằng tay của mình.

Ban đầu, các phương án thoát nước được thiết kế cho các điều kiện làm việc khó khăn, do đó, sự cố trong các thiết bị như vậy là khá hiếm. Các trục trặc chính xảy ra bao gồm:

  • giảm áp suất;
  • các vấn đề trong động cơ.

Trong trường hợp đầu tiên, có thể có nhiều lý do, nhưng lý do chính là sự hiện diện của rò rỉ. Tất cả các mối nối phải được kiểm tra cẩn thận về độ kín, kiểm tra sự biến dạng ở mặt ngoài và mặt trong của tường nhà. Nếu không có vấn đề gì rõ ràng, hãy kiểm tra đường ống dẫn, ống hút và cánh quạt xem có bị tắc nghẽn không. Sự tắc nghẽn xảy ra do sự ứ đọng của chất lỏng bẩn bên trong kênh và sự khô của nó. Việc vệ sinh được thực hiện dưới áp lực mạnh của nước từ vòi và nếu cần, có thể sử dụng bàn chải cứng.

Trong trường hợp thứ hai, trước hết, bạn nên kiểm tra kết nối chính xác của động cơ điện. Mô hình ba pha có ba giai đoạn hoạt động và việc chuyển sang giai đoạn khác có thể giải quyết được vấn đề. Nếu sự cố không được giải quyết, máy bơm được tháo rời thêm và kiểm tra chất lượng của cuộn dây và dây dẫn.

Trước khi tháo thiết bị, bắt buộc phải tắt thiết bị và kiểm tra khả năng kết nối mạng độc lập. Khi ngắt kết nối với nguồn điện, sử dụng tuốc nơ vít, bạn có thể dần dần tháo lưới lọc của thiết bị.Nó được loại bỏ bởi áp lực đồng đều dọc theo toàn bộ rãnh ở phần tiếp giáp với thân. Sau đó, sử dụng một tuốc nơ vít, vỏ được xoay 90 độ theo hướng được ghi trên đó và được tháo ra. Việc tháo rời như vậy là đủ để làm sạch cánh quạt, bộ lọc và buồng làm việc.

Nếu sau đó vấn đề không được tìm thấy, tiếp tục tháo gỡ đang được tiến hành. Sử dụng chìa khóa 13, khóa cánh quạt được mở và tháo nó ra. Tiếp theo, nới lỏng đai ốc rôto. Sau khi nới lỏng hoàn toàn, rôto được tháo ra khỏi rãnh và sau khi đã có thể tháo stato. Sau khi kiểm tra và làm sạch tất cả các nút, thiết bị được lắp ráp theo trình tự ngược lại. Trong trường hợp này, cần phải kiểm tra sự phát tự do của bánh xe và sự định tâm chính xác của rôto. Sau khi lắp ráp hoàn chỉnh, cần đấu nối máy bơm với mạng và tiến hành chạy thử.

Hình ảnh - Tự sửa chữa trạm bơm grundfos

Thiết bị bơm tuần hoàn Grundfos

Có thể ngăn chặn việc sửa chữa máy bơm tuần hoàn, nhưng đối với điều này, cần phải tiến hành kiểm tra thiết bị hàng tháng. Để thực hiện việc này, thiết bị được bật và người kiểm tra lưu ý các tiêu chí sau:

  • thiếu rung động mạnh và tiếng ồn bên ngoài trong quá trình hoạt động;
  • thiếu tính “đục lỗ” trên đường ống hoặc thân bộ máy;
  • tất cả các đai ốc và bu lông được siết chặt hết mức có thể và không bị lung lay;
  • động cơ hoạt động trong khoảng nhiệt độ tối ưu được nêu trong bảng thông số kỹ thuật;
  • giữa các nút của bộ máy và tại các điểm nối với đường ống không bị rò rỉ;
  • Tất cả các bộ phận chuyển động đều được bôi trơn.

Nếu có ít nhất một trong các vấn đề, thiết bị sẽ được tắt, tháo dỡ, tiến hành kiểm tra nội bộ và thay thế các thành phần chính nếu cần thiết.

Những vấn đề chính nảy sinh trong quá trình vận hành bộ máy tuần hoàn là:

  1. Tiếng ồn trong quá trình hoạt động, nhưng cánh quạt không di chuyển. Nguyên nhân của vấn đề này có thể là sự xâm nhập của các hạt rắn vào rôto hoặc quá trình oxy hóa của cơ chế. Trong trường hợp này, nước trong đường ống bị chặn và không khí tích tụ sẽ thoát ra khỏi đường ống. Sau đó, các vít đang buộc được nới lỏng và động cơ với rôto được tháo ra. Tất cả các bộ phận rắn được tháo ra và rôto được quay một lúc bằng tay hoặc bằng tuốc nơ vít cho đến khi loại bỏ gỉ. Để tránh tái vỡ, một bộ lọc được lắp đặt trên đường ống.
  2. Thiếu cả tiếng ồn và chuyển động quay của rôto. Trong trường hợp này, vấn đề là do kết nối đúng với mạng hoặc điện áp yếu. Cần kiểm tra tình trạng của nguồn điện bằng bút thử, cũng cần kiểm tra kết nối chính xác của các tiếp điểm và hoạt động của cầu chì.
  3. Máy bơm bật bình thường, nhưng tắt sau một khoảng thời gian nhất định. Việc sửa chữa máy bơm tuần hoàn gia nhiệt trong trường hợp này yêu cầu tháo rời hoàn toàn rôto và stato. Nguyên nhân của hiện tượng này là do cặn (vôi, cặn) bám trên kết nối của rôto với động cơ. Cả hai cơ chế phải được loại bỏ và làm sạch kỹ lưỡng.
  4. Mức độ rung động cao. Nguyên nhân của sự cố này là một ổ trục bị mòn ở kết nối của rôto với động cơ. Trong trường hợp này, thay thế là cần thiết.