Trong các mẫu xe đầu tiên của NIVA, các khớp nối của mặt bích với trục sau được bịt kín bằng một miếng đệm. Sau đó, một loại keo chống dầu đã được sử dụng cho việc này. Khi lắp lại hộp số, phải khôi phục mọi loại vòng đệm. Thực hiện theo trình tự bên dưới:
VIDEO
Hộp số trục sau được tháo ra để thay thế hoặc sửa chữa. Tuy nhiên, việc tháo, điều chỉnh và lắp ráp hộp số đòi hỏi phải sử dụng thiết bị đặc biệt và đòi hỏi kỹ năng của người thực hiện. Việc sửa chữa hộp số trong nhà để xe hầu như không bao giờ dẫn đến kết quả như mong muốn. Vì vậy, nếu cần sửa chữa hộp số, hãy sử dụng dịch vụ của xưởng chuyên dụng.
Bạn sẽ cần: chìa khóa "cho 12", "cho 13", một tuốc nơ vít, một lưỡi gắn, một cờ lê lực.
LỜI KHUYÊN HỮU ÍCH Thay thế hộp số trên palăng hoặc pit-tông.
1. Xả dầu khỏi hộp trục sau.
3. Ngắt kết nối trục truyền động sau khỏi hộp giảm tốc trục sau (xem phần "5.4.6 Tháo và lắp bánh lái").
4. Bỏ đi tám bu lông bắt chặt bộ giảm tốc vào dầm của cầu sau và.
6. Kiểm tra bề mặt tiếp giáp của vỏ cầu sau và hộp số.
GHI CHÚ Trên một số ô tô, cácte được làm kín bằng một miếng đệm. Khi tháo hoặc thay thế hộp số phải được thay thế. Nếu hộp số được lắp đặt mà không có miếng đệm (sử dụng chất làm kín) thì phải đặc biệt chú ý đến việc lựa chọn chất làm kín. Nó phải đáp ứng các điều kiện hoạt động khó khăn của đơn vị phương tiện này.
7. Lắp hộp số mới theo thứ tự tháo lắp ngược lại.
LỜI KHUYÊN HỮU ÍCH Nếu bạn đang lắp hộp số sau khi sửa chữa hoặc điều chỉnh, hãy sử dụng giấy nhám mịn để loại bỏ miếng đệm cũ và chất làm kín cứng khỏi mặt bích. Bôi chất làm kín vào các bu lông lắp hộp số.
GHI CHÚ Siết chặt các bu lông lắp bánh răng đều và thẳng dần theo chiều ngang với mômen xoắn 35–43,5 N m (3,6–4,4 kgf m).
CẢNH BÁO Đừng quên bổ sung dầu cho trục sau.
Chúng tôi tháo hộp số để thay thế, sửa chữa hoặc thay thế dầm cầu sau. Chúng tôi đi ra trục sau.
Xả dầu khỏi hộp trục sau (xem tại đây).
Chúng tôi ngắt kết nối trục dẫn động cầu sau khỏi mặt bích của hộp số cầu sau (xem tại đây).
Giữ vỏ hộp số, với đầu “12”, vặn tám bu lông đang gắn chặt vào dầm trục sau.
... và một miếng đệm. Cài đặt hộp số theo thứ tự ngược lại. Trước khi lắp hộp số, chúng tôi làm sạch mặt phẳng giao phối của dầm. Lắp một con dấu mới. Trước khi siết các bu lông để bắt chặt hộp số vào dầm cầu sau, ta bôi chất làm kín vào các ren của bu lông.
Trước khi tháo, hãy làm sạch hộp số khỏi bụi bẩn. Chúng tôi lắp hộp số đã tháo dỡ trên bàn làm việc.
Sử dụng cờ lê “10”, chúng tôi mở bu lông giữ chặt tấm khóa của đai ốc điều chỉnh của ổ trục bên phải của hộp vi sai ...
Tương tự, tháo tấm khóa của đai ốc điều chỉnh của ổ trục bên trái.
Với một cú đột tâm, chúng tôi đánh dấu vị trí của các nắp ổ trục của hộp vi sai trên vỏ hộp số.
Với cờ lê 17, chúng tôi vặn hai bu lông giữ chặt nắp ổ trục bên phải của hộp vi sai ...
Tháo nắp ổ trục bên phải.
Tháo đai ốc điều chỉnh ...
... và tháo vòng ngoài của ổ trục hộp vi sai.
Tương tự, tháo nắp, tháo đai ốc điều chỉnh và tháo vòng ngoài ổ trục bên trái của hộp vi sai.
Nếu không thay ổ trục của hộp vi sai thì ta đánh dấu các vòng ngoài của chúng để không nhầm lẫn trong quá trình lắp ráp.
Ta tháo cụm hộp vi sai với bánh răng dẫn động của ổ cuối cùng, các vòng trong, dải phân cách và các con lăn ổ trục.
Từ cacte, chúng tôi lấy cụm bánh răng truyền động ra với vòng điều chỉnh, vòng trong, bộ phân cách và các con lăn ổ trục phía sau và ống lót đệm.
Bằng cách dùng búa đập vào vòng trong của ổ trục phía sau của hộp số, ...
... loại bỏ vòng trong bằng thiết bị phân tách và các con lăn.
Tháo vòng điều chỉnh bánh răng truyền động.
Ta tháo phớt dầu ra khỏi ổ cắm của cacte hộp số (xem tại đây).
... và vòng trong của ổ trục trước với lồng và các con lăn.
Bằng một cú đấm, chúng tôi đánh bật vòng ngoài của ổ trục trước của bánh răng truyền động ...
Lật ngược cacte, tương tự đánh bật vòng ngoài của ổ trục sau của bánh răng truyền động.
Để tháo rời vi sai …
. Với một bộ kéo, ta ép vòng trong của ổ trục của hộp vi sai.
Trong trường hợp không có bộ kéo, ta đưa một cái đục vào giữa mặt cuối của vòng trong của ổ trục và hộp vi sai.
Bằng cách đánh vào vết đục, chúng tôi dịch chuyển vòng bên trong của ổ trục.
Chúng tôi chèn hai tua vít mạnh mẽ (hoặc lưỡi gắn) vào khe hở tạo ra và nhấn nó ...
… Vòng trong chịu lực với lồng và con lăn.
Tương tự, chúng ta ép vòng trong của ổ trục còn lại.
Kẹp hộp vi sai trong một vise bằng các ngàm kim loại mềm, ...
... với một cờ lê “17”, chúng tôi vặn tám bu lông giữ chặt bánh răng dẫn động vào hộp vi sai.
Với một cái búa với một thanh gạt bằng nhựa, chúng tôi đánh sập bánh răng dẫn động từ hộp vi sai ...
Quay các vệ tinh, chúng tôi đưa chúng ra khỏi hộp vi sai.
Chúng tôi lấy ra các bánh răng phụ.
Trước khi lắp ráp, chúng tôi rửa các bộ phận hộp số trong dầu hỏa và kiểm tra chúng. Kiểm tra tình trạng của các răng bánh răng chính. Hư hỏng ít nhất một răng (sứt mẻ, trầy xước bề mặt làm việc) là không thể chấp nhận được.Với giấy nhám hạt mịn, chúng tôi loại bỏ hư hỏng nhỏ đối với trục của vệ tinh, cổ của bánh răng của trục trục và các lỗ lắp của chúng trong hộp vi sai. Trong trường hợp hư hỏng nghiêm trọng các bộ phận, chúng tôi thay thế chúng bằng những cái mới. Nếu phát hiện thấy những hư hỏng nhỏ đối với bề mặt của vòng đệm ổ trục của bánh răng bán trục, chúng tôi thay vòng đệm bằng những cái mới (có lựa chọn độ dày của vòng đệm). Các ổ trục của bánh răng truyền động và ổ trục của hộp vi sai phải không bị mài mòn và có bề mặt nhẵn. Tình trạng chịu lực kém gây ra tiếng ồn và làm se răng bánh răng.
Ta ép các vòng trong của các ổ trục của hộp vi sai có dải phân cách và các con lăn lên hộp bằng một đoạn ống thích hợp. Chúng tôi cố định bánh răng dẫn động trên hộp vi sai.
Khi lắp ráp bộ vi sai, ta bôi trơn các bánh răng của trục trục có vòng đệm và vệ tinh bằng dầu bánh răng rồi lắp vào hộp vi sai. Chúng tôi quay các vệ tinh và bánh răng của các bán trục sao cho thẳng hàng trục quay của vệ tinh với trục của các lỗ trong hộp vi sai, và chèn trục của các vệ tinh. Khe hở dọc trục của mỗi bánh răng trục không được vượt quá 0,1 mm. Với độ hở tăng lên, chúng tôi thay thế các vòng đệm đỡ bánh răng của xe bán trục bằng các vòng đệm mới - có độ dày lớn hơn. Mômen cản quay của bánh răng vi sai không được vượt quá 14,7 N.m (1,5 kgf.m) - bánh răng được quay bằng tay.
Ta kiểm tra độ dễ quay của các bánh răng của bộ vi sai.
Với một đầu dao có đường kính phù hợp (một đoạn ống), ta ấn vòng ngoài của ổ trục trước vào vỏ của cacte.
Nhấn vào vòng ngoài của ổ trục sau theo cách tương tự.
Vị trí chính xác của bánh răng truyền động so với bánh răng dẫn động được đảm bảo bằng cách chọn độ dày của vòng điều chỉnh được lắp giữa mặt cuối của bánh răng truyền động và vòng trong của ổ trục sau. Khi thay cặp chính của hộp số hoặc ổ trục bánh răng dẫn động, ta chọn vòng điều chỉnh. Để làm được điều này, chúng tôi tạo một bộ cố định từ một bánh răng truyền động cũ: chúng tôi hàn một tấm dài 80 mm vào bánh răng và mài tấm thành kích thước 50–0,02 mm so với phần cuối của bánh răng (mặt phẳng tiếp xúc của vòng điều chỉnh).
Một vật cố định được làm từ một bánh răng truyền động cũ.
Chúng tôi mài (hoặc xử lý bằng giấy nhám mịn) vị trí lắp đặt ổ trục sau trên bánh răng truyền động để vòng trong của ổ trục được lắp vào khớp trượt. Chúng tôi lắp vòng trong của ổ trục phía sau với bộ phân cách và các con lăn trên bộ cố định được sản xuất và lắp bộ cố định vào cacte. Sau đó, chúng tôi lắp vòng trong của ổ trục trước với lồng và các con lăn và mặt bích bánh răng truyền động. Quay bánh răng bằng mặt bích để lắp đặt chính xác các con lăn ổ trục, siết chặt đai ốc xiết mặt bích đến mômen xoắn 7,9–9,8 N.m (0,8–1,0 kgf.m).
Chúng tôi cố định cacte trên bàn làm việc để mặt phẳng đính kèm của nó nằm ngang. Chúng tôi lắp một thước cong vào giường ổ trục với một cạnh để sự chạm của thước giường xảy ra dọc theo đường thẳng.
Với một bộ đầu dò phẳng, chúng tôi xác định kích thước của khe hở giữa thước và tấm cố định.
Chiều dày của vòng điều chỉnh được xác định bằng độ chênh lệch giữa khe hở và độ lệch so với vị trí danh nghĩa của bánh răng mới (có tính đến dấu hiệu của độ lệch).
Việc đánh dấu độ lệch so với vị trí danh nghĩa (tính bằng phần trăm milimét với dấu cộng hoặc dấu trừ) được áp dụng trên phần hình nón của trục bánh răng.
Ví dụ, khe hở đo được là 2,90 mm và bánh răng được đánh dấu bằng độ lệch so với vị trí danh nghĩa là -15. Chuyển đổi độ lệch thành milimét: -15 x 0,01 = -0,15.
Độ dày yêu cầu của vòng điều chỉnh sẽ là: 2,90 - (-0,15) = 3,05 mm.
Chúng tôi lắp vòng điều chỉnh độ dày cần thiết trên bánh răng dẫn động mới. Chúng tôi tháo thiết bị ra khỏi vỏ hộp số và tháo các vòng bên trong của ổ trục trước và sau bằng bộ phân cách và con lăn.
Với một đoạn ống phù hợp, chúng tôi ép vòng trong của ổ trục sau bằng lồng và các con lăn lên bánh răng truyền động mới.
Ta lắp bánh răng truyền động vào vỏ hộp số. Chúng tôi lắp một ống bọc đệm mới, vòng trong của vòng bi phía trước với một bộ phân cách và các con lăn và một bộ làm lệch hướng dầu. Sau khi bôi trơn mép làm việc của phớt dầu mới bằng mỡ Litol-24, chúng tôi ấn nó vào ổ cắm cacte. Lắp mặt bích bánh răng dẫn động.
Sau khi khóa mặt bích, siết chặt dần đai ốc của nó bằng cờ lê mô men xoắn cho đến thời điểm 118 N.m (12 kgf.m).
Tải trước của ổ trục bánh răng truyền động được kiểm soát bởi một lực kế.
... định kỳ kiểm tra mômen cản của ổ trục đối với chuyển động quay của bánh răng truyền động.
Nếu mômen cản quay nhỏ hơn 157 N.cm (16 kgf.cm) - đối với ổ trục mới và đối với ổ trục sau khi chạy 30 km - nhỏ hơn 39,2 N.cm (4 kgf.cm), sau đó chúng ta siết chặt đai ốc xiết mặt bích, không vượt quá mômen siết. Sau đó ta tiến hành kiểm tra lại mômen cản quay của bánh răng truyền động.
Nếu mômen cản lớn hơn 197 N.cm (20 kgf.cm) - đối với ổ trục mới và đối với ổ trục đã mòn - lớn hơn 59,0 N.cm (6 kgf.cm), thì tải trước của vòng bi bị vượt quá.
Trong trường hợp này, cần phải thay miếng đệm bị biến dạng quá mức bằng một miếng đệm mới và lắp ráp lại và điều chỉnh.
Ta lắp cụm vi sai với các ổ trục và đai ốc điều chỉnh trong vỏ hộp số để chúng tiếp xúc với các vòng ngoài của ổ trục. Siết chặt các bu lông nắp ổ trục đến mômen xoắn cần thiết.
Từ một tấm thép rộng 49,5 mm và dày 3–4 mm, chúng tôi chế tạo một cờ lê đặc biệt để siết chặt các đai ốc điều chỉnh.
Việc điều chỉnh khe hở bên khi ăn khớp của các bánh răng chính và tải trước của các ổ trục của hộp vi sai được thực hiện đồng thời, theo nhiều giai đoạn.
Đo khoảng cách giữa các nắp ổ trục bằng thước cặp.
Chúng tôi quấn đai ốc điều chỉnh bên trái (ở phía bên của bánh răng dẫn động) cho đến khi hoàn toàn loại bỏ khe hở trong lưới của bánh răng truyền động cuối cùng.
Chúng tôi quấn đai ốc bên phải cho đến khi nó dừng lại và siết chặt bằng 1-2 răng của đai ốc.
Siết chặt đai ốc bên trái, chúng tôi đặt khe hở bên cần thiết là 0,08–0,13 mm trong việc chia lưới của các bánh răng truyền động cuối cùng.
Với khe hở này, lắc bánh răng dẫn động, bằng các ngón tay của bàn tay, chúng tôi cảm thấy phản ứng dữ dội tối thiểu khi ăn khớp của các bánh răng, kèm theo tiếng gõ nhẹ của răng vào răng. Khi siết chặt các đai ốc nắp ổ trục, các hộp vi sai phân kỳ và khoảng cách giữa chúng tăng lên.
Để đặt tải trước các ổ trục của hộp vi sai, hãy siết tuần tự và đồng đều cả hai đai ốc điều chỉnh của ổ trục cho đến khi khoảng cách giữa các nắp là 0,15–0,20 mm. Sau khi đặt tải trước của vòng bi, cuối cùng chúng tôi kiểm tra khe hở bên trong lưới của các bánh răng chính, khe hở này không được thay đổi. Vì điều này,…
... từ từ quay bánh răng dẫn động ba vòng, bằng các ngón tay của mình, chúng ta điều khiển cuộc chơi trong sự ăn khớp của từng cặp răng.
Nếu khe hở trong khớp nối lớn hơn yêu cầu (0,08-0,13 mm), thì bằng cách xoay các đai ốc điều chỉnh, chúng ta đưa bánh răng dẫn động đến gần bánh răng truyền động hơn hoặc di chuyển nó ra xa nếu khe hở nhỏ hơn. Để duy trì tải trước ổ trục đã đặt đồng thời, chúng tôi di chuyển bánh răng dẫn động bằng cách siết chặt một trong các đai ốc điều chỉnh và nới lỏng đai ốc kia theo cùng một góc.
Sau khi điều chỉnh, lắp các tấm khóa của đai ốc điều chỉnh và cố định chúng bằng bu lông.
Công việc này cần được tiến hành trong trường hợp phát hiện rò rỉ dầu.
Đối với công việc, bạn sẽ cần:
Các phím trên "13" và "24".
Cái vặn vít.
Cây búa.
cờ lê lực.
Trước hết, cần phải xác định nguyên nhân gây ra rò rỉ dầu.
Trước khi bắt đầu công việc thay thế hộp nhồi, hãy đảm bảo rằng ống xả không phải là nguyên nhân gây ra rò rỉ. . Để làm điều này, hãy kiểm tra lượng dầu rò rỉ bằng cách di chuyển nắp xả theo các hướng khác nhau.Đầu tiên bạn nên kiểm tra lượng dầu trong cầu và châm thêm. Sau đó, nút của lỗ đổ dầu cũng phải được làm cong.
Nếu công việc sẽ được thực hiện trong một hố, thì cầu phải được treo ra ngoài và đặt các giá đỡ.
Sau đó, bạn cần khởi động động cơ và bật nó lên Bánh răng thứ 4 . Đồng hồ tốc độ phải nằm trong phạm vi 100 km một giờ. Ở vị trí này, máy sẽ hoạt động 10–15 phút (nhiệt độ động cơ 80 độ ). Nếu khoảng. 5 giọt dầu sau đó bạn cần phải thay đổi con dấu.
Tắt động cơ trước. Hơn nữa:
Nhả cần phanh (đỗ xe) nếu nó đã được nhấn.
Xả dầu khỏi cầu và vặn lại nút xả.
Xả dầu khỏi cầu và quấn lại phích cắm.
Ngắt kết nối cardan khỏi cây cầu.
Ta kiểm tra mômen cản quay bánh răng truyền động.
Nới lỏng đai ốc mặt bích bánh răng truyền động.
Tháo mặt bích bánh răng truyền động.
Sử dụng một tuốc nơ vít, loại bỏ con dấu cũ.
Bôi trơn con dấu mới trước khi lắp đặt.
Chúng tôi lắp đặt một phớt dầu mới bằng cách sử dụng trục gá và búa.
VIDEO
Như có thể thấy ở trên, bạn có thể tự thay phớt dầu cầu sau trên xe Chevrolet Niva . Nếu gặp khó khăn với việc này, bạn luôn có thể liên hệ với các chuyên gia tại trạm dịch vụ.
Hộp số trục sau được tháo ra để thay thế hoặc sửa chữa. Tuy nhiên, việc tháo, điều chỉnh và lắp ráp hộp số đòi hỏi phải sử dụng thiết bị đặc biệt và đòi hỏi kỹ năng của người thực hiện. Việc sửa chữa hộp số trong nhà để xe hầu như không bao giờ dẫn đến kết quả như mong muốn. Vì vậy, nếu cần sửa chữa hộp số, hãy sử dụng dịch vụ của xưởng chuyên dụng.
Bạn sẽ cần: chìa khóa "cho 12", "cho 13", một tuốc nơ vít, một lưỡi gắn, một cờ lê lực.
Thay thế hộp số trên palăng hoặc pit-tông.
1. Xả dầu khỏi hộp trục sau.
3. Ngắt kết nối trục dẫn động cầu sau khỏi hộp số cầu sau (xem phần "Tháo và lắp bộ truyền động").
4. Xoay bỏ tám bu lông đang gắn bộ giảm tốc vào dầm của cầu sau
6. Kiểm tra bề mặt tiếp giáp của vỏ cầu sau và hộp số.
Trên một số ô tô, cácte được làm kín bằng một miếng đệm.
Khi tháo hoặc thay thế hộp số phải được thay thế.
Nếu hộp số được lắp đặt mà không có miếng đệm (sử dụng chất làm kín) thì phải đặc biệt chú ý đến việc lựa chọn chất làm kín. Nó phải đáp ứng các điều kiện hoạt động khắc nghiệt của đơn vị xe này.
7. Lắp hộp số mới theo thứ tự tháo lắp ngược lại.
Nếu bạn đang lắp hộp số sau khi sửa chữa hoặc điều chỉnh, hãy sử dụng giấy nhám mịn để loại bỏ miếng đệm cũ và chất làm kín cứng khỏi mặt bích. Bôi chất làm kín vào các bu lông lắp hộp số.
Siết chặt các bu lông lắp bánh răng đều và thẳng dần theo chiều ngang với mô-men xoắn 35–43,5 Nm (3,6–4,4 kgf m).
Đừng quên bổ sung dầu cho trục sau.
Sẽ là một câu hỏi về việc thay thế các cặp trục chính (GP) trong các hộp số trục. Đối với câu hỏi tại sao? Tôi sẽ trả lời: 1. dỡ tải trên thẻ bài và cây thánh giá của chúng 2. dỡ bỏ trạm kiểm soát và RK 3. tăng mô-men xoắn (thực tế trên dép 29 ") 4. tăng độ tin cậy của nút
Hai hộp số cầu sau cổ điển VAZ 2101 với tỷ số truyền GP 4.3 đã được mua (trên shevik 3.9 từ nhà máy)
hộp số cầu sau (RZM)
rửa bẩn đúng cách trong nhiên liệu diesel
bánh răng dẫn động (hành tinh)
10/43 = 4,3 10 số răng trên bánh răng dẫn động và 43 bánh răng dẫn động
Tôi đã mua tất cả các vòng bi, bộ đệm dầu và một khớp nối CV bên trong (chúng đã kêu lạo xạo, đã đến lúc phải thay)
Tôi ném hộp vi sai ra khỏi hộp, đo mô-men xoắn của hành tinh vào hộp bằng cờ lê mô-men xoắn, kỳ lạ thay, bộ vi sai Shevikov được vặn với mô-men xoắn 70Nm, và cổ điển là khoảng 100Nm.
kéo bánh răng dẫn động, vệ tinh và trục
ngoài ra, đã tháo bánh răng truyền động (mẹo)
một bộ đơn giản như vậy sẽ cần thiết để điều chỉnh và điều chỉnh hộp số sau này (thước cặp, panme, thước lái, đoạn dây phơi
loại bỏ các kích thước của miếng đệm của cả hai bệnh nhân
Vòng đệm RPM (gốc) hiệu chỉnh 2,77mm trên điều khiển +4 Máy giặt RZM (nhận) hiệu chỉnh 3,12mm trên ổ đĩa -4 Kích thước cacte nằm trong khoảng từ + đến -
bánh răng của khối vi sai RZM VAZ 2101 (chú ý đến vòng đệm bằng đồng của bánh răng bên)
bánh răng của bộ vi sai RPM vaz 2123 carbolite, hoặc vòng đệm bằng nhựa công nghệ rẻ hơn ...
Đối với những người muốn "loại bỏ" phản ứng dữ dội, tôi đã lấy kích thước từ các vòng đệm carbolite, độ dày 36,6 x 57,7 là tùy ý (phụ thuộc vào kích thước của phản ứng dữ dội "đã chọn")
kích thước vòng đệm của bánh răng bán trục RPM
Em ráp khối vi sai, quăng bánh răng hành tinh (lúc đầu em kéo có momen 120N-m. Em làm gãy 2a bu lông ... 100k ở đó cho sướng mắt
ném toàn bộ vào hộp số
ý nghĩ nảy ra trong đầu, “”… tại sao không tính độ dày của miếng đệm bằng số vòng của đai ốc mặt bích của chuôi… bởi vì bước ren được biết là 1,5mm ”” Hóa ra là bằng cách vặn nửa vòng, chúng ta di chuyển mũi nhọn thêm 0,75mm một phần tư - 0,375mm, nhưng 1/8 = 0,1875. Khá nhiều thứ bạn cần.
đây là những gì đã xảy ra với puck 3.12
từ cùng một vở opera, trên sơn khô
Sau đó, tôi phải tháo rời mọi thứ, tháo máy giặt ra một lúc và tiến hành thiết lập.
căng ổ trục và đo khe hở. Tôi khuyên bạn nên bắt đầu với 3,35t.k. nó giống như chiếc máy giặt lớn nhất được sản xuất trong quá trình sản xuất, tôi nhận được 3,47 (à, vâng, không thành vấn đề, chúng tôi vẫn phải di chuyển nó)
bàn chêm
Hạ dần chóp xuống ổ trục (tôi ấn 1/8 lượt, độ này khoảng 0,19mm), chúng ta nhìn vào miếng dán tiếp xúc. Thật khó quên khi đưa bàn thờ tới đầu trong khi vẫn duy trì khe hở nhiệt 0,08–0,13 mm, ngón tay cảm nhận được độ chơi tối thiểu khi chạm vào, kèm theo tiếng gõ nhẹ của răng.
tôi hiểu nó như thế này
3.09-0.19 = 3.09 chúng ta thấy cách miếng dán tiếp xúc dần dần đi đúng hướng
Vân vân. và đây rồi, cao trào
Vết bẩn đã được tìm thấy ... nó vẫn còn để kiểm tra xem suy nghĩ của tôi có đúng không. Đã loại bỏ dây dẫn để đo khoảng trống được tìm thấy.
Vòng đệm RPM (gốc) hiệu chỉnh 2,77mm trên điều khiển +4 Máy giặt RZM (nhận) hiệu chỉnh 3,12mm trên ổ đĩa -4 và nghĩ rằng puck đã được chọn cho một cặp cụ thể - không có gì giống như vậy! Hộp số vẫn giữ nguyên kích thước. Chà, thực ra, 7 phần trăm không phải là một giá trị lớn như vậy, ngoài ra, mọi thứ sẽ được dồn ép bằng những nỗ lực của vũ trụ. vì vậy tôi để lại 2,77 từ hộp số tự nhiên (RPM shnivy). Đó là cách nó hoạt động đối với tôi, trong một trường hợp khác, nó có thể khác. CUỘC HỌP:
Tôi đã xây dựng một cấu trúc như vậy để nghiền nát cái thùng))
Ở đây, một điểm quan trọng không kém là tải trước của vòng bi hình nón bánh răng dẫn động, nếu nó không được quan sát, thì theo thời gian tất cả các khe hở sẽ đơn giản “trôi đi” và hộp số sẽ bắt đầu hú.
đo đường kính ngoài của mặt bích, 45mm
Với bán kính cuộn dây trung bình (22–25 mm), steelyard nên cho thấy 7–9 kg (đối với vòng bi mới)
đây là một thiết bị không phức tạp như vậy cho nút chặn của mặt bích bánh răng truyền động phải được chất đống từ các phương tiện ngẫu nhiên
Với sơn xịt từ chai lọ thì không tốt lắm, khô nhanh, bạn phải chà liên tục ...
Vòng bi vi sai tải trước 0,1 mm…
Tôi quyết định thực hiện một bài kiểm tra nhỏ đối với hộp số, trực tiếp trên bàn làm việc, Đó là những gì tạo ra từ nó:
Tôi đã tranh luận trong cửa hàng và lập luận rằng các con dấu ổ đĩa là khác nhau, mặc dù Pradovan đảm bảo với tôi rằng không có sự khác biệt. Anh ta đã chứng minh điều ngược lại với anh ta ... con dấu dầu có hướng quay. Chiếc có vòng cổ dành cho tay lái bên trái
và đây là các trường hợp của khớp nối CV bên trong mà tôi đã giết
GL-5 Lukoil bán xanh lam
Tôi đã hoàn thành với RPM và thực hiện REM, nhưng trục bên trái không muốn đi ra ngoài theo bất kỳ cách nào. Tôi đã phải thuyết phục cô ấy, vì điều này tôi đã làm hỏng một thiết bị như vậy.
May mắn thay, hộp số của tôi bị lệch 22x, RZM bị kẹt mà không có vách ngăn, chỉ kiểm tra vòng bi tải trước và cố định đai ốc mặt bích.
Video (bấm để phát).
Còn lại Trialli, đặt và quên. Bên phải là Avtovazovsky. Bắt đầu tuk-tuk-tuk khi lái xe ngược chiều đặc biệt