Tự sửa chữa máy làm dày

Chi tiết: tự sửa chữa máy làm dày từ một chuyên gia thực sự cho trang web my.housecope.com.

Máy bào dày cho gỗ là một loại máy bào và máy nối, và được thiết kế để sản xuất chính xác các tấm ván "có kích thước" với một tiết diện nhất định. Không giống như thiết bị bào chế biến gỗ, các thiết bị này được trang bị thiết bị kẹp và cấp liệu, đồng thời có thể gia công nhiều phôi cùng một lúc. Tính linh hoạt của các máy gia công độ dày hiện đại tăng lên nếu bộ công cụ không chỉ bao gồm dao phẳng mà còn cả dao định hình.

Máy làm dày tự chế

Việc thực hiện các đơn vị được xem xét có thể khá đa dạng. Máy được phân loại theo các tiêu chí sau:

  1. Loại ổ. Các thiết bị mini tự chế cũng có thể có ổ bằng tay, nhưng trong hầu hết các trường hợp, chúng vẫn sử dụng ổ điện. Đồng thời, các mô hình gia dụng được trang bị động cơ 220 V và mô hình chuyên nghiệp là 380 V.
  2. Theo loại trình. Trong sơ đồ của máy, có thể có một hoặc hai cặp con lăn cấp liệu tương ứng, trong trường hợp đầu tiên, cần phải làm cho việc kẹp phôi vào bàn máy mạnh hơn, rung động tại thời điểm chèn cũng Không bị loại trừ. Nguồn cấp dữ liệu cuộn hai bên hoàn hảo hơn và thuận tiện hơn để làm việc. Một số công ty nước ngoài (Makita, DeWalt, v.v.) hoàn thiện sản phẩm của họ bằng bộ cấp liệu tự động, nhưng tùy chọn này chỉ phù hợp với các chương trình sản xuất quan trọng của cùng loại sản phẩm.
  3. Bằng số lượng trục dao. Điều này xác định có bao nhiêu cấu hình khác nhau mà máy có thể xử lý cùng một lúc. Đúng, số lượng nhà khai thác sẽ tăng lên tương ứng.
  4. Theo chức năng. Thiết bị của máy làm dày không chỉ cho phép xử lý kích thước của bán thành phẩm mà còn cho phép hiệu chuẩn tiếp theo của nó. Điều này giúp loại bỏ sự xuất hiện của các phoi ngang, vết lõm và các khuyết tật khác có thể xuất hiện trên bề mặt được xử lý trong trường hợp không tuân thủ công nghệ bào hoặc với nguồn cung cấp nguyên liệu ban đầu quá lớn.
  5. Theo đặc điểm công nghệ của nó. Trong thực tế, thiết bị được đề cập được sản xuất với dải công suất 1 ... 40 kW, với tốc độ trục lên đến 10000 ... 12000 phút -1, chiều rộng bào lên đến 1350 mm, hành trình tăng đến 50 m / phút và độ dày phôi ban đầu là 5 ... 160 mm.
Video (bấm để phát).

Ngoài ra, một số mô hình khác nhau về cách điều chỉnh khe hở và thiết kế của cụm ổ trục truyền động chính.

Một máy làm dày gỗ điển hình có thể thay thế thành công hai thiết bị: máy nối truyền động cơ khí và máy bào (ngang đối với sản phẩm ngắn, hoặc dọc đối với sản phẩm dài).

Máy làm dày tự chế

Sơ đồ đơn giản nhất của máy làm dày (với nguồn cấp một mặt của vật liệu nguồn) bao gồm các nút sau:

  1. Lái xe máy.
  2. Chuyển giao. Nó có thể là dây đai chữ V tiêu chuẩn, có răng, với một bộ biến đổi, cũng như với các puli có thể thay thế (tùy chọn thứ hai được phân biệt bằng các giá trị tối thiểu của công suất truyền và do đó chỉ được sử dụng trong thiết bị công suất thấp).
  3. Trục dao. Có thể có nhiều công cụ với các cấu hình khác nhau. Dao xoắn ốc được coi là đặc biệt thành công, tạo ra tiếng ồn tối thiểu trong quá trình làm việc của họ.
  4. cụm hướng trên, lần lượt, bao gồm một cặp con lăn - phía trước và phía sau. Con lăn phía trước có bề mặt gợn sóng: để cải thiện độ bám trên cây và ngăn chặn sự thay đổi có thể có trong hướng chuyển động của tấm ván đã xử lý. Con lăn phía sau luôn trơn tru;
  5. bộ phận kẹp, ngăn chặn việc kẹt phoi và có thể làm nứt vật liệu.Về mặt cấu tạo, kẹp có thể được chế tạo dưới dạng chuôi kẹp đâm xuyên vào gỗ, hoặc cũng có thể ở dạng một phần tử kim loại lớn được trang bị các răng chịu tải bằng lò xo;
  6. một cụm hướng thấp hơn, tạo điều kiện cho việc cung cấp phôi vào không gian làm việc;
  7. bàn có các thiết bị điều chỉnh khe hở công nghệ giữa các con lăn của kẹp trên và kẹp dưới;
  8. giường, trên đó đặt tất cả các yếu tố khác của sơ đồ làm việc của máy.

Hình ảnh - Tự sửa chữa máy làm dày

Nguyên lý hoạt động của máy làm dày

Các đơn vị có thiết bị cấp liệu hai mặt được phân biệt bởi thực tế là chúng được trang bị thêm bộ phận mở rộng trục dao. Về vấn đề này, việc thay thế một công cụ để lắp lại nó từ kích thước tiêu chuẩn này sang kích thước tiêu chuẩn khác (hoặc cho mục đích mài sắc tiếp theo) sẽ dễ dàng hơn nhiều.

Thiết bị máy độ dày

Máy bào hoạt động như thế này. Mômen từ động cơ điện qua bộ truyền lực được báo về trục dao. Tấm ván cần xử lý được đưa vào khe hở và ép đầu tiên xuống dưới, sau đó đến các con lăn áp suất trên. Trong trường hợp này, phôi được giữ bằng một cuộn sóng và được đưa vào dụng cụ. Trước khi kéo chìm, bán thành phẩm được kẹp giữa các thanh dẫn trên và dưới, đảm bảo vật liệu cố định đáng tin cậy trong quá trình xử lý. Thiết bị kẹp đảm bảo loại bỏ phoi kịp thời từ bên dưới dụng cụ quay. Tại thời điểm phôi rời khỏi con lăn dẫn hướng phía sau, sản phẩm tiếp theo được đặt vào sản phẩm phía trước, sau đó quá trình này được lặp lại.

Có một số lượng đáng kể các mẫu thiết bị được đề cập trên thị trường, cả từ các nhà sản xuất trong nước (Corvette, Enkor, Krasny Metallist, v.v.) và nhập khẩu. Các phiên bản mới nhất bị chi phối bởi các thương hiệu Trung Quốc đáng ngờ, không đáng tin cậy trong hoạt động và, ngoài ra, thường bị đánh giá thấp hơn so với hộ chiếu, các thông số. Trong những trường hợp như vậy, và cũng như nếu các máy được đề xuất không phù hợp với kích thước khu vực có sẵn, bạn nên tự tạo máy đo độ dày bằng tay của mình.