Tự sửa chữa tháp pháo Chi tiết: tự sửa chữa tháp pháo từ một bậc thầy thực sự cho trang web my.housecope.com. Đại tu và hiện đại hóa tháp pháo Công ty chúng tôi đang tham gia vào việc đại tu tháp pháo (RG) cho máy CNC 1P756DF3 và 16M30F3, 16K30F3. Hiện tại, chúng tôi đã làm chủ hoàn toàn công nghệ nâng cấp tháp pháo kiểu cũ cho máy 1P756DF3 kiểu cũ sản xuất trước năm 1990, cho phép chúng tôi mang lại “đời thứ hai” cho các tháp pháo cũ. Hiện đại hóa bao gồm: đại tu với việc thay thế tất cả các bộ phận bị mòn, các sản phẩm cao su, động cơ điện và ổ trục, thay thế bộ máy chỉ huy cũ (trên MP1107) bằng một bộ tiên tiến hơn (trên công tắc sậy), tinh chỉnh các bộ phận thân xe, lắp đặt phanh lắp ráp để hấp thụ các cú sốc và giá đỡ, loại bỏ khuyết tật "dội ngược", thay thế công tắc micro "Land Control" bằng công tắc không tiếp xúc (TEKO hoặc BALLUFF) và các cải tiến thiết kế khác. Sau khi thử nghiệm, tất cả các DG được chạy trong 8 giờ trên các giá đỡ công nghệ dưới tải. Hiện tại chúng tôi đã hoàn toàn làm chủ được công nghệ đại tu tháp pháo máy công cụ 16A20F3, cho phép chúng tôi “lên đời thứ hai” cho các loại tháp pháo cũ. Sau khi thử nghiệm, tất cả các tháp pháo được chạy trên giá đỡ công nghệ dưới tải trong 8 giờ. Dưới đây là một báo cáo hình ảnh nhỏ về việc lắp ráp lại các tháp pháo Sauter 0.5.480.220 và Sauter 0.5.472.220 của cỗ máy của chúng tôi: https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/1697/topic/112363 Video (bấm để phát). Mọi thứ được tháo rời khá đơn giản - chúng tôi tháo các bu lông, chúng tôi lấy mọi thứ được lấy ra. Chỉ có điều là bạn cần dự trữ ngay một chiếc lục giác nhỏ (!) Tốt để vặn các vít khóa M3. Sau khi cài đặt và cấu hình Linux CNC, tôi quyết định không sử dụng ổ quay - tôi chỉ đổ đầy dầu mới vào, ổ quay dưới 0.5.480.220 đã chế tạo được khoảng một trăm bộ phận và ngừng hoạt động, và tôi quyết định xem có gì bên trong nó. Đầu tiên, xóa đĩa công cụ: Tôi tháo vòng có con dấu và chất làm mát: Chúng tôi tháo các phích cắm giữ lò xo và mọi thứ khác. Tháo đĩa quay bằng răng: Khẩu súng lục 0.5.480 thấp hơn dường như ít được tôi sử dụng - bên trong nó trông rất mới, ngoại trừ một vài hư hỏng nhỏ. Sau đó, tôi tháo đĩa có răng cố định (trên thực tế, điều này là không cần thiết) Sau đó, chúng tôi cẩn thận tháo tất cả các thiết bị điện tử ra khỏi bức tường phía sau và "treo" nó ra ngoài để nó không bị nhiễu và không bị bung ra. Chúng tôi tháo các vít khóa trên bánh răng (ở đây bạn cần một hình lục giác nhỏ tốt) và trên bánh xe được đánh dấu “Vào vị trí”. Bên dưới là vòng đệm và vòng đệm. Một lần nữa, với một hình lục giác nhỏ, chúng tôi mở hai vít khóa trên nấm giữ lò xo nút: Ở đây chúng tôi đã thấy một vấn đề - một phần của bộ giảm chấn polyurethane (?) Bị sập. Các mảnh vỡ của chúng rơi xuống dưới nút chặn - do đó đầu ngay lập tức được mở khóa sau khi kẹp (con lăn ở phía ngược lại chỉ đi xa hơn sau khi kẹp, một lần nữa mở khóa đầu) Chúng tôi lấy vòng có răng bên trong ra và tháo hai vít khóa trên giá đỡ của lò xo nút thứ hai: (các ốc vít rất nhỏ - điều chính là không để mất chúng) Sau đó, bạn có thể kéo toàn bộ miếng trám: Nó được chia thành 2 phần: Việc tháo rời đã hoàn thành, bây giờ tôi rửa nó bằng dầu hỏa, chúng tôi lau nó, chúng tôi thổi nó. Khẩu súng lục thấp hơn, rõ ràng, ít được sử dụng và bên trong trông rất đẹp - nó tỏa sáng. Tương ứng, chất làm mát không lọt vào bên trong, không có dấu vết rỉ sét. 1. Nút được ăn hết - đo lường, chỉ dành cho 0,07mm. Tôi quyết định không chạm vào nó (có một vài mm tương tác) 2.Các vị trí đối ứng trên nút chặn (dường như khi anh ta không đến đó do các mảnh vỡ của van điều tiết cho đến cuối). Còn lại như hiện tại. 3. Một vết nứt trên phần lớn của hộp số hành tinh - Tôi phạm tội rằng "chính nó" bị nổ do hàn. Còn lại như hiện tại. 4. Tôi cắt bộ giảm chấn từ polyurethane bằng dao cắt bên rất sắc (thật không may, polyurethane không muốn mài - không đủ độ cứng, nó ngay lập tức "nhảy" lên máy cắt) Nói chung, khẩu súng lục ổ quay thấp hơn ở trong tình trạng rất tốt (đối với một chiếc máy đã ba mươi năm tuổi) - rõ ràng là nó hầu như không được sử dụng. Điều duy nhất - tôi không biết tại sao khi khóa lại, cần một nỗ lực rất lớn (cũng có những trường hợp hỏng hóc như vậy khi vẫn đang hoạt động, khi con lăn không thể “nhảy” lên “ngọn đồi”). Và việc quay cánh quạt bằng tay cũng cực kỳ khó khóa. Tôi quyết định làm khoảng cách h = 0,4mm từ mái tôn để làm yếu mức độ nén của lò xo. Nó đã trở nên chấp nhận được. Tôi đã thay thế tất cả các con dấu cao su bằng những cái mới (bao gồm cả những con dấu bằng nhựa được sản xuất theo đơn đặt hàng tại Rost-Holding, họ đã làm điều đó trong một ngày!), Tôi đặt mọi thứ lại với nhau. Trong khi làm việc Súng lục ổ quay mệt hơn nhiều Rõ ràng là họ đã sử dụng nó nhiều hơn và chất làm mát đi vào bên trong vì nó có dấu vết ăn mòn (Tất nhiên là tôi đã thay vòng bi) Có một con chip nhỏ gần nút, nhưng nó dường như không ảnh hưởng gì Ngoài ra còn có một vết nứt trên đĩa bằng hàn (không chỉ hướng tâm mà còn hình khuyên) Bài đã được chỉnh sửa Tôi lắp ráp khẩu súng lục phía trên, tôi cảm thấy xấu hổ rằng, ngược lại, nó quá dễ dàng để khóa. Tôi đã cố gắng kéo đĩa bằng tay - nó di chuyển. Một lần nữa, tôi đã tháo rời và đặt bao nhiêu vòng đệm làm bằng sắt tấm 3 * 0,4 = chỉ 1,2 mm - tôi sợ hơn, mặc dù cố gắng vẫn không đủ - khi di chuyển bằng tay, ít nhất có một chuyển động nhẹ, nhưng có. Như trong trường hợp đầu tiên (ngược lại, khi tôi giảm lực căng), tôi không hoàn toàn hiểu độ chùng trên lò xo có thể đến từ đâu hơn 1,2mm. sự phát triển trên các chi tiết rõ ràng là không được đánh máy quá nhiều. Nhưng hiện tại tôi vẫn để nó như vậy - tôi vẫn định chủ yếu sử dụng loại ổ quay thấp hơn. Và cuối cùng: hãy xem kỹ các vít khóa trên phanh (M4x4 với một đầu nhọn) - chúng không chỉ cố gắng bị lạc mà còn cần được siết chặt đúng cách (tôi đã biết rằng chúng đã tự thoát ra), bạn cần một hình lục giác 2mm tốt và một lỗ hình lục giác sống trong chúng (sau khi lắp ráp và tháo rời lần thứ hai, tôi đã đi tìm vít mới). Đọc thêm: Tự sửa máy rửa bát SiemensMột lần nữa tôi đi qua khẩu súng lục ổ quay trên - tôi đặt thêm một vài vòng đệm được cắt ra khỏi tấm lợp (tổng cộng đã là 2 mm!). Nhưng tất cả đều giống nhau, tôi có thể bắt tay bằng tay trong vòng 2-4 mẫu Anh (trước đây là gần 15 mẫu Anh bằng tay!). Tôi không biết phải làm gì tiếp theo - nó vẫn khóa mà không cần nhiều nỗ lực vào động cơ, tuy nhiên, nhìn bằng mắt thường, lò xo Belleville với vòng đệm của tôi ở trạng thái không khóa đã gần như phẳng hoàn toàn. Có hai phiên bản rưỡi lý do tại sao nó vẫn chưa tăng: 1. Lò xo Belleville không tạo ra lực - mặc dù điều này khó xảy ra, bởi vì. không có thiệt hại thị giác cho nó. 2. Các răng trên bề mặt cố định hơi bị mòn, và cũng do chất làm mát thấm vào đầu, nó có dấu hiệu ăn mòn rõ ràng bên trong, cụ thể là các lỗ trên bề mặt mà ổ trục lăn (điều này có thể nhìn thấy trong ảnh). 3. Các bề mặt mà trục lăn áp lực đã bị mòn. Có ai đi qua - điều gì khác có thể là lý do cho cái kẹp yếu? Theo hướng nào để đào sâu hơn? Hướng dẫn vận hành cho tháp dao dụng cụ đĩa 0.5.473.510 - 105 662, trang 6 Tùy thuộc vào điều kiện hoạt động, tuổi thọ của tháp pháo có thể hết. Để vận hành không gặp sự cố hơn nữa, khuyến nghị nên tiến hành một cuộc đại tu lớn. Dịch vụ SAUTER Công việc bảo dưỡng Hộp số tháp pháo 4.3 Công việc bảo trì Hộp số tháp pháo Hộp số tháp pháo cần được bảo dưỡng sau mỗi 4.000 giờ vận hành. Mở khóa máy trước khi bắt đầu công việc: Tắt máy. Đặt công tắc bảo vệ động cơ cho tháp pháo ở vị trí TẮT. Xử lý dầu đã qua sử dụng không đúng cách dẫn đến ô nhiễm môi trường. Tuân thủ các quy định pháp luật về việc thải bỏ dầu đã qua sử dụng! Một lỗ được cung cấp để thoát / nạp dầu: Thích Tôi không thích Ivan Votinov 19 thg 9, 2017 Cần bản vẽ các vấn đề về tháp pháo bốn vị trí của Ryazan với trợ giúp tháo rời Những gì chính xác là cần thiết? Những gì không được loại bỏ? Tôi đã sửa rất nhiều rev.heads như vậy Thích Tôi không thích Ivan Votinov 21 thg 9, 2017 Những gì chính xác là cần thiết? Những gì không được loại bỏ? Tôi đã sửa rất nhiều rev.heads như vậy Có vẻ như nó đã không được sử dụng trong một thời gian dài và nó bị gỉ, tôi không muốn gõ xuống sàn - nếu bạn nhớ những trường hợp như vậy, bạn cần một quy trình tháo rời mà không làm hỏng cơ chế Thích Tôi không thích Aksios-34 22 thg 9, 2017 Sẽ không sao khi các nhà thiết kế mới đúc tiền lấp đầy diễn đàn với các bản vẽ “thô” và hàng đống câu hỏi ngớ ngẩn, nhưng ở đây - một đại diện của ngành sửa chữa - bạn đã thực sự hết dầu hỏa, VDshka, đầu đốt và búa chưa? Hoặc bạn không biết làm thế nào để sử dụng chúng? Ít nhất cũng phải lồng tiếng cho người mẫu - ngay bây giờ họ sẽ tư vấn nơi nào có tay cầm và nơi nào không nên đặt ngón tay của bạn! Vấn đề sau đây nảy sinh trên máy 1B340: khi thay đổi dụng cụ, đầu với các dụng cụ bắt đầu thường xuyên rơi vào răng và kết quả là hỏng hóc xảy ra. Sau khi kiểm tra máy 1V340, những điều sau đã được tiết lộ: cơ học của máy quay yêu cầu một cuộc đại tu lớn trong chu kỳ thay dao, cụ thể là ở phần định hướng trước, khuyết tật sau được phát hiện - đầu dao, sau khi định hướng trước, tiếp cận phần cố định cuối cùng ở tốc độ cao. Vì lúc này không thể đại tu được, nên quyết định loại bỏ khuyết tật trong chu trình thay dao. Để rõ hơn, tôi sẽ mô tả chi tiết hơn những gì đã xảy ra với giọng ca của nhạc cụ 1B340. Khi tín hiệu chọn công cụ được xử lý, đầu không được phân nhánh, nâng lên và bắt đầu quay. Khi đến gần dụng cụ mong muốn, đầu được treo (đây là thời điểm định hướng sơ bộ cho dụng cụ). NHƯNG: đầu dao tiếp cận công cụ mong muốn ở tốc độ cao hơn nữa. Và nó sẽ đến với tốc độ thấp. Tất nhiên, van tiết lưu là nguyên nhân gây ra điều này. Vị trí bướm ga có thể được nhìn thấy từ video đính kèm. Tôi sẽ nói thêm rằng đường kính của lỗ trên van tiết lưu nên vào khoảng 0,5-0,6 mm. Ở đầu xi lanh, các vết nứt xảy ra do hư hỏng cơ học và vi phạm chế độ nhiệt độ, quá nhiệt hoặc đóng băng của chất chống đông. Đầu xi lanh không thể được phục hồi nếu vết nứt đi qua xi lanh hoặc ghế van. Trong các trường hợp khác, có thể sửa chữa. Xem xét 4 phương pháp sửa chữa. Trước khi xem xét, cần lưu ý rằng chỉ có thể tự sửa chữa đầu xi lanh với thiết bị đặc biệt và kỹ năng thích hợp. Trong tất cả các trường hợp khác, bạn cần chuyển sang dịch vụ chuyên nghiệp kịp thời để được trợ giúp, chẳng hạn như Dịch vụ OEM. Nếu không, vết nứt có thể phát triển và dẫn đến thiệt hại nghiêm trọng hơn. Trong trường hợp khối đúc bằng gang, một vết nứt được khoan từ các đầu bằng mũi khoan có đường kính 5 mm, và dọc theo nó được đục một góc vuông đến độ sâu bằng 0,8 chiều dày của tường. Ngay trước khi hàn, đầu của khối được nung nóng đến 600 độ, một lớp kim loại liên tục được hàn bằng cách sử dụng đầu đốt khí và một thanh sắt đồng, độ dày phần nhô ra không quá 1-1,5 mm. Khi kết thúc quá trình ủ bia, khối bia được làm lạnh êm bằng tủ gia nhiệt. Một vết nứt có thể được hàn mà không cần gia nhiệt thêm khối; hàn điện được sử dụng cho việc này. Mối hàn còn lại được phủ bằng epoxy để bảo vệ thêm. Bề mặt cần thiết của khối được xử lý bằng vòi phun đĩa kim loại trên máy mài góc hoặc máy khoan, và các đầu của vết nứt được khoan bằng mũi khoan có đường kính 3-4 mm. Chỉ được cắt trong các lỗ cho phích cắm sửa chữa làm bằng đồng hoặc nhôm. Phích cắm sửa chữa được vặn phẳng, và vết nứt được cắt theo góc 60-90 độ bằng đục đến độ sâu tới 0,8 chiều dày thành khối. Trong khu vực của vết nứt, dọc theo bề mặt, các vết khía được tạo ra bằng đục, sau đó bề mặt được tẩy dầu mỡ bằng dung môi. Keo nhựa Epoxy được thi công thành hai lớp, độ dày của mỗi lớp ít nhất là 2 mm. Để hỗn hợp đông cứng lại, hãy đợi khoảng một ngày, sau đó hoàn thiện bề mặt bằng máy mài. Đọc thêm: Tự sửa bếp điện từ thủy tinh-gốm sứChúng tôi chuẩn bị sơ bộ bề mặt của vết nứt, tương tự như phương pháp trước. Một miếng dán bằng sợi thủy tinh dày 0,2-0,3 mm được dán lên lớp đầu tiên của lớp sơn epoxy đã thi công. Mỗi lớp epoxy và sợi thủy tinh tiếp theo phải chồng lên lớp trước đó 1-1,5 cm ở mỗi bên. Tổng cộng, có đến 7-8 lớp được áp dụng. Cả hai đầu của vết nứt đều được khoan bằng mũi khoan có đường kính 4-5 mm. Với cùng một đường kính, chúng tôi khoan lỗ dọc theo toàn bộ vết nứt với khoảng cách giữa các lỗ lên đến 6-8 mm. Chỉ được cắt trong các lỗ bằng vòi và các miếng chèn bằng đồng được vặn vào, để lại các đầu nhô cao lên đến 1,5-2 mm trên bề mặt. Sau đó, các lỗ mới được khoan giữa các chốt đã được cài đặt sao cho các lỗ mới chồng lên các lỗ cũ khoảng 1-2 mm. Tương tự, các chốt được vặn vào chúng, thu được một dải ghim liên tục được kết nối với nhau. Các đầu của ghim được đóng đinh bằng búa, do đó tạo ra một đường nối. Từ phía trên, đường nối được phủ thêm bằng keo epoxy. ĐẾN GIẤY CHỨNG NHẬN CỦA TÁC GIẢ Cộng hòa (61) Bổ sung vào ed. svid-vuv ”(22) Được yêu cầu vào ngày 26.04.76 (21) 2354388 / 25-08 (51) M. Cl có đính kèm đơn đăng ký Số v” (23) Ưu tiên ” Xuất bản 15/04/80. Bản tin số 14 Ngày xuất bản mô tả 25.04.80 oo cho các phát minh và khám phá (53) I. F. Lyaskovskiy, V. T. Prokudin, P. A. Motorichev và V. M. Kryukov (71) Người nộp đơn (54) CƠ CHẾ KHÓA NGUỒN Sáng chế liên quan đến lĩnh vực chế tạo máy công cụ. Một cơ cấu đã biết để cố định tháp pháo, có chứa cố định trên rãnh trượt của thân thước cặp với các thanh dẫn, được lắp đặt với khả năng chuyển động tịnh tiến trong thanh dẫn hướng cứng, kẹp hai tay đòn, và tay đòn thứ nhất và chốt chặn là được gắn với khả năng tương tác với cố định trên phần cuối của vít chặn tháp pháo (1). Mục đích của sáng chế là tăng độ chính xác của việc cố định tháp pháo ở bất kỳ vị trí cần thiết nào. Tiếp xúc các bề mặt làm việc của nó với cánh tay đòn thứ hai, và một lò xo đệm được đặt giữa thanh chặn và nêm. Trong bộ lễ phục. 1 cho thấy sơ đồ thủy lực của cơ cấu khóa tháp pháo; trong bộ lễ phục. 2 - thiết kế của cơ cấu cố định tháp pháo; trong bộ lễ phục. 3 - phần A - A trong Hình. 2; trong bộ lễ phục. 4 - phần B - B trong Hình. 2; trong bộ lễ phục. 5 - phần B - B trong Hình. 2. Cơ cấu để cố định tháp pháo bao gồm (Hình 1 - 3) thân 1, được cố định trên tấm trượt thước cặp, chốt hãm cứng 2, một lò xo đệm 3, một nêm kẹp 4 với hai bề mặt nêm liên tiếp a và D, một cam 5 để tác động vào các công tắc hành trình, một cánh tay 6 được cố định vào cuối tháp pháo 7, một lực đẩy điều chỉnh 10 vít 8, cần kẹp 9, trục 10 của cần kẹp, lò xo 11 để ép cần kẹp vào nêm kẹp, con lăn 12 và trục của nó 13, công tắc hành trình 14 và 15, xi lanh thủy lực khí nén 16 với pít tông 17, van 15 để cung cấp khí nén (P = \ u003d 4 - 6 atm), bộ giảm khí 19, đồng hồ đo áp suất 20, van một chiều 21, bộ phân phối khí ống đệm điện khí nén 22, bình chứa khí nén 23 và 24. Cơ cấu khóa của đầu tháp pháo hoạt động ở chế độ tự động như sau (Hình 1 - 3). Phù hợp với quy trình công nghệ cần thiết để xử lý một đường kính cụ thể với độ chính xác cao hơn 727332 (theo loại thứ ba hoặc thứ hai), theo một chương trình nhất định, giá đỡ 6 tương ứng được cung cấp cho cơ cấu khóa, được cố định trên tháp pháo bằng vít điều chỉnh dừng điều chỉnh và điều chỉnh trước 8 sao cho vít 8 ở trước -được lắp đặt với khoảng cách đồng đều giữa mặt phẳng đỡ của bộ phận chặn 2 và cần của mặt phẳng kẹp 9. Vị trí này có được bằng cách kích hoạt công tắc cuối tương ứng "" từ điểm dừng gắn trên trống lệnh, công tắc này quay trên cùng một trục cùng với tháp pháo. Từ cùng một công tắc hành trình, một tín hiệu được đưa ra để kích hoạt bộ phân phối khí ống đệm điện khí nén 22, ở vị trí như thể hiện trong Hình. một. Khí nén từ mạng có P = 4 - 6 atm đi qua van mở 18, sau đó - p qua bộ giảm tốc 19, và với áp suất giảm P = 3 - 4 atm (điều khiển bằng áp kế 20) qua van một chiều 21 và nhà phân phối van ống khí nén điện 22 đi vào phần trên của bình thủy lực khí nén 24. Trong thủy lực khí nén Trong các thùng 24 và 23, cũng như trong các khoang bên phải và bên trái của xi lanh 16, chất lỏng (dầu) phải được đổ đầy để đảm bảo chuyển động trơn tru của pittông 17. Không khí nén, khi ở trong thùng 24, dầu sẽ chuyển dầu từ thùng sang bên phải. khoang của xi lanh 16 và ép với P \ u003d 3 - ”: 4 atm thông qua dầu đến piston 17, chuyển động sang trái. Dầu từ khoang bên trái của xi lanh 16 được chuyển sang bồn chứa 23, lúc này dầu sẽ được kết nối với khí quyển thông qua van ống đệm khí nén 22. Cùng với cần piston, nêm kẹp 4 di chuyển tới bên trái, thông qua lò xo đệm 3 cũng đẩy sang trái thanh chặn cứng 2 và cần kẹp 9, nằm trên trục 10, 40 ép vào thành của thanh chặn 2. Thanh chặn 2, sau khi đạt đến giới hạn của nó, dừng lại và nêm 4 dưới tác động của thanh piston 17 tiếp tục chuyển động sang trái, thắng lực nén của lò xo đệm 3. Trong trường hợp này, lúc đầu, một mặt nêm có góc lớn a tác dụng lên con lăn 12 của cần áp 9, làm quay nó được tăng tốc quanh trục 10, do đó cánh tay thứ hai của cần 9 đè lên vít chặn 8 và cùng với nó quay tháp pháo cho đến khi vít 8 dừng lại trên bề mặt onopso của chốt 2. Sau đó, tại cuối hành trình, bề mặt nêm còn lại của nêm 4 với một góc nhỏ hơn P tạo ra nêm cuối cùng của nêm 4 giữa thân 1 và con lăn 12 của cần kẹp 9, đồng thời lựa chọn tất cả các điểm dội ngược và khe hở có thể có trong phần di chuyển các khớp nối. Trong trường hợp này, vít đẩy 8 được ép vào chốt cứng 2 có thể thu vào và tháp pháo được cố định cứng. Đồng thời, cam 5 nhấn công tắc hành trình 14, sau khoảng thời gian trễ định trước (bằng rơ le thời gian), đảm bảo đầu tháp pháo được cố định chắc chắn, đưa ra tín hiệu cho chuyển động dọc của giá đỡ tháp pháo theo chiều dọc. chế biến một phần. Vào cuối quá trình xử lý, sau khi hành trình của thước cặp dừng, lệnh được đưa ra từ thiết bị chỉ huy thước cặp tháp pháo để chuyển trở lại ống đệm điện khí nén 22. Trong trường hợp này, áp suất khí nén được cung cấp từ ống chỉ thông qua khí nén-thủy lực Hồ chứa Đọc thêm: Sửa khóa cửa nội thất do-it-yourself23 vào khoang bên trái của xi lanh 16, và khoang bên phải được thông với khí quyển thông qua bình chứa 24 và van điện khí nén 22. Sự chuyển động của các phần tử tương ứng trong trường hợp này được thực hiện theo thứ tự ngược lại, dẫn đến việc bỏ cố định. Khi kết thúc hành trình ngược, cam 5 nhấn công tắc hành trình 15, công tắc này điều khiển vị trí thu lại của chặn cứng 2. bằng cần kẹp 9. Công tắc hành trình 15 được nhấn phát tín hiệu tiếp tục quá trình công nghệ tiếp theo. Van một chiều 21 dùng để bảo vệ chống lại sự sụt giảm áp suất mạnh trong khoang bên phải của xi lanh 16, và do đó, có thể thoát ra trong quá trình cắt trong trường hợp khí nén giảm áp khẩn cấp trong mạng lưới. Nếu công việc thủ công được yêu cầu trong quá trình thiết lập, cũng như khi làm việc trên máy tiện tháp pháo ở chế độ thủ công, hoạt động của cơ cấu khóa được điều khiển bởi một công tắc bật tắt chuyển đổi ống đệm điện khí nén 22 và do đó, khí nén được cung cấp vào khoang bên phải hoặc bên trái của xi lanh 16. Cơ cấu khóa tháp pháo, bao gồm thân với các thanh dẫn được cố định trên rãnh trượt của thước cặp, một chốt hãm cứng được gắn với khả năng chuyển động tịnh tiến trong các thanh dẫn, một cần kẹp hai cánh tay, cánh tay đòn thứ nhất và chốt chặn được lắp với khả năng tương tác với vít chặn được cố định ở phần cuối của tháp pháo, đặc trưng ở chỗ, để tăng độ chính xác của việc cố định tháp pháo ở bất kỳ vị trí cần thiết nào, một nêm hai mặt được lắp đặt với khả năng chuyển động tịnh tiến trong các thanh dẫn hướng thân, tiếp xúc với các bề mặt làm việc của nó với cánh tay đòn thứ hai, và một lò xo đệm được đặt giữa thanh chặn và nêm. Các nguồn thông tin được xem xét trong quá trình kiểm tra 1. Sách tham khảo bách khoa. "Kỹ thuật", M., 1949, t, 9, .s. 290 - 293, hình 77. Biên tập viên L. Batanova Tekhred K. Shufrich Hiệu đính N. Sten Đặt hàng 1036/9 Lưu hành 1160 Đăng ký TsN KIPI của Ủy ban Phát minh và Khám phá Nhà nước Liên Xô 113035, Moscow, Zh- ”35, Raushskaya iab., 4/5 chi nhánh P P P“ Patent ”, Uzhgorod, st. Thiết kế, 4 Tháp pháo là thiết bị đặc biệt cho phép bạn mở rộng chức năng của máy tiện. Họ có thể thực hiện một số hoạt động bổ sung khác thường đối với thiết bị tiêu chuẩn. Các thiết bị này nhằm sử dụng cho các quy trình công nghệ mà việc thay đổi thiết bị định kỳ là cần thiết. Tháp pháo được lắp trên máy tiện tại nơi gắn giá đỡ dao tiêu chuẩn. Nó được trang bị một tấm mặt xoay để gắn các dụng cụ cần thiết vào đó. Số lượng vị trí cho các công cụ phụ thuộc vào các nhiệm vụ mà máy thực hiện. Nó có thể được sử dụng để sử dụng đồng thời các công cụ như dao cắt, máy khoan, dao phay, vòi, v.v. Đối với máy công cụ có điều khiển số, tháp pháo có một số ổ điện được sử dụng để hoạt động độc lập của cơ cấu mặt che. Những đầu như vậy hoạt động với chi phí của động cơ điện không đồng bộ được điều khiển bằng tần số, điều này làm tăng đáng kể độ chính xác định vị của dụng cụ. Có một số loại tháp pháo, tùy thuộc vào mục đích và nguyên lý hoạt động, bao gồm: mài; tiện và phay; sự phân hạch; cắt chỉ; lái xe. Đầu mài cho phép bạn mài các bộ phận mà không cần sử dụng thêm thiết bị máy móc. Chúng hoạt động từ động cơ điện của riêng chúng, được kết nối với thiết bị điện chính. Một tháp pháo như vậy có thể được sử dụng để gia công các bề mặt có độ phức tạp bất kỳ với độ tinh khiết cao. Danh mục thiết bị cơ khí theo đơn đặt hàng với giao hàng trên toàn nước Nga. Đầu phay tiện có thể làm việc với các bộ phận được cố định trong mâm cặp máy tiện. Thiết bị phân chia cho phép cung cấp độ chính xác cao của các chuyển động góc. Các tháp phân chia được thiết kế để thực hiện các bước quay chính xác trên các phôi của máy tiện. Chúng cho phép bạn gia công các cạnh của chi tiết, rãnh phay, rãnh và bánh răng. Đầu ren có thể thực hiện ren với độ chính xác cao của các bộ phận chỉ trong một lần đi qua. Về hiệu suất, chúng vượt trội hơn đáng kể so với các dụng cụ cầm tay. Bạn có thể điều chỉnh kích thước chỉ bằng một cơ chế đặc biệt. Đầu truyền động cho phép bạn lắp các dụng cụ được điều khiển cho nhiều ứng dụng khác nhau, chẳng hạn như tiện ren, tiện bề mặt, khoan lỗ và phay các mặt phẳng khác nhau. Trong số các loại ta rô khác, người ta có thể phân biệt ta rô xoáy, ta rô ren, ta rô đa. 1 Tháp dao trực tiếp cho các trung tâm gia công đứng 1 2 Thiết kế mô-đun Tháp pháo kiểu VTI BTP Đĩa công cụ Tính năng của sản phẩm Thiết kế mô-đun: Thiết bị Tiện dụng (DTT) của tháp súng chạy dao trực tiếp (DTT) có thể được lắp trên một tháp pháo loại BTP tiêu chuẩn. Trong trường hợp này, nó được đặt trong không gian giữa đĩa dao và thân tháp pháo. Trong trường hợp này, không cần thay đổi kích thước kết nối của tháp pháo. Thiết kế đáng tin cậy của các bộ phận bên trong đảm bảo tốc độ cao và truyền mô-men xoắn lớn một cách trơn tru. Chuyển động cưỡng bức ly hợp và ngắt bộ truyền động chạy dao được thực hiện nhờ cơ cấu cam dẫn động bằng điện. Chuyển động chỉ truyền cho dao ở vị trí làm việc. Tất cả các bộ phận truyền động đều được bôi trơn bằng mỡ và cách nhiệt thích hợp để ngăn chặn sự xâm nhập của chất làm mát. 2 3 Tổng quan về sản phẩm Mẫu tháp pháo có dụng cụ dẫn động (DTT) Khả năng cắt gần đúng Mẫu tháp pháo BTP 63 BTP 80 BTP 100 Kích thước bệ đỡ dao mm Công suất tối đa kW Mômen xoắn cực đại Nm Tốc độ trục chính tối đa vòng / phút Tỷ số truyền T 1: 1 1: 1 1: 1 Đặc tính động cơ Mô-tơ AC Siemens Mô-men xoắn Tốc độ tối đa Mô-tơ xoay chiều Fanuc Mô-men xoắn Tốc độ tối đa Mô hình Nm vòng / phút Mô hình Nm vòng / phút 1FT α 1, FT α FT α 3 23, đối với thép 600 N / mm², dụng cụ HSS Mô hình tháp dụng cụ có lái (DTT) Khoan bằng máy khoan xoắn dxf (mm x mm / phút) x 0,2 14 x 0,15 20 x 0,2 Cắt dxp (mm x mm) M8 x 1,25 M12 x 1 M10 x 1,5 M24 x 1 M16 x 2 M24 x1,5 Khe dxfxa (mm x mm x mm / tối thiểu) 12 x 8 xx 10 x x 20 x 40 Các kiểu xử lý có thể được thực hiện với sử dụng tháp dao trực tiếp (DTT) Phay rãnh cong Cắt rãnh mặt Khoan lỗ / ren Phay đa giác Phay rãnh 3 Đọc thêm: Eurowindows tự sửa chữa4 Nguyên lý làm việc 1. Trục truyền động 2. Trục cam 3. Động cơ điện 4. Cánh tay quay Tháp pháo di chuyển dụng cụ được dẫn động mong muốn đến vị trí làm việc bằng cách quay dần đĩa dao. Trục truyền động (1) có đường trục bên trong tương tác với các đường trục bên ngoài của dụng cụ được dẫn động. Động cơ truyền động chạy dao (5) truyền chuyển động cho dao thông qua hệ thống bánh răng. Sau khi hoàn thành hoạt động của dụng cụ dẫn động, ổ đĩa được tháo ra bằng cách rút trục truyền động. Việc rút trục truyền động được thực hiện bằng cần quay (4). Trong trường hợp này, cần quay được dẫn động bởi động cơ điện (3) thông qua trục cam (2). Vị trí tháo và lắp của cơ cấu chấp hành được điều khiển bởi các công tắc tiệm cận (6) và (7). Chuyển động chỉ truyền cho dao ở vị trí làm việc. 4 5 Các thành phần điện 1. Động cơ điện (trục truyền động rút lại) Điện áp cung cấp: 24 V DC Công suất: 36 W 0 volt 24 V DC 0,5 mm2 2. Công tắc tiệm cận (chạy dao cụ) Công tắc tiệm cận (truyền động dao chạy) Đầu ra 0 vôn 24 V DC 0,2 mm 2 3. Công tắc tiệm cận (ngắt ổ dao) Điện áp nguồn: V gợn sóng DC 10% Dòng tải: 200 mA.Đầu ra - Đầu ra PNP 0 vôn 24 V DC 0,2 mm 2 Tín hiệu điện Một chu kỳ: tham gia truyền động - chuyển động truyền động - ngắt truyền động Động cơ truyền động dao Tốc độ tối đa 50 vòng / phút 5 6 Phiên bản bù chuẩn DTT 1. Tháp pháo (BTP-63) 2. Dao tiện 3. Đĩa dao 4. Giá đỡ dao dọc trục 5. Giá đỡ dao xuyên tâm 6. Truyền động Servo ** Tay trái ** Không bao gồm Pragati Khả năng cắt gần đúng Đối với thép 600 N / mm2, dụng cụ HSS Mũi khoan xoắn dxf (mm x mm / phút) Ren dxp (mm x mm) Xọc dxfxa (mm x mm x mm / phút) 10 x 0,2 M8 x 1,25 M12 x 1 12 x 8 x 45 đầu - BTP-63 Số vị trí - 8 Chuôi dao mm 20 Đường kính vòng tròn rãnh mm 200 Dịch chuyển mm 0 Công suất cực đại kW 5 Tốc độ tối đa rpm 6000 Max. mô-men xoắn Nm 15 Tỷ số truyền - 1: 1 Đặc tính dụng cụ Các đường xoắn theo DIN5480 W10 x 0,8 x 30 x 11 Đặc tính động cơ Siemens 1FT6084 Fanuc α 1,5 6 7 Phiên bản bù chuẩn DTT 1. Tháp pháo (BTP-63) 2. Dao tiện 3. Đĩa dao 4. Giá đỡ dao dọc trục 5. Giá đỡ dao xuyên tâm 6. Truyền động Servo ** Tay trái ** Không bao gồm Pragati Khả năng cắt gần đúng Đối với thép 600 N / mm2, dụng cụ HSS Mũi khoan xoắn dxf (mm x mm / phút) Ren dxp (mm x mm) Cắt rãnh dxfxa (mm x mm x mm / phút) 10 x0,2 M8 x 1,25 M12 x 1 12 x 8 x 45 đầu - BTP-63 Số vị trí - 12 Chuôi dao mm 20 Đường kính rãnh mm 240 Dịch chuyển mm 0 Công suất cực đại kW 5 Tốc độ tối đa rpm 6000 Max. mô-men xoắn Nm 15 Tỷ số truyền - 1: 1 Đặc tính dụng cụ Các đường xoắn theo DIN5480 W10 x 0,8 x 30 x 11 Đặc tính động cơ Siemens 1FT6084 Fanuc α 1,5 7 8 Phiên bản bù chuẩn DTT 1. Tháp pháo (BTP-80) 2. Dao tiện 3. Đĩa dao 4. Giá đỡ dao dọc trục 5. Giá đỡ dao xuyên tâm 6. Truyền động Servo ** Tay trái ** Không bao gồm Pragati Khả năng cắt gần đúng Đối với thép 600 N / mm2, dụng cụ HSS Mũi khoan xoắn dxf (mm x mm / phút) Ren dxp (mm x mm) Cắt rãnh dxfxa (mm x mm x mm / phút) 14 x 0,15 M10 x 1,5 M24 x 1 20 x 10 x 40 đầu - BTP-80 Số vị trí - 12 Chuôi dao mm 30 Đường kính rãnh mm 240 Dịch chuyển mm 0 Công suất cực đại kW 6 Tốc độ tối đa rpm 6000 Max. mô-men xoắn Nm 20 Tỷ số truyền - 1: 1 Thông số kỹ thuật của dao ø30 Splines theo DIN5482 B15 x 12 Đặc tính động cơ Siemens 1FT6084 Fanuc α 2 8 9 Phiên bản bù chuẩn DTT 1. Tháp pháo (BTP-80) 2. Dao tiện 3. Đĩa dao 4. Giá đỡ dao dọc trục 5. Giá đỡ dao xuyên tâm 6. Truyền động Servo ** Tay trái ** Không bao gồm Pragati Khả năng cắt gần đúng Đối với thép 600 N / mm2, dụng cụ HSS Mũi khoan xoắn dxf (mm x mm / phút) Ren dxp (mm x mm) Cắt rãnh dxfxa (mm x mm x mm / phút) 14 x 0,15 M10 x 1,5 M24 x 1 20 x 10 x 40 đầu - BTP-80 Số vị trí - 12 Chuôi dao mm 30 Đường kính rãnh mm 270 Dịch chuyển mm 0 Công suất cực đại kW 8 Tốc độ tối đa rpm 6000 Max.mô-men xoắn Nm 20 Tỷ số truyền - 1: 1 Thông số kỹ thuật của dao ø30 Splines theo DIN5482 B15 x 12 Đặc tính động cơ Siemens 1FT6084 Fanuc α 2 9 Đọc thêm: Tự sửa chữa bộ điều hợp chẩn đoán vag kkl10 Phiên bản bù chuẩn DTT 1. Tháp pháo (BTP-100) 2. Dao tiện 3. Đĩa dao 4. Giá đỡ dao dọc trục 5. Giá đỡ dao xuyên tâm 6. Ổ đĩa Servo ** Pragati Khả năng cắt gần đúng Đối với thép 600 N / mm2, dụng cụ HSS Mũi khoan xoắn dxf (mm x mm / phút) Đường ren dxp (mm x mm) Cắt rãnh dxfxa (mm x mm x mm / phút) 20 x 0,2 M16 x 2 M24 x 1,5 25 x 14 x 40 đầu - BTP-100 Số vị trí - 12 Chuôi dao mm 40 Đường kính rãnh mm 340 Dịch chuyển mm 0 Công suất cực đại kW 8 Tốc độ tối đa vòng / phút 5000 Max. mô-men xoắn Nm 40 Tỷ số truyền - 1: 1 Thông số kỹ thuật của dao ø40 Splines theo DIN5482 B17 x 14 Đặc tính động cơ điện Siemens 1FT6086 Fanuc α 3 10 11 Phiên bản bù chuẩn DTT 1. Tháp pháo (BTP-100) 2. Dao tiện 3. Đĩa dao 4. Giá đỡ dao dọc trục 5. Giá đỡ dao xuyên tâm 6. Truyền động Servo ** Tay trái ** Không bao gồm Pragati Khả năng cắt gần đúng Đối với thép 600 N / mm2, dụng cụ HSS Mũi khoan xoắn dxf (mm x mm / phút) Tiện ren dxp (mm x mm) Cắt rãnh dxfxa (mm x mm x mm / phút) 20 x 0,2 M16 x 2 M24 x 1,5 25 x 14 x 40 đầu - BTP-100 Số vị trí - 12 Chuôi dao mm 40 Đường kính rãnh mm 370 Dịch chuyển mm 0 Công suất cực đại kW 8 Tốc độ tối đa vòng / phút 5000 Max. mô-men xoắn Nm 40 Tỷ số truyền - 1: 1 Thông số kỹ thuật của dao ø40 Splines theo DIN5482 B17 x 14 Đặc tính động cơ Siemens 1FT6086 Fanuc α 3 11 12 Bánh dao có một đường kính mũi răng Trái phải Trái phải Phiên bản tiêu chuẩn Phiên bản bù trừ Mô hình (DTT) d vị trí DDA B YEF Bánh công cụ có hai đường kính mũi răng Trái phải Trái phải Phiên bản tiêu chuẩn Phiên bản bù trừ 12 Mẫu (DTT) d Vị trí DDA B YEF 13 Thông tin đặt hàng DTT 63 8 Mô hình tháp R Vị trí Tiêu chuẩn Tay trái Bù đắp RF Động cơ Fanuc 1 Siemens 2 Khác Chỉ định 32 Số vị trí 8 Vị trí 8 12 Vị trí 12 Công cụ Đường kính Pitch Loại đĩa Đường kính Pitch Đĩa đơn Đường kính đôi 1 2 Ví dụ đặt hàng: DTT-63 -8-R BTP-63 tháp pháo, 8 vị trí, RH, đường kính bước đĩa dao 200, bù “0”, đường kính một bước, động cơ Fanuc. Tháp pháo DTT R BTP-80, 12 vị trí, phiên bản bên phải, đường kính bước đĩa dao 270, bù "25", hai đường kính bước, động cơ điện Siemens. mười ba 14 Giá đỡ công cụ xoay BỘ GIỮ CÔNG CỤ TRỤC - TIÊU CHUẨN Loại dh6 A B C DEFGHJ CHO LXS (DIN 6499) P ATH ER, ER16 W10 x 0,8 x 30 (DIN 5480) ATH ER ER20 B15 x 12 (DIN 5482) ATH ER ER32 B17 x 14 ( DIN 5482) BỘ GIỮ CÔNG CỤ AXIAL - Loại dh6 ABC DEFGHJ CHO LXS (DIN 6499) P ATH20-S ER, ER16 W10 x 0,8 x 30 (DIN 5480) ATH30-S ER ER20 B15 x 12 (DIN 5482) ATH40-S, 5 42, ER ER32 B17 x 14 (DIN 5482) GIỮ CÔNG CỤ RADIAL - Loại tiêu chuẩn dh6 ABC DEFGHJ TO LXS (DIN 6499) P RTH ER16 ER16 W10 x 0,8 x 30 (DIN 5480) RTH ER20 ER20 B15 x 12 (DIN 5482) RTH ER32 ER32 B17 x 14 (DIN 5482) GIỮ CÔNG CỤ XẠ - Loại ổ đĩa trực tiếp dh6 ABC DEFGHJ TO LXS (DIN 6499) P RTH20-D, 0,5 39 ER16 W10 x 0,8 x 30 (DIN 5480) RTH30-D, ER20 B15 x 12 (DIN 5482) RTH40-D, ER32 B17 x 14 (DIN 5482) 14 Video (bấm để phát). 16 Sản phẩm khác Tháp dao và đĩa công cụ Xi lanh kẹp đĩa công cụ Bảng chỉ mục quay, Đánh giá bài viết này: Lớp 3.2 cử tri: 85 NHỮNG BÀI VIẾT LIÊN QUANTHÊM TỪ TÁC GIẢ khuyến nghị Sửa chữa kickstarter cắt cỏ do-it-yourself khuyến nghị Neva 4511 Tự sửa chữa khuyến nghị Tự sửa chữa động cơ xe tay ga kiến khuyến nghị Ssangyong tự sửa chữa intercooler khuyến nghị Tự sửa chữa khung hồ bơi khuyến nghị Tự sửa nhà bằng xỉ Phổ biến Tự sửa chữa ván lợp Tự sửa chữa súng nhiệt diesel Tự sửa máy bơm kalpeda Tự sửa chữa hệ thống sưởi tải thêm Mới Zu 3000 tự sửa chữa Tự sửa máy nước nóng Heatq Tốt nhất Tự sửa ghế tắm nắng Tự sửa chữa máy bơm pít-tông
