Chi tiết: tự sửa chữa cáp hiển thị từ một chuyên gia thực sự cho trang web my.housecope.com.
Các kết nối đa lõi này đảm nhận vai trò khớp nối có thể di chuyển của bảng điện, các mô hình riêng lẻ và các nút mạch khác.
Các loại kết nối vòng lặp phổ biến nhất bao gồm:
Hàn (một trong những phương pháp đáng tin cậy nhất, nhưng nó đòi hỏi một quy trình công nghệ và thiết bị nhất định; quá nhiệt của các phần tử mạch trong quá trình hàn có thể vô hiệu hóa chúng).
Các mối nối cơ học khác nhau (kẹp, chèn, v.v., việc kết nối như vậy rất đơn giản, không cần thiết bị hoặc kỹ năng bổ sung, nhược điểm bao gồm độ tin cậy thấp - cáp có thể không được ép hoàn toàn, các tiếp điểm bị ôxy hóa theo thời gian, v.v.).
Một nhãn dán trên keo / băng dính dẫn điện (chúng tôi sẽ trình bày chi tiết hơn về phương pháp kết nối cáp này).
Ban đầu, công nghệ kết dính được sử dụng để gắn một con chip trên một chất nền bằng cách sử dụng một loại keo dẫn điện đặc biệt. Trong trường hợp này, không cần hàn (nghĩa là gia nhiệt), hỗn hợp đông đặc lại, cung cấp khả năng thoát nhiệt và dẫn điện cần thiết.
Sau đó, công nghệ này đã được áp dụng để kết nối các loại màn hình và các nút thiết bị kỹ thuật số khác.
Chất kết dính dẫn điện hiện đại có thể là:
Đẳng hướng. Chúng khác nhau ở chỗ bên trong vật liệu dẫn điện không có giới hạn về hướng truyền dòng điện, môi trường là đồng nhất. Đây có thể là ICA (Chất kết dính đẳng hướng) hoặc ICP (Bột nhão đẳng hướng).
Bất đẳng hướng. Bên trong một vật liệu dẫn điện, dòng điện chỉ truyền theo một hướng nhất định. Nhóm này bao gồm ACA (chất kết dính dẫn điện dị hướng) và ACF (màng dẫn điện dị hướng).
Video (bấm để phát).
Sau này được sử dụng rộng rãi nhất trong các thiết bị gia dụng. Vì vậy, bằng cách sử dụng ACF, bạn có thể dán cáp vào ma trận của TV LCD. Dòng điện sẽ đi qua giữa các tiếp điểm được kết nối vuông góc nghiêm ngặt với bề mặt của chúng bên trong băng dính dị hướng.
Việc sử dụng bất kỳ hỗn hợp chất kết dính nào đều có những hạn chế nhất định. Nhiều loại màng ACF (băng dính) khác nhau được thiết kế để dán các loại vật liệu nhất định, yêu cầu tuân thủ các điều kiện nhiệt độ và độ ẩm, không có bụi và các hạt nhỏ khác ngăn cản sự kết dính, cũng như các điều kiện nhất định để ép các bề mặt được dán (tối thiểu lực, gia nhiệt, v.v.).
Một chỉ số quan trọng của việc sử dụng ACF là khoảng cách yêu cầu tối thiểu giữa các điểm tiếp xúc (mỗi loại phim có riêng của nó).
MÔ TẢ VIDEO
Hầu hết các bo mạch hiện đại cho công nghệ kỹ thuật số sử dụng phương pháp cơ học để kết nối cáp, tuy nhiên, trong một số trường hợp, có thể sử dụng màng dẫn điện dị hướng (băng dính) hoặc chất kết dính.
Đến keo cáp uốn vào bảng trong trường hợp ACF, nó là cần thiết:
Làm sạch mọi mối nối / băng dính còn sót lại bằng cồn isopropyl.
Lấy màng keo dị hướng (thích hợp, ví dụ như 3M Z-Axis 9703, hãy đảm bảo rằng khoảng cách giữa các điểm tiếp xúc không vượt quá 0,4 mm trước khi sử dụng, vì có thể xảy ra đoản mạch với kích thước nhỏ hơn).
Bóc lớp bảo vệ đầu tiên và dán phim lên bảng.
Loại bỏ lớp bảo vệ thứ hai khỏi màng ACF.
Đấu đúng các điểm tiếp xúc của cáp và các điểm tiếp xúc trên bảng, gắn cáp và ấn đều vào bề mặt bảng với một lực vừa đủ.
Khi thực hiện công việc, hãy lưu ý rằng không được có bụi và các hạt nhỏ trong không khí (nếu nhãn dán được làm ở nhà, công việc có thể được thực hiện trong phòng tắm).
Công nghệ gắn cáp sử dụng băng dính dẫn điện giống hệt quy trình kết nối cáp và bo mạch.
Sự khác biệt chỉ có thể nằm ở vật liệu được hỗ trợ (ví dụ: băng dính Axis 9703 không được khuyến nghị để dán trên bề mặt kính, chỉ các phim 5352R và 5552R của cùng một nhà sản xuất là phù hợp) và khoảng cách tối thiểu được khuyến nghị giữa các tiếp điểm (ví dụ: 3M Z -Axis 5552R film có thể được sử dụng với khoảng cách giữa các tiếp điểm nhỏ hơn 100 micron).
Một số màng dẫn điện hoặc chất kết dính có thể cần nhiệt hoặc lực cao để tác động lên bề mặt cần kết dính trong quá trình lắp đặt.
Trước khi mua, hãy nhớ đọc thông số kỹ thuật phim / chất kết dính. Chỉ định cách áp dụng.
Thường xảy ra trường hợp trong quá trình tháo lắp màn hình hoặc các thiết bị phức tạp khác, khi bóc cáp, tác dụng lực quá mạnh và dây cáp sẽ bị đứt.
Việc mua lại một phần tử tưởng chừng như đơn giản như vậy có thể trở thành một nhiệm vụ gần như bất khả thi, vì không thể tìm thấy các dây dẫn tương tự được bày bán, cũng như các nhà tài trợ (thiết bị hỏng có thể loại bỏ các phụ tùng thay thế).
Trong trường hợp này, màng hoặc keo ACF sẽ cứu vãn tình hình, bất kể loại cáp nào.
Quy trình cũng đơn giản như trong trường hợp kết nối cáp với bo mạch hoặc màn hình.
Phần đầu tàu bị hư hỏng được cắt ra. Để làm điều này, dây dẫn được cắt hoàn toàn ở một góc vuông ở hai nơi dọc theo các cạnh của gió giật (khu vực bị hư hỏng).
Nếu cần thiết, trong khu vực được nối, các bộ phận mang dòng điện được để lộ ra ngoài (nếu dây dẫn được cách điện ở giữa vòng dây) và được xử lý bằng cồn.
Lớp màng bảo vệ đầu tiên được lấy ra khỏi ACF và băng dính được dán vào đầu của một trong các vết cắt cáp.
Lớp bảo vệ thứ hai được loại bỏ và phần thứ hai của chùm lông được áp dụng.
Tùy thuộc vào yêu cầu của công nghệ lắp đặt phim, có thể cần gia nhiệt hoặc một lực nén đủ cho mối nối (ở đây, điều quan trọng cần lưu ý là chống chỉ định gia nhiệt đối với một số loại cáp, có nghĩa là nên chọn phim kết nối khi lắp đặt không gia nhiệt).
