Tự sửa chữa trục vít máy đùn

Vít máy đùn do-it-yourself là một trong những yêu cầu phổ biến nhất hiện nay. Và nó chỉ có vậy, vì dần dần yếu tố này trở thành một vật dụng thực sự cần thiết trong quá trình đúc nhựa. Khi nói đến đùn, làm mà không có vít máy đùn là không thực tế. Chính yếu tố này cho phép bạn tạo ra một loạt các sản phẩm nhựa, đồ vật và hỗn hợp bằng cao su một cách nhanh chóng và với chất lượng mà không bị phân tâm bởi các thao tác khác.

Quá trình làm việc trực tiếp là sự di chuyển liên tục của nguyên liệu thô qua lỗ dùng để đúc. Chính quá trình này đã tạo ra một đơn vị sản phẩm cao cấp. Và ở đây, vai trò chính nằm ở các bộ phận như vậy của máy đùn như vít. Nói chung, để hiểu đầy đủ hơn về tình huống này, bạn có thể so sánh các vít với thịt chuyển động xoắn ốc thông qua máy xay thịt. Đối với nhựa cũng vậy.

Ở đây cần lưu ý rằng yếu tố này rất, rất dễ bị tổn thương. Nó thường xuyên phải chịu tải trọng, thường là quá tải, và do đó không hoạt động. Và việc mua một chiếc đinh vít có thể có tác động rất tiêu cực đến ngân sách gia đình. Vít máy đùn tự làm là một lựa chọn có thể chấp nhận được để tiết kiệm tiền. Điểm mấu chốt ở đây là kiến ​​thức toàn diện về quy trình.

Để hiểu rõ hơn về toàn bộ quy trình sản xuất của phần tử này, đây là danh sách các công cụ cần thiết:

Vì vậy, các công cụ được bố trí trong tầm tay, địa điểm đã được chuẩn bị sẵn sàng. Là nguyên liệu thô, bạn có thể lấy thép tấm, độ dày của nó phải là 3mm. Tuy nhiên, điều đầu tiên cần xem xét là trường hợp sẽ được tạo ra từ cái gì và như thế nào. Phần thân là một cấu trúc giống như một đường ống được phân đoạn, nơi mỗi đoạn được bắt vít với nhau.

Đừng quên rằng các kênh xếp dỡ nguyên vật liệu phải có mặt ngay từ đầu, không được khoan vội vàng. Nếu không, bạn sẽ không có nơi nào để đặt nguyên liệu thô và theo đó, sản phẩm cuối cùng cũng sẽ không được sản xuất. Đừng quên về nắp đậy thanh lý - để kịp thời dọn dẹp chuồng trại và ngăn chặn giết mổ. Việc tính toán trục vít máy đùn được thực hiện tùy thuộc vào kích thước của đơn vị trực tiếp.

Trên thực tế, tất cả các vít có thể được chia thành hai nhóm:

• Vít chắc chắn, yếu tố này của máy đùn khá thú vị. Trên cơ sở, trực tiếp và mạnh mẽ, việc bắt tấm được định vị. Đĩa được sắp xếp theo kiểu xoắn ốc, trong trường hợp đó, sự cân bằng của trục vít là rất quan trọng. Đó là khả năng cân bằng có thẩm quyền có thể bảo vệ thiết bị khỏi sự biến dạng, dịch chuyển của các rung động và uốn cong. Ngoài ra, đừng quên rằng phần đế của vít phải rộng hơn phần vận chuyển của nó.
• Tùy chọn thứ hai là một vít băng. Thiết kế của máy khoan này khá đơn giản - một đường ống có băng qua "xương sườn". Vít máy đùn như vậy được sử dụng khi làm việc với vật liệu phức tạp. Thiết kế này khá dễ làm sạch.

Sau khi hoàn thành công việc chuẩn bị và sắp xếp các thành phần hoàn chỉnh, bạn có thể bắt đầu lắp ráp. Vít đầu tiên được gắn trong hộp được sản xuất, ổ đĩa được gắn vào phía cực của kết cấu. Ở đây cần có hộp số, trong trường hợp này là hộp số hai cấp. Đó là hộp số được kết nối với động cơ điện. Ba giây, vậy là xong, máy khoan của bạn đã sẵn sàng.

Để một phần tử mới tạo hoạt động lâu nhất có thể và tốt hơn, hãy tuân theo một số quy tắc đơn giản:

• bôi trơn thường xuyên và dồi dào cho thiết bị sẽ cho phép bạn trì hoãn thời điểm xảy ra sự cố cuối cùng trong một thời gian dài;
• tải vừa phải - trọng lượng của nguyên liệu thô được nạp không được cao hơn định mức;
• cẩn thận ngăn ngừa sự sụt giảm tốc độ quay - đó là những giọt làm mòn thiết bị đặc biệt mạnh;
• tắt máy và vệ sinh thiết bị kịp thời trong trường hợp bị tắc.

Chính những điều răn đơn giản và dễ hiểu này sẽ kéo dài đáng kể tuổi thọ của máy đùn của bạn, điều này chắc chắn rất quan trọng. Rốt cuộc, một máy đùn trục vít tự làm sẽ rẻ hơn về mặt tiền tệ, nhưng chắc chắn, đắt hơn về mặt tinh thần. Giống như bất kỳ thứ nào khác được tạo ra một cách độc lập.

Thông thường, việc sửa chữa máy khoan được thực hiện trong các trường hợp sau:

– sửa chữa theo lịch trình;

- Vật liệu lạ xâm nhập vào mũi khoan.

Khách hàng của chúng tôi đã mua một vít mới hoặc một cặp vít thường gửi vít cũ để sửa chữa - quyết định thông minh này cho phép chúng tôi có một trong những bộ phận chính của máy đùn trong kho.

Phục hồi và sửa chữa các cặp trục vít của máy đùn và máy tạo hạt.

Các chuyên gia của chúng tôi đã phát triển một quy trình phục hồi các cặp trục vít của thiết bị đùn, chẳng hạn như máy đùn, máy tạo hạt và máy ép phun.

Việc tân trang lại các bộ phận chính của máy đùn, chẳng hạn như ống vít, làm tăng đáng kể năng suất của nhà máy và do đó làm giảm chi phí sản xuất. Điều đó trong tình hình kinh tế hiện nay là một lập luận rất có trọng lượng. Kinh nghiệm vận hành của các vít đã được phục hồi cho phép chúng tôi nói về việc khôi phục hoàn toàn hiệu suất và tài nguyên của chúng với mức giá thấp hơn đáng kể so với chi phí của các bộ phận mới.

Vấn đề với bộ xử lý nào liên hệ với công ty chúng tôi như sau:

• độ mòn của bộ phận làm việc của vít (cặp vít):

Trong trường hợp này, các thợ thủ công của chúng tôi thực hiện xoay, căn giữa (kiểm tra và khôi phục sự liên kết và hình dạng chính xác của các đường gờ), mài cứng vật liệu cứng, mài dũa ống tay áo, thấm nitơ hoặc thấm cacbon cho ống tay áo. Sau đó, vít được gửi để mài, kiểm soát kích thước, đánh bóng và thử nghiệm trên băng ghế dự bị.

Quá trình khôi phục là:
- Bề mặt plasma của các gờ vít bằng vật liệu cacbua
- Mài và đánh bóng bề mặt giao phối và các bộ phận bên trong của gờ khoan (theo số đo của ống bọc. Theo ống tay đã được làm sạch hoặc mài dũa).
- Vệ sinh các đầu của mũi khoan. (bổ sung nếu cần).
- Kiểm tra độ chảy, độ noãn, tâm trên trục quay,

- Kiểm soát độ cứng.
- Đóng gói trong hộp vận chuyển hoặc bôi dầu và gói trong màng căng.

phục hồi vít máy đùn

sửa chữa vít máy đùn

Điều khoản và chi phí của công việc:

Thời gian phục hồi trung bình cho một cặp vít cho một máy đùn là 15-30 ngày theo lịch.

Các trường hợp và điều khoản riêng luôn được thương lượng sau khi phân tích lỗi và vật liệu của máy khoan.

Chi phí gia công cho các khuyết tật phổ biến nhất là từ 30.000 rúp (tùy thuộc vào mức độ phức tạp của công việc được thực hiện, chiều dài và đường kính của vít).

Ví dụ về công việc đã thực hiện:

1. Dây chuyền ép đùn sợi PP Starlinger - vít sửa bề mặt và sửa chữa;
2. ZkstruderQweenB(Đài Loan) F60, F42 - bề mặt vít;
3. Máy đùn VM-900 (Nga) F45 - bề mặt vít;
4. Máy đùn URP-1500 F90 - bề mặt trục vít;
5. Máy tạo hạt 125/105RS(Trung Quốc) F125 - bề mặt vít;
6. TPADemag500 tấn - bề mặt của trục vít.

Ứng dụng cho sửa chữa vít máy đùn

Để sửa chữa máy khoan của bạn - hãy liên hệ với chúng tôi! Và chúng tôi sẽ nhanh chóng thực hiện tính toán sơ bộ chi phí.

Nhiều người nuôi một đàn động vật ấn tượng trong sân sau của họ. Trong những trường hợp như vậy, vấn đề chế biến thức ăn trở nên cấp bách - khẩu vị của các “phường” là đáng kể, và thức ăn hỗn hợp được chuẩn bị rất thường xuyên. Để làm được điều này, bạn cũng cần thiết bị, và kiểu dáng công nghiệp tốn rất nhiều chi phí. Nhưng vẫn còn một lối thoát - lắp ráp máy đùn ngũ cốc bằng tay của chính bạn.

Cơ chế này được thiết kế để chế biến nguyên liệu thô (ngũ cốc, rơm rạ, v.v.) thành thức ăn chăn nuôi "nhẹ". Điều kiện cần thiết để thu được sản phẩm đó là áp suất cao và nhiệt độ cao.

Tính đặc thù của công việc để lại dấu ấn trên toàn bộ cấu trúc. Trong số các bộ phận và cụm chính là:

• khung (hay còn gọi là giường) sẽ chứa toàn bộ bộ máy;
• boongke tiếp nhận;
• truyền động dưới dạng dây đai;
• động cơ;
• bộ giảm tốc;
• Đinh ốc;
• fiera;
• dao;
• hình trụ;
• cổ tay áo;
• chìa khóa điều chỉnh;
• vòng đệm;
• bảng điều khiển.

Tất nhiên, kiểu dáng công nghiệp phức tạp hơn và hiệu quả hơn, nhưng tùy chọn sản xuất tại nhà là đủ cho chủ sở hữu trang trại. Nếu bạn có một động cơ điện khá mạnh trong tay, bạn có thể nhận được tới 40 kg hỗn hợp chất lượng cao mỗi giờ.

Sau khi tìm hiểu máy đùn được sử dụng để làm gì và nó có thể giúp ích như thế nào trong việc chuẩn bị đế cấp liệu, chúng ta hãy xem xét kỹ hơn quá trình chế biến.

Hầu hết các máy đùn (cả nhà máy và tự chế) được phân biệt bởi tính linh hoạt của chúng. Ngoài khối lượng hạt, những thứ sau đây thích hợp làm nguyên liệu để chế biến:

• lúa mạch đen và đậu nành;
• bữa ăn và bánh thu được từ những cây trồng này;
• cá và bột thịt.

Quá trình chế biến bắt đầu với thực tế là nguyên liệu thô đã đi vào bể chứa được đưa đến vít ép, các vòng đệm gia nhiệt để làm mềm hạt. Máy khoan, xoay, di chuyển các sản phẩm đến fiera. Tại đó diễn ra quá trình xử lý nhiệt và uốn chính.

Giai đoạn cuối cùng là đi qua đĩa, được điều khiển bởi tay cầm (bằng cách thay đổi vị trí, bạn có thể đặt giá trị phân số mong muốn). Một con lăn nhỏ với một con dao được móc vào nó bằng một lò xo, giúp cắt "xúc xích". Chúng chui ra qua các lỗ dưới dạng một garô dày (tới 3 cm) mỏng. Lưu ý rằng điều này là điển hình cho các đơn vị lớn, công nghiệp. Đối với những cái tự chế, lối ra được điều chỉnh trực tiếp từ đám cháy.

Máy đùn, được thiết kế để chuẩn bị thức ăn chăn nuôi, so sánh thuận lợi với thực tế là ngay cả ngũ cốc cũ và hơi phát triển cũng có thể được đưa vào hoạt động - với xử lý nhiệt như vậy, khuôn được "trung hòa".

Bạn có thể lắp ráp một thiết bị như vậy ở nhà. Điều này sẽ yêu cầu các bộ phận phù hợp và kỹ năng của thợ khóa (mặc dù sự quen thuộc với người quay cũng là điều mong muốn). Hãy bắt đầu với việc chuẩn bị “bàn là”.

Trước hết, họ chọn động cơ điện. Ở đây bạn cần động cơ 4 kW (1400 vòng / phút) - đây là lựa chọn tốt nhất để làm việc với mạng điện gia dụng 220 V. Một "động cơ" kém mạnh hơn sẽ không đối phó với tải trọng như vậy.

Thông thường, với những mục đích như vậy, họ lấy những động cơ cũ đã không được sử dụng trong nhiều năm, rơi đầy bụi ở góc. Trong trường hợp này, thiết bị sẽ phải được kiểm tra kỹ lưỡng - thân máy được tháo rời, tình trạng của rôto, cuộn dây và ổ trục được kiểm tra.

Chẩn đoán cơ bản cũng sẽ không can thiệp. Kiểm tra quay đơn giản: thử quay rôto bằng tay (chỉ với động cơ không được kết nối). Nếu với nỗ lực, nhưng vẫn đi - không có vấn đề. Ngược lại, việc chạy quá chặt có thể dẫn đến tắc nghẽn hoặc mỡ không phù hợp trong vòng bi (hoặc sử dụng sai cách).

Sau khi đảm bảo rằng động cơ đang hoạt động, hãy đặt vỏ trở lại vị trí cũ và thử bật nó lên. Lắng nghe - tiếng ầm ầm phải đều, không bị "nêm" làm đứt tai. Sự hiện diện của chúng cho thấy sự phát triển của ổ trục hoặc một chiếc lồng bị hỏng.

Xử lý động cơ. Ngoài "trái tim", bạn sẽ cần các thành phần sau:

• sắt góc (25 và 35 mm);
• trục khoan;
• dây thép (đường kính 10 mm);
• thanh (8 mm);
• ống (cho cơ thể);
• trống cho fiera;
• quá trình chuyển đổi luồng;
• khớp nối với một đai ốc khóa trên một lối ra;
• hộp hai ổ trục (đường kính 63x18);

• hai ròng rọc (tỷ số truyền ¼);
• sắt mạ kẽm dưới boong-ke;
• tụ điện (4 công nhân ở 8 uF và 2 khởi động ở 280 uF mỗi cái);
• cắm và chuyển đổi.

"Đạo cụ" bắt buộc - một máy mài góc, một máy hàn và một cây thủy tùng. Ngoài chúng, bạn cũng sẽ phải sử dụng một máy tiện.

Thuật toán của các hành động khi bắt đầu hợp ngữ sẽ như sau:

• Khung đã sẵn sàng trước. Ngô được cắt theo kích thước, đem phơi và luộc chín. Trong trường hợp của chúng tôi, phần đế của “giường” có kích thước 40x80 cm. Phần đế phía trên của phần thân là 16x40.
• Sau đó, chân (40 cm) được đưa vào khung. Sau khi hàn chúng vào cơ sở, họ tiến hành kết nối với "đỉnh". Trong 5 cm, các dây nhảy ghép đôi được đặt dưới nó.
• Để gắn động cơ, bạn sẽ phải nấu một khung khác từ cùng một góc. Các rãnh kéo dài được tạo trong giá đỡ của nó, nhờ đó độ căng của dây đai sẽ được điều chỉnh.Cuối cùng nó chỉ được cố định sau khi cả hai trục được tiếp xúc.

Bạn có thể tự tạo khung và sau đó công việc phức tạp hơn sẽ bắt đầu (bao gồm cả việc quay). Khó khăn chủ yếu liên quan đến sản xuất thợ khoan:

• Trên một trong các cạnh của trục (dài 42 cm và đường kính 27 mm), một hình nón 2 cm được gia công trên máy tiện với các góc 45 °. Anh ta đóng vai trò của tiền boa.

• Trên đế của trục, được kẹp chặt trong một cây thủy tùng, một dây "mười" được quấn. Đây sẽ là các vít. Nó sẽ phải được đặt ở góc phù hợp, hàn và cắt cẩn thận các đường gờ bằng "máy mài". Nếu không có trợ lý, điều này gần như là không thể.
• Cái đầu tiên ra đời từ một con lăn chưa được gia công. Từ vít đầu tiên đến vít thứ hai nên khoảng 25 mm (nếu đo ở trung tâm của rãnh) - đây là nơi nguyên liệu thô được lấy. Khoảng cách giữa thứ hai và thứ ba sẽ như nhau.
• Năm vòng quay chính giữa được đặt với khoảng cách 20 mm;
• Cách chúng 2–2,5 cm, hai đoạn dây được “tán thành” chặt chẽ cùng một lúc - một trống của máy giặt sưởi. Sau khi cắt tỉa bề mặt của nó, các vết cắt nông hơi xiên được thực hiện bằng "máy mài" (dọc theo toàn bộ chu vi, với gia số 1 cm).
• Từ cạnh của máy giặt, một mũi khoan của bộ phận bên ngoài sẽ nhô ra, sau đó ba mũi khoan nữa sẽ đi ra với khoảng cách 20 mm. Công việc này có thể mất cả ngày.

VỚI hình trụ cũng sẽ phải di chuyển.

Đặt các thanh chỉ như vậy, "bằng mắt" sẽ không hiệu quả. Để tránh biến dạng, hãy tìm một cái ống - "magpie" (nó có đường kính ngoài 48 mm). Kẹp được đặt ở cả hai đầu của nó, nó sẽ kẹp các thanh. Nhưng còn một sắc thái nữa. Ngay cả trước khi "hàn", một số thanh sẽ phải được cắt để có được cửa sổ xếp hàng (3x2 cm), cách một trong các cạnh là 3 cm.

Khi xi lanh đã nguội, nó được làm sạch gỉ. Sau đó lắp vít đã hoàn thành vào. Không được có nhiều hơn 1 mm giữa các bức tường và các vít. Đầu côn của trục sẽ ra ngoài hoàn toàn. Tại đó, một sợi có đường kính phù hợp (ở đây - “x 50”) dài 2 cm sẽ được hàn.

Một chủ đề riêng biệt là sản xuất bốc lửa. Đây là công việc phức tạp. Thực tế là ở một đầu của nó nên được đặt trên cạnh hình nón của trục (bạn sẽ phải làm một chỗ lõm tương tự ở trung tâm). Đừng quên về ren bên ngoài, mà toàn bộ phần sẽ được quấn vào hình trụ. Và đây là các thông số của nó:

• chiều dài - 80 mm;
• đường kính của "khớp" - 49 mm;
• lỗ bên trong - 15 mm.

Làm khung đã dễ dàng hơn - một đoạn ống có đường kính mong muốn được cắt bỏ, sau đó nó được cắt dọc. Xylanh được đặt bên trong để lắp. Bạn có thể cần làm phẳng khoang bằng búa. Nếu mọi thứ phù hợp, hình trụ được phủ bằng nửa sau của vỏ và các đường nối được thực hiện tại nơi cắt ống. Ở hai bên, họ nhẹ nhàng lấy nó, bọc paronite. Một ống thích hợp dài 3 cm được đặt trên cửa sổ đã chuẩn bị sẵn (nó cũng được hàn “tại chỗ”).

Đối với một trang trại nhỏ, một vật liệu lấp đầy bình thường là đủ. hầm trú ẩn từ sắt mạ kẽm. Nó dựa trên một hình vuông có đinh tán (16x16 cm). Đếm từ đỉnh của nó 14 cm, uốn cong đều ở dưới cùng của bức tường phía trước. Sau đó, bức tường phía sau được điều chỉnh và một lỗ được tạo, sẽ đi vào cửa sổ trên thân máy.

Nó được kết nối với khung trên bằng "chân" từ một góc 25 mm, được hàn ở một góc. Boongke được tán đinh ở cả hai bên, có các lỗ đã khoan trước đó.

Lắp ráp cuối cùng được kết nối với thiết bị điện:

• Tất cả các bộ bù làm việc được đặt trong một khối và hàn nối tiếp. Với bệ phóng cùng một câu chuyện.
• Sau đó, cả hai dây được tháo ra khỏi công nhân đầu tiên.
• Trên các bu lông giữa và dưới của "khối" động cơ, các đầu tự do từ phuộc đã được cố định. Một trong các dây dẫn tự do từ tụ điện được nối với chốt phía trên, và dây thứ hai được đưa ra "chung cư" bắt đầu.
• Dây từ công tắc khởi động được hàn vào "chung cư" làm việc đầu tiên (cái thứ hai đã được kết nối với chúng).

Mọi thứ đã sẵn sàng để ra mắt. Các tụ điện khởi động sẽ bật trong vài giây, ngay khi bắt đầu hoạt động, nếu không, chúng có thể phát nổ.

Hợp âm cuối cùng là việc lắp đặt và “treo” các ròng rọc, các ròng rọc phải thẳng đứng và không có sự biến dạng nhỏ nhất so với nhau. Nếu mọi thứ phù hợp với nhau, bạn có thể kiểm tra và bắt đầu làm việc. Những lần “chạy” đầu tiên được làm trên nguyên liệu thô mềm như bánh.

Chúng tôi đã đưa ra một ví dụ về cách bạn có thể lắp ráp một máy đùn tại nhà và “hướng dẫn sử dụng” này đủ để hiểu nó là gì và liệu nó có đáng để tự mình sản xuất hay không.

Các lập luận ủng hộ quyết định này như sau:

• sự rẻ tiền;
• khả năng "phù hợp" thiết bị với nhu cầu của bạn bằng cách chọn kích thước thích hợp;
• dễ bảo trì;
• một mạch điện đơn giản không có nhiều miếng đệm và phích cắm;
• tiết kiệm khi mua thức ăn chăn nuôi (sử dụng nguồn dự trữ trong nhà);
• năng suất tốt.

Nhưng cũng có những nhược điểm:

• sự phức tạp của việc lắp ráp, đòi hỏi các công cụ và kỹ năng;
• gia tốc làm nóng xi lanh, từ đó hầu như tất cả các "sản phẩm nhà sản xuất" bị ảnh hưởng;
• hệ thống dây điện không được bảo vệ.

Hãy để mọi người tự rút ra kết luận dựa trên những cân nhắc của riêng mình. Chúng tôi chỉ có thể nói rằng máy đùn sẽ là một trợ giúp đắc lực cho một trang trại nhỏ với một chủ sở hữu "tiện dụng". Nhưng một nông dân ở quy mô lớn sẽ cần một sản phẩm ổn định (và đắt tiền) của nhà máy.

Bây giờ bạn đã biết máy đùn hữu ích như thế nào và sản xuất của nó có liên quan gì. Chúng tôi hy vọng bạn sẽ tính toán chính xác thiết kế bằng cách lắp ráp một thiết bị bền. Chúc may mắn trong kinh doanh!

Máy đùn thức ăn chăn nuôi dễ sử dụng giúp sản xuất thức ăn hỗn hợp cho động vật một cách độc lập. Thiết bị này được coi là trợ thủ đắc lực cả trong lĩnh vực nông nghiệp quy mô lớn và trang trại chăn nuôi gia súc, gia cầm quy mô nhỏ. Trong các cửa hàng chuyên dụng, những thiết bị như vậy có giá khá cao. Để tiết kiệm tiền, thiết bị có thể được lắp ráp bằng tay của chính bạn, các bản vẽ và đề xuất của các chuyên gia sẽ đóng vai trò là người cung cấp thông tin bổ trợ trong vấn đề này.

Máy đùn được sử dụng để chế biến ngũ cốc thành thức ăn hỗn hợp, dễ tiêu hóa hơn trong dạ dày động vật. Quá trình xử lý được thực hiện bằng máy ép dưới áp suất 60 atm và ở nhiệt độ cao. Kết quả là một sản phẩm có hình dạng giống như những que ngô 20 - 30 mm, nhưng có cấu trúc dày đặc.

Các thiết bị chuẩn bị thức ăn tồn tại với một chỉ báo công suất khác nhau, khối lượng của sản phẩm đi ra phụ thuộc vào nó. Đối với một trang trại nhỏ, một thiết bị có công suất 25-45 kg / h là hoàn hảo - giá của một thiết bị như vậy bắt đầu từ 47 nghìn rúp. Nhưng một trang trại lớn sẽ yêu cầu các mô hình mạnh mẽ hơn có khả năng sản xuất lên đến 1,5 tấn mỗi giờ và chúng có giá từ 160 nghìn rúp.

Do giá cao, thiết bị chế biến sản phẩm thành thức ăn hỗn hợp, thậm chí là đồ cũ, chỉ có sẵn cho một nhóm người tiêu dùng hẹp. Nhưng nếu bạn làm một máy đùn thức ăn chăn nuôi bằng tay của chính mình, bạn có thể tiết kiệm được rất nhiều. Chỉ trong trường hợp này, bạn cần nghiên cứu chi tiết thiết bị của bộ phận, nguyên lý hoạt động và cũng có sẵn các phụ tùng thay thế cần thiết.

Sơ đồ của một máy đùn lớn

Thiết kế của thiết bị bao gồm các yếu tố sau:

• khung - làm cơ sở, tất cả các chi tiết được cố định trên đó;
• bộ phận truyền động;
• thắt lưng;
• khả năng tải;
• cổ tay áo;
• vít định lượng với một ổ đĩa riêng biệt;
• bộ giảm tốc;
• bể nhận;
• động cơ;
• vít tải thổi;
• Khối điều khiển;
• lưỡi chạm khắc;
• máy giặt;
• phím điều chỉnh.

Trong một máy đùn tự chế, chức năng chính được thực hiện bởi cơ chế ép. Phần tử bao gồm một cụm vít phun được gắn trong một xi lanh. Khối lưỡi tạo cho sản phẩm hình dạng của những chiếc que thuôn dài.

Các chức năng của thiết bị điện không giới hạn ở việc nhấn nguồn cấp dữ liệu. Với sự trợ giúp của nó, bạn có thể xay ngũ cốc, xử lý nhiệt và khử trùng thức ăn, trộn các thành phần khác nhau thành một khối duy nhất.

Thiết kế của vít phun bao gồm:

• phần ngoài;
• Nội bộ;
• máy giặt sưởi ấm;
• vít đi ra.

Mỗi cụm được gắn trên một đinh tán với phần ren bên trái và được bao phủ bởi một vỏ kim loại.Nhờ các phím, các vòng quay đi từ trục chính đến mũi khoan kết hợp. Tất cả các thành phần được cố định chắc chắn trên khung.

Thiết kế chi tiết của máy đùn (tải xuống)

Phần tử cơ thể được trang bị một lỗ, một bộ phận tiếp nhận được gắn vào nó. Khu vực bên trong được trang bị các rãnh dọc, do đó tất cả các thành phần cấp liệu được trộn dọc theo mặt dọc của trục.

Một bộ điều chỉnh hạt được lắp đặt trên phần đầu ra, thiết kế của nó bao gồm:

• khối ma trận;
• thoát thân;
• một lưỡi dao ép vào khối khuôn bởi một phần tử lò xo.

Các vòng quay của trục với lưỡi dao được thực hiện theo một cơ hội. Bạn có thể theo dõi chế độ nhiệt độ bằng cặp nhiệt điện gắn trên khung. Máy đùn ngũ cốc hoạt động nhờ điện áp. Nhưng đã có những sửa đổi hoạt động trên nhiên liệu.

Nếu bạn có vật liệu, các bộ phận và công cụ cần thiết, bạn có thể tự làm một máy đùn bằng tay của mình. Chúng ta hãy xem xét làm thế nào để có được một mô hình hiệu suất nhỏ.

• động cơ điện có công suất 2,2 kW tại 3.000 vòng / phút;
• bánh răng từ hộp máy kéo - các bộ phận từ YuMZ sẽ là một lựa chọn tuyệt vời;
• lò xo 8 mm;
• thanh có tiết diện 5 cm;
• thiết bị hàn.

Công việc từng bước về sản xuất máy đùn thức ăn chăn nuôi bằng tay của chính bạn:

1. Để có được một xi lanh, bạn sẽ cần phải hàn các bánh răng máy kéo lại với nhau. Kết quả là, một phụ tùng có tiết diện 625 mm sẽ xuất hiện. Tiếp theo, một lò xo có đường kính 8 mm được gắn trên thanh thủy lực. Hàn tất cả các chi tiết, với đường may không đều, xử lý khu vực bằng máy mài.

1. Sử dụng thiết bị quay, máy 2 hộp trục, sẽ được dùng cho máy khoan và hộp số. Hàn mũi khoan, bộ phận trục và ống lót thành một mảnh, nhớ chèn ổ trục giữa các mảnh cuối cùng.

1. Đầu của thiết bị được gắn trên vít, nó sẽ hoạt động như một bộ điều chỉnh của khuôn, mà các đầu phun được hàn.

1. Máy khoan được bao phủ bởi một lớp vỏ, tất cả các bộ phận được lắp ráp và cố định vào khung, một động cơ điện, dây đai và bộ phận khởi động cũng được gắn vào. Một thùng chất tải được lắp đặt trên đầu trang.

Nhìn chung, máy đùn thịt gia đình về đặc điểm bên ngoài và chức năng hoạt động tương tự như máy xay thịt dùng điện gia đình.

VIDEO: Tự tay làm máy tạo hạt trục vít (phần 1)

Máy tạo hạt tự lắp ráp trước khi sản xuất quy mô lớn cần công tác kiểm tra và xác minh sơ bộ. Thiết bị phải được thử nghiệm trong môi trường an toàn.

Máy đùn tự chế để sản xuất thức ăn chăn nuôi

1. Điều đầu tiên cần kiểm tra là chất lượng của tất cả các kết nối, cũng như các chốt và mức nâng tối đa đến điểm dừng.
2. Sau đó, thiết bị được cố định trên bề mặt phẳng, ổn định. Nếu lớp phủ bị lỏng, thiết bị có thể hoạt động không bình thường.
3. Kết nối với nguồn điện, khởi động và để vài phút để làm ấm hoàn toàn hệ thống. Để ngăn các phần tử quay vô ích, có thể cho sản phẩm nhẹ đi qua cơ chế ở dạng bột hoặc bánh từ hạt hướng dương để xác minh. Bằng sự chính xác của hình thức, nó được xác định xem thiết bị đã đủ ấm lên hay chưa.

Khi hình dạng của "xúc xích" trở nên đồng đều và dày đặc, thì thiết bị đã sẵn sàng để làm việc với ngũ cốc

1. Sau khi thức ăn hỗn hợp xuất hiện ở hình dạng mong muốn, bạn có thể điền vào sản phẩm ngũ cốc. Việc cung cấp ngũ cốc phải thường xuyên không ngừng nghỉ, cơ chế không được phép hoạt động nhàn rỗi. Bạn cũng nên điền các nguyên liệu thô theo từng phần đồng nhất để không gây tải cho hệ thống và không tạo ra tắc nghẽn.
2. Tại cửa xả, bạn cần điều chỉnh tỷ lệ thức ăn bằng cách định kỳ siết chặt bu lông và giảm độ mở của đĩa quay.
3. Kết thúc quá trình sản xuất, cần phải làm sạch kỹ lưỡng các thành phần bên trong khỏi cặn sản phẩm. Để làm được điều này, không cần phải tháo rời thiết bị, chỉ cần lấp vỏ từ hạt vào thiết bị là đủ. Nguyên liệu thô này có thể thu thập tốt các hạt sản phẩm ngũ cốc do chứa các loại dầu.
4. Giảm mức độ quay để làm nguội dần các thành phần của cơ cấu. Nếu cần tháo rời thiết bị, bạn nên đeo găng tay chống nóng, có nguy cơ bị bỏng.

Một thiết bị tự làm có khả năng sản xuất thức ăn chăn nuôi lên đến 40 kg / h. Mức độ hoạt động phụ thuộc hoàn toàn vào mức độ công suất của động cơ, điều này nằm trong thiết kế của thiết bị. Đối với mục đích sử dụng cá nhân, hiệu quả xử lý như vậy sẽ là đủ.

Quá trình xử lý nguyên liệu thô được cơ giới hóa cho phép bạn cung cấp đầy đủ cho vật nuôi bằng thức ăn gia súc hỗn hợp, đồng thời giảm chi phí mua thức ăn gia súc hỗn hợp của nhà máy. Trong quá trình chuẩn bị thức ăn viên, bạn có thể sử dụng nhiều loại sản phẩm ngũ cốc với các chất phụ gia, làm phong phú khẩu phần ăn với các yếu tố vĩ mô và thế giới khác nhau mà thức ăn chăn nuôi thông thường rất thiếu.

VIDEO: Tự tay làm máy tạo hạt trục vít (phần 2)