Chi tiết: tự sửa chữa mỏ neo của máy mài góc từ một bậc thầy thực sự cho trang web my.housecope.com.
Tiếng Bungari được sử dụng để thực hiện nhiều nhiệm vụ trong nông trại. Sử dụng thường xuyên có thể làm hỏng thiết bị. Phần tử thường xuyên bị hỏng nhất là mỏ neo. Nó bị ảnh hưởng bởi tải nhiệt cao, cũng như ảnh hưởng cơ học và điện từ. Do đó, nhiều người thợ phải nghĩ đến việc sửa chữa bộ phận này.
Mỏ neo của máy mài góc bao gồm một cuộn dây dẫn dòng điện và một mạch kích từ. Trong mạch từ có trục thực hiện lực xoắn. Thiết kế của dây từ được hình thành bởi các tấm và rãnh, chúng được cách ly với nhau bằng lớp phủ vecni. Một trình tự nhất định của việc đặt các dây dẫn của cuộn dây neo vào các rãnh đã được phát triển. Các dây dẫn tạo thành một cuộn dây. Các phần cuối của nó được kết nối trên lamellae. Bố cục của phần bắt đầu của lượt xuất phát và kết thúc của lượt cuối cùng được vẽ theo cách mà chúng đóng trên một lam.
Khi động cơ của máy mài góc quá nóng liên tục, mỏ neo sẽ nóng chảy. Do nhiệt độ cao, các tiếp điểm của dây nối cuộn sơ cấp với bộ thu có thể bị rơi ra. Tất cả điều này dẫn đến thực tế là dòng điện không được cung cấp.
Có các tiêu chí dựa trên cơ sở đó có thể kết luận rằng việc sửa chữa neo là bắt buộc:
số lượng tia lửa phát ra từ chổi than trên ống góp động cơ tăng lên;
rung động xảy ra ở tốc độ thấp;
trục công tác bắt đầu chuyển động ở các vị trí khác nhau.
Sự hiện diện của những dấu hiệu này cho thấy sự cố của mỏ neo. Sử dụng tiếp theo có thể nguy hiểm.
Các hư hỏng neo sau đây được biết đến:
đứt dây dẫn của dòng điện;
ngắn mạch giữa các lượt;
vi phạm cách điện dẫn đến ngắn mạch cuộn dây trên bề mặt kim loại của rôto;
hàn các đầu của bộ thu;
mài mòn không đều của bộ thu.
Video (bấm để phát).
Kết quả của những trục trặc này, động cơ dần dần ngừng hoạt động. Để tìm ra nguyên nhân hỏng hóc của máy mài góc, cần tiến hành các chẩn đoán. Nó có thể được thực hiện trực quan hoặc sử dụng các dụng cụ thích hợp.
Chẩn đoán tiêu chuẩn liên quan đến phân tích trực quan của thiết bị. Cần phải phân tích tính toàn vẹn của dây dẫn và dòng điện cung cấp cho bộ thu động cơ. Với nguồn điện bình thường, bạn nên kiểm tra máy mài từ bên trong. Việc tháo lắp thiết bị không khó. Tốt nhất nên chụp ảnh vị trí của các mô-đun chính của thiết bị khi tháo rời. Sau khi tháo rời, hãy kiểm tra trực quan mỏ neo để tìm các đặc tính sau:
mỏ neo phải được tự do;
không có các đốm đen và mùi, có thể cho thấy cuộn dây bị nóng chảy, vecni cách điện để lại dấu vết;
thiếu vòng xoắn và cặn hàn, dẫn đến đoản mạch;
Không được có vết cháy trên các tiếp điểm của lam, nếu không phải kiểm tra mối nối của rô to và trục quấn;
không có hồ sơ mòn hoặc cháy;
khoảng cách giữa các lam không được có cặn than chì từ chổi.
Nếu kiểm tra bằng mắt thường không thấy thiếu sót thì cần kiểm tra bằng dụng cụ. Có thể kiểm tra mỏ neo trên máy mài với sự trợ giúp của người thử và sử dụng bóng đèn thông thường.
Đồng hồ vạn năng được đặt ở vị trí ohm kế. Điện trở được đặt thành 200 ohms. Các đầu dò được kết nối với các lam nằm cạnh nhau. Nếu giá trị trên thiết bị nhỏ hơn 1 ohm, thì có một mạch ngắn. Nếu giá trị lớn hơn giá trị trung bình, có thể có sự gián đoạn trong các lượt.Với một giá trị điện trở cao hoặc không có bất kỳ giá trị nào (trong trường hợp sử dụng thiết bị kỹ thuật số), người ta cũng có thể đánh giá sự cố.
Có những tình huống phá vỡ không được phát hiện. Sau đó, một bài kiểm tra hàng loạt được thực hiện. Ở lực cản tối đa, một trong các đầu dò được đặt trên trục, và đầu dò còn lại di chuyển dọc theo các tấm. Nếu giá trị bằng 0, thì không có thiệt hại. Sau đó, rôto được kiểm tra theo cách tương tự bằng đồng hồ vạn năng. Đầu dò trong trường hợp này di chuyển dọc theo các lam. Nếu người kiểm tra không thể thực hiện kiểm tra, đèn được sử dụng.
Trong trường hợp không có thiết bị trong tay, nhiều người quan tâm đến câu hỏi làm thế nào để kiểm tra máy mài góc để biết các lỗi neo có thể xảy ra. Dây nguồn bị đứt, một bóng đèn đặt vào chỗ bị đứt một dây. Khi đó trục quay. Bằng cách thay đổi độ sáng của bóng đèn, người ta có thể phán đoán mạch điện giữa các vòng dây. Trong trường hợp không có sự đốt cháy, có thể có các kết luận sau:
vị trí của các chổi không tương ứng với vị trí làm việc, do hoạt động của lò xo giữ;
đứt mạch cung cấp;
ngắn mạch hoặc đứt trong cuộn dây stato.
Bạn có thể đổ chuông chỉ báo về vòng ngắn mạch và bộ thử neo. Điều này có thể được thực hiện bởi một người có kinh nghiệm.
Không thể sửa chữa neo của máy mài góc nếu có rung động, do sự cân bằng bị xáo trộn. Tình huống này đòi hỏi một sự thay thế. Có thể loại bỏ ngắn mạch và thay thế cuộn dây.
Đầu tiên bạn cần tháo rời động cơ và tháo cánh quạt. Nhưng trước đó, hãy ngắt kết nối các cực nguồn và tháo bàn chải. Rôto của máy mài góc đi kèm với ổ đỡ lực đẩy và cánh quạt để làm mát.
Có thể quấn lại mỏ neo cho máy mài góc tại nhà. Để làm được điều này, bạn cần có những kỹ năng nhất định khi làm việc với mỏ hàn. Để quấn lại mỏ neo bằng tay của chính bạn, bạn sẽ cần:
dây dẫn có lõi đồng trùng với dây dẫn trước đó;
giấy điện môi để cách điện cuộn dây;
sơn bóng để làm đầy cuộn dây;
mỏ hàn.
Điều quan trọng là phải đếm số vòng ở cuộn cũ trước khi bắt đầu quấn phần ứng và thực hiện tương tự trên cuộn mới.
tháo các cuộn dây trước đó - cố gắng không làm hỏng bề mặt của vỏ máy. Nếu hư hỏng xảy ra, hãy mài bằng đá nhám hoặc dũa;
kiểm tra bộ thu - giá trị điện trở của các tiếp điểm của lam so với vỏ không được vượt quá 0,25 Mohm;
làm sạch bộ thu từ các dây cũ - phát triển các rãnh để luồn các đầu của dây mới;
cài tay áo - chúng được làm bằng vật liệu không dẫn điện, ví dụ như bìa cứng. Kích thước của chúng là 0,3 mm;
cuộn dây quấn lại - đầu dây mới được gắn vào đầu lam. Tua lại theo hướng ngược chiều kim đồng hồ. Buộc chặt các dây điện gần bộ thu bằng sợi bông;
kiểm soát để không xảy ra ngắn mạch - đo điện trở bằng máy thử;
phủ vecni hoặc epoxy để cố định cuộn dây - sấy khô trong tủ sấy hoặc sử dụng các sản phẩm khô nhanh.
Nếu không thể thực hiện các thao tác đó, bạn có thể thay thế mỏ neo của máy mài.
Việc thay thế mỏ neo trên máy mài được tiến hành đồng thời với việc thay thế các ổ trục đẩy và cánh quạt làm mát động cơ. Để thực hiện, bạn sẽ cần các thiết bị sau:
một mỏ neo mới cho máy mài góc, phù hợp với thiết bị của bạn;
tuốc nơ vít và chìa khóa;
bàn chải với lông mềm và một miếng vải để lau các phần tử.
Các bước tháo rời:
loại bỏ bàn chải;
tháo vặn hộp số;
tháo nắp hộp số;
tháo vòng cố định bánh răng nhỏ trên mỏ neo;
chiết phần ứng cùng với bánh răng và ổ trục;
tháo vòng bi bằng một thiết bị tháo rời đặc biệt;
tháo bánh răng và đĩa cố định;
lau các yếu tố chính bằng khăn ăn.
Việc lắp đặt một bộ phận mới cho máy mài được thực hiện theo thứ tự ngược lại:
lắp đặt đĩa cố định trên trục;
chịu lực ép;
lắp một bánh răng nhỏ và buộc chặt bằng vòng giữ;
vị trí của neo trong hộp số với việc lắp các lỗ;
cố định hộp số trong thân máy mài;
lắp đặt bàn chải;
kiểm tra thiết bị.
Do đó, việc sửa chữa mỏ neo tự làm có thể được thực hiện một cách nhanh chóng và dễ dàng. Nhưng để phòng tránh những trường hợp như vậy, bạn cần sử dụng thiết bị cẩn thận và không để máy phải chịu tải cao kéo dài. Giữ dụng cụ ở nơi khô ráo và chăm sóc thích hợp sẽ kéo dài tuổi thọ của dụng cụ.
Sửa chữa máy mài: do-it-yourself anchor, video, cách kiểm tra bằng bút thử, quấn lại động cơ điện tại nhà
Sửa chữa máy mài: 4 thành phần chính để sửa chữa
Để sửa chữa một máy mài góc, chỉ cần nghiên cứu cơ bản về công nghệ và biết các tính năng thiết kế của thiết bị, không có nghi ngờ rằng mọi dụng cụ điện có thể ngừng hoạt động sớm hay muộn. Thông thường điều này xảy ra do thực tế là các điều kiện hoạt động không được quan sát. Không có trong danh sách các trường hợp ngoại lệ và máy xay. Nếu bất ngờ gặp phải phiền toái như vậy, bạn không thể liên hệ ngay với xưởng mà hãy tự mình tìm cách giải quyết, đặc biệt là hầu hết các vấn đề đều được giải quyết dễ dàng.
Sửa chữa một máy mài góc không phải là một công việc dễ dàng, bạn cần phải biết tất cả các tinh vi và nguyên nhân tại sao thiết bị có thể bị hỏng. Ví dụ, việc sửa chữa động cơ cảm ứng hoặc bộ thu tia lửa điện không phải lúc nào cũng nằm trong khả năng của một người bình thường. Và ở đây bạn phải chuyển sang làm chủ. Để hiểu máy mài góc là gì, bạn cần biết kỹ thuật này hoạt động như thế nào. Với sự trợ giúp của điện, động cơ hoạt động, truyền chuyển động quay đến trục nhờ bánh răng. Ở cuối trục có một bánh mài cắt hoặc mài.
Chất lượng của máy xay phụ thuộc vào số vòng quay trên phút. Một công cụ chuyên nghiệp có khả năng phát triển tốc độ 1000 vòng / phút.
Điều đầu tiên cần làm trong trường hợp xảy ra sự cố là tháo rời thiết bị và vệ sinh sạch sẽ, trong hầu hết các trường hợp máy mài bắt đầu hoạt động.
Thân máy xay được làm bằng nhựa siêu bền. Nhiệm vụ chính của nó là giữ cho tất cả các thành phần ở đúng vị trí và chuyển thể lực của một người tại thời điểm làm việc.
Nếu điều này không xảy ra, bạn cần hiểu chính xác nơi xảy ra sự cố. Thành phần của máy mài có thể khác nhau tùy thuộc vào kiểu máy, nhưng các bộ phận chính đều giống nhau.
Khi phân tích cú pháp, chúng ta có thể thấy 4 thành phần:
Cơ thể, bao gồm 2 phần;
Động cơ;
Hộp giảm tốc;
Thành phần điện.
Động cơ làm cho bánh răng chuyển động, từ đó dẫn động phần tử cắt.
Thật kỳ lạ, trong hầu hết các trường hợp, việc vỡ máy mài xảy ra do sự tích tụ của bụi và do nút nguồn di chuyển ra xa. Do đó, trước tiên bạn cần xác định tính nguyên vẹn của máy khoan điện, lớp lam của nó và pin. Tất cả điều này không quá khó, chỉ cần biết thiết bị hoạt động như thế nào là đủ. Nếu bạn đã từng nghiên cứu về cấu tạo của một chiếc máy hút bụi hoặc một chiếc máy giặt, thì đây có vẻ như là một việc vặt vãnh đối với bạn, nhưng một video đặc biệt có thể giúp ích cho bạn.
Nếu bạn chắc chắn rằng mỏ neo bị hỏng, thì bạn sẽ cần phải có một động cơ điện.
Việc tháo lắp động cơ phải được tiến hành cẩn thận nhất có thể. Ngắt kết nối tất cả các bàn chải và thiết bị đầu cuối khỏi nguồn điện.
Đừng quên rằng trước khi thay dây quấn dù là dụng cụ điện Bosch, Sparky, Makita, Interskol nào, bạn cần tự xác định nguyên nhân hỏng hóc của máy mài. Để làm được điều này, mạch cuộn dây và hộp số cũng như một chỉ báo đặc biệt sẽ giúp bạn. Chúng tôi lấy rôto ra, cùng với đó là các ổ đỡ và cánh quạt làm mát. Tất cả điều này là một đối tượng toàn bộ duy nhất. Nếu bạn nhận thấy hầu hết hệ thống dây điện bị hư hỏng và bộ cân bằng bị tắt, thì tốt hơn là thay thế hoàn toàn linh kiện này. Thực tế là sự cân bằng bị xáo trộn có thể được chỉ ra bởi sự xuất hiện của một tiếng ồn và rung động trong cơ chế.
Không sửa chữa máy mài nếu bạn không có kiến thức cơ bản về làm việc với mỏ hàn. Trong tình huống như vậy, tốt hơn là bạn nên mang thiết bị đến xưởng và liên hệ với thợ chuyên nghiệp.
Nếu sự cân bằng của neo không bị xáo trộn, và vấn đề chỉ nằm ở việc cuộn dây, thì neo phải được khôi phục. Công việc sẽ bao gồm việc tự cuộn lại cuộn dây, mọi thứ phải được thực hiện cẩn thận với sự kiên nhẫn và chính xác. Nếu cân bằng của máy góc hoạt động không liên tục thì trước tiên bạn cần kiểm tra bằng máy thử. Trong trường hợp rãnh hiển thị dữ liệu khác nhau, sẽ không thể tự sửa chữa động cơ điện. Nhưng thay thế nó sẽ giúp khôi phục lại nó.
Để thay thế vòng tua trong mỏ neo, bạn sẽ cần:
Dây mới để quấn phải là dây đồng, đường kính của dây sẽ tương ứng với dây trước đó;
Trước khi quấn lại, bạn cần đếm số vòng của dây và áp dụng số lượng tương tự trong cuộn mới.
Nếu vấn đề không liên quan đến bộ khởi động, bánh răng, mà bạn thấy có vấn đề ở cuộn dây, thì ở đây bạn sẽ phải mua đồng và tranh thủ sự giúp đỡ của một người kéo thu. Để bắt đầu, tiến hành liên tục của các mạch bằng máy thử, đồng hồ vạn năng sẽ giúp bạn đổ chuông và để kiểm tra hoạt động của thiết bị, hãy sử dụng một máy biến áp tác động ngắn. Vì vậy, bạn có thể chọn các thao tác và công cụ phù hợp để điều chỉnh máy mài góc.
Quá trình tua lại rất khó khăn và đòi hỏi sự kiên nhẫn và kỹ năng.
Bản thân quá trình này bao gồm các bước sau:
Loại bỏ các cuộn dây cũ. Nó phải được loại bỏ cẩn thận và sẽ không làm hỏng thân kim loại của chính neo. Nếu bạn phát hiện thấy các vết xước hoặc gờ, chúng cần được làm nhẵn bằng giấy nhám hoặc mỏ hàn. Đôi khi, để cơ thể được làm sạch hoàn toàn, một đầu đốt được sử dụng.
Chuẩn bị nối dây mới. Bạn không cần phải loại bỏ chính nó. Bạn sẽ cần phải kiểm tra lam và đo điện trở của các tiếp điểm hiện có bằng đồng hồ vạn năng liên quan đến thân máy. Chỉ số này phải xấp xỉ 0,25 Mohm.
Loại bỏ các dây cũ. Các phần còn lại phải được loại bỏ cẩn thận và cắt rãnh trên các tiếp điểm. Trong tương lai, chúng sẽ cần thiết để chèn dây của các cuộn dây.
Gắn tay áo. Tay áo được làm bằng bìa cứng thuộc loại điện, đây là vật liệu có độ dày không quá 3 mm. Số lượng cần thiết được cắt và chèn vào các rãnh của neo.
Tua lại. Đầu dây phải được hàn vào đầu lam và quấn theo hình tròn ngược chiều kim đồng hồ. Hành động tương tự được lặp lại liên quan đến tất cả các bồn.
Kiểm tra chất lượng. Sau khi thực hiện xong tất cả các cuộn dây, sử dụng đồng hồ vạn năng để kiểm tra ngắn mạch hoặc hở mạch.
xử lý cuối cùng. Cuộn thành phẩm được xử lý bằng nhựa epoxy hoặc dầu bóng. Ở nhà, tác phẩm hoàn thành được làm khô trong lò. Bạn có thể sử dụng một lớp sơn bóng để làm khô nhanh hơn.
Nó có vẻ như là một công việc khó khăn. Chúng tôi xin cam đoan rằng không phải vậy, nhưng bạn sẽ phải dành nhiều thời gian và công sức cho việc này.
Neo đậu, đây là bộ phận thường tích tụ nhiều chất bẩn nhất. Nếu máy mài có trục trặc, chúng có thể được xác định bằng cách sử dụng đồng hồ vạn năng hay nói cách khác là ampe kế.
Việc kiểm tra bắt đầu với thực tế là bạn cần tìm thành phần bị lỗi. Nếu thiết bị của bạn hoàn toàn không hoạt động, đây có thể là bằng chứng của sự phân tán chổi quét hoặc lớp điện môi bị phá hủy nằm giữa các tấm. Nếu bạn quan sát thấy tia lửa bên trong, điều đó có nghĩa là các bộ thu dòng điện đã bị hỏng trong máy mài góc.
Kiểm tra stator xem có ngắn mạch xen kẽ bằng đồng hồ vạn năng sẽ không mất nhiều thời gian
Bất kể bạn nhận được kết quả gì khi khám bệnh, bạn cũng cần phải kiểm tra sức đề kháng. Nó phải giống nhau cho mỗi phép đo.
Nếu các chỉ báo cho thấy sự sai lệch, điều này cho thấy sự vi phạm kết nối của các cuộn dây và sự phù hợp kém của bàn chải.
Chú ý đến bàn chải, độ mòn của chúng phải giống nhau, nếu có vết xước thì phải thay bàn chải mới. Nếu bạn không tìm thấy bất kỳ trục trặc nào, thì bạn cần đo điện trở của lam và cuộn dây.