Tự sửa chữa phần ứng động cơ

Trong nhiều thiết bị gia dụng và thiết kế tự chế, máy điện công suất thấp được sử dụng như một bộ truyền động. Mặc dù động cơ điện có độ tin cậy cao nhưng việc chúng bị hỏng vì một số lý do không phải là hiếm. Với chi phí tương đối cao của những thiết bị này, việc sửa chữa chúng thay vì thay thế chúng sẽ thực tế hơn. Chúng tôi đề nghị xem xét khả năng quấn lại động cơ điện tại nhà.

Theo quy định, động cơ DC cổ góp và động cơ AC không đồng bộ không chổi than được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày. Đó là việc sửa chữa các ổ đĩa mà chúng tôi sẽ xem xét. Thông tin về nguyên lý hoạt động và tính năng thiết kế của máy điện không đồng bộ và máy cổ góp có thể tham khảo trên trang web của chúng tôi.

Đối với ổ đĩa đồng bộ, chúng thực tế không được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày, do đó chủ đề này không được đề cập trong ấn phẩm này.

Các vấn đề với bất kỳ loại động cơ nào có thể là cơ hoặc điện. Trong trường hợp đầu tiên, rung động mạnh và tiếng ồn đặc trưng có thể cho thấy sự cố, theo quy luật, điều này cho thấy các vấn đề với vòng bi (thường là ở nắp cuối). Nếu sự cố không được khắc phục kịp thời, trục có thể bị kẹt, điều này chắc chắn sẽ dẫn đến hỏng các cuộn dây stato. Trong trường hợp này, bộ phận bảo vệ nhiệt của bộ ngắt mạch có thể không có thời gian hoạt động.

Dây quấn stato "cháy"

Dựa trên thực tế, trong 90% sự cố của máy điện không đồng bộ đều có sự cố của cuộn dây stato (hở mạch, ngắn mạch xen kẽ, ngắn mạch vào vỏ máy). Trong trường hợp này, mỏ neo bị đoản mạch, theo quy luật, vẫn ở trong tình trạng hoạt động. Vì vậy, ngay cả với những hư hỏng mang tính chất cơ học cũng cần phải kiểm tra phần điện.

Trong hầu hết các trường hợp, vấn đề có thể được phát hiện bằng vẻ ngoài và mùi đặc trưng của nó (xem Hình 1). Nếu sự cố không thể được thiết lập theo kinh nghiệm, chúng tôi tiến hành chẩn đoán, bắt đầu bằng một lệnh gọi mở liên tục. Nếu một trong số đó được tìm thấy, động cơ sẽ được tháo rời (quy trình này sẽ được mô tả riêng) và kiểm tra kỹ lưỡng các kết nối được thực hiện. Khi không phát hiện ra khuyết tật, có thể xác định chắc chắn một trong các cuộn dây bị đứt, yêu cầu quấn lại.

Nếu sự liên tục không có dấu hiệu ngắt, bạn nên tiến hành đo điện trở của các cuộn dây, đồng thời tính đến các sắc thái sau:

• điện trở cách điện của các cuộn dây đối với vỏ nên có xu hướng đến vô cùng;
• đối với ổ đĩa ba pha, các cuộn dây phải có cùng điện trở;
• đối với máy điện một pha, điện trở của các cuộn dây khởi động vượt quá số đọc của cuộn dây làm việc.

Ngoài ra, cần lưu ý rằng điện trở của các cuộn dây stato khá thấp, vì vậy không có ý nghĩa gì khi sử dụng các thiết bị có cấp độ chính xác thấp để đo nó, chẳng hạn như hầu hết các đồng hồ vạn năng. Bạn có thể khắc phục tình trạng này bằng cách lắp ráp một mạch điện đơn giản trên một chiết áp với việc bổ sung một nguồn điện bổ sung, chẳng hạn như pin ô tô.

Mạch đo điện trở cuộn dây

Quy trình đo như sau:

1. Cuộn dây biến tần được kết nối với mạch điện như hình trên.
2. Chiết áp đặt dòng điện là 1 A.
3. Điện trở của cuộn dây được tính theo công thức sau:, trong đó R_ĐẾN và bạn_PETE đã được mô tả trong Hình 2.R là điện trở của biến trở, là điện áp rơi trên cuộn dây đo được (ghi một vôn kế trong sơ đồ).

Nó cũng đáng nói về một kỹ thuật cho phép bạn xác định vị trí của mạch interturn. Điều này được thực hiện theo cách sau:

Stato, được giải phóng khỏi rôto, được nối qua một máy biến áp với nguồn điện giảm, sau khi đặt một viên bi thép vào nó (ví dụ, từ ổ trục). Nếu các cuộn dây đang hoạt động, quả cầu sẽ chuyển động tuần hoàn dọc theo bề mặt bên trong mà không dừng lại. Trong trường hợp ngắn mạch xen kẽ, nó sẽ "dính" vào chỗ này.

Kiểm tra bi thép

Loại máy điện này dễ gặp các hỏng hóc về cơ. Ví dụ, xóa chổi hoặc làm tắc các tiếp điểm của bộ thu. Trong những tình huống như vậy, việc sửa chữa bao gồm làm sạch cơ cấu tiếp xúc hoặc thay thế chổi than chì.

Kiểm tra phần điện giảm thành kiểm tra điện trở của dây quấn phần ứng. Trong trường hợp này, các đầu dò của thiết bị là hai tiếp điểm liền kề (lamellas) của bộ thu, sau khi lấy số đọc, một phép đo được thực hiện thêm trong một vòng tròn.

Kiểm tra cuộn dây phần ứng của động cơ thu

Điện trở hiển thị phải gần giống nhau (có tính đến lỗi của thiết bị). Nếu quan sát thấy một sai lệch nghiêm trọng, thì điều này cho thấy rằng có sự ngắn mạch giữa các ngã rẽ hoặc đứt, do đó, việc quấn lại là cần thiết.

Đây là dữ liệu tham khảo, vì vậy cách đáng tin cậy nhất để có được thông tin đó là tham khảo các nguồn có liên quan. Dữ liệu này cũng có thể được cung cấp trong hộ chiếu cho sản phẩm.

Trên mạng, bạn có thể tìm thấy các mẹo trong đó khuyên bạn nên đếm số vòng dây và đo đường kính của dây khi quấn lại theo cách thủ công. Thật là phí thời gian. Việc tìm kiếm tất cả các thông tin cần thiết bằng cách đánh dấu động cơ sẽ dễ dàng và đáng tin cậy hơn nhiều, nó sẽ chỉ ra các thông số sau:

• đặc tính hoạt động danh định (điện áp, công suất, dòng tiêu thụ, tốc độ, v.v.);
• số lượng dây cho một rãnh;
• Ø dây (theo quy định, cách điện không được tính đến trong chỉ tiêu này);
• thông tin về đường kính bên ngoài và bên trong của stato;
• số lượng rãnh;
• việc quấn dây được thực hiện với bước nào;
• kích thước rôto, v.v.

Dưới đây là một đoạn của bảng với dữ liệu về dây quấn cho máy điện loại 5A.

Bảng ví dụ với dữ liệu quanh co

Cần phải cảnh báo ngay rằng nếu không có thiết bị và kỹ năng làm việc đặc biệt, việc quấn lại các cuộn dây rất có thể chỉ là một bài tập vô ích. Mặt khác, một trải nghiệm tiêu cực cũng là một trải nghiệm. Hiểu được sự phức tạp của một quy trình là cách giải thích tốt nhất cho chi phí của nó.

Chúng tôi đưa ra một thuật toán hành động cho các máy không đồng bộ, nó như sau:

1. Ngắt kết nối biến tần khỏi nguồn điện (380 hoặc 220 V).
2. Chúng tôi tháo động cơ điện khỏi cấu trúc nơi nó đã được lắp đặt.
3. Tháo nắp bảo vệ phía sau của quạt làm mát.
4. Chúng tôi tháo dỡ cánh quạt.
5. Chúng tôi tháo dây buộc của các nắp cuối, và sau đó tháo chúng ra. Nên bắt đầu từ phần trước, sau khi tháo rời, rôto sẽ dễ dàng “chui ra” từ nắp sau.
6. Chúng tôi lấy rôto ra.

Quá trình này có thể được tạo điều kiện thuận lợi rất nhiều bằng cách sử dụng một thiết bị đặc biệt - một bộ kéo. Với nó, có thể dễ dàng tháo trục động cơ khỏi ròng rọc hoặc bánh răng, và cũng có thể tháo các nắp cuối.

Kéo để tháo dỡ

Chúng tôi sẽ không đưa ra hướng dẫn để tháo rời động cơ thu nhiệt, vì nó không khác nhau nhiều. Cấu trúc của loại máy điện có thể được tìm thấy trên trang web của chúng tôi.

Chuỗi các hành động như sau:

1. Với sự trợ giúp của một con dao, chúng tôi tháo dây buộc băng và lớp phủ cách điện khỏi những nơi kết nối dây. Trong một số hướng dẫn, bạn nên sửa sơ đồ đi dây, ví dụ, bằng cách chụp ảnh. Không có điểm đặc biệt khi làm điều này, vì đây là thông tin tham khảo và không có vấn đề gì khi nhận biết nó bằng nhãn hiệu của động cơ.
2. Sử dụng một cái đục, chúng tôi loại bỏ các đầu của dây từ mỗi đầu của stato.
3. Chúng tôi giải phóng các rãnh bằng cách sử dụng một cú đấm có đường kính thích hợp.
4. Chúng tôi làm sạch stator khỏi bụi bẩn, muội than, vecni ngâm tẩm.

Stato được giải phóng khỏi cuộn dây

Ở giai đoạn này, chúng tôi khuyên bạn nên dừng lại, nhặt vỏ tàu và đưa đến các chuyên gia. Việc tự tháo dỡ sẽ giảm chi phí cho công việc trùng tu. Như đã đề cập ở trên, việc quấn lại các cuộn dây nếu không có thiết bị đặc biệt là khá khó khăn. Để hiểu mức độ phức tạp của quy trình, chúng tôi mô tả công nghệ của nó, điều này sẽ giúp bạn dễ dàng lựa chọn hơn.

Quy trình bao gồm các bước sau:

1. Lắp đặt chất cách điện trong từng rãnh (ống bọc).
2. Độ dày của vật liệu và đặc tính của nó được chọn từ sách tham khảo.
3. Dữ liệu quanh co được xác định bởi nhãn hiệu của động cơ.
4. Trên một máy đặc biệt, số vòng dây cần thiết của cuộn dây lỏng được quấn. Trên mạng, bạn có thể tìm thấy hình ảnh và thông số của các máy thủ công tự chế, nhưng chất lượng sản phẩm của chúng khá đáng ngờ. Máy quấn dây ngẫu nhiên
5. Các nhóm cuộn dây phù hợp với các rãnh, sau đó chúng được buộc và kết nối. Các quy trình này khá phức tạp và được thực hiện thủ công.
6. Việc ngâm tẩm được thực hiện. Để làm được điều này, vỏ được nung đến nhiệt độ 45 ° C - 55 ° C và ngâm hoàn toàn trong một thùng chứa có tẩm vecni. Không có ý nghĩa gì khi đánh véc-ni cho dây, vì trong trường hợp này sẽ vẫn có những khoảng trống.
7. Sau khi ngâm tẩm, thi thể được đặt trong một buồng đặc biệt, nơi sấy khô được thực hiện ở nhiệt độ 130-135 ° C.
8. Thử nghiệm cuối cùng của cuộn dây bằng ohm kế.
9. Lắp ráp và chạy thử (nếu chỉ chuyển cơ thể để sửa chữa, nhưng các bộ phận khác và ốc vít).

Nếu chỉ bàn giao cơ thể để phục hồi, chúng tôi khuyên bạn nên kiểm tra các cuộn dây trước khi bật động cơ.

Quá trình thay thế cuộn dây của động cơ thu hơi tương tự, ngoại trừ các sắc thái nhỏ liên quan đến tính năng thiết kế. Ví dụ, phần ứng được gửi đi để quấn lại, không phải trường hợp, với điều kiện là vấn đề không phát sinh với các cuộn dây kích từ. Ngoài ra, có những điểm khác biệt sau:

• Để quấn dây, một máy đặc biệt có cấu hình phức tạp hơn được sử dụng.
• Bắt buộc phải xoay, cân bằng mỏ neo (trong phần cuối cùng của quá trình), cũng như làm sạch và mài nó.
• Sử dụng một máy phay đặc biệt, bộ thu được cắt.

Đối với các quy trình này, cần phải có thiết bị đặc biệt; nếu không có nó, việc quấn lại các động cơ điện rất lãng phí thời gian.

Sửa chữa máy mài: do-it-yourself anchor, video, cách kiểm tra bằng bút thử, quấn lại động cơ điện tại nhà

Sửa chữa máy mài: 4 thành phần chính để sửa chữa

Để sửa chữa một máy mài góc, chỉ cần nghiên cứu cơ bản về công nghệ và biết các tính năng thiết kế của thiết bị, không có nghi ngờ rằng mọi dụng cụ điện có thể ngừng hoạt động sớm hay muộn. Thông thường điều này xảy ra do thực tế là các điều kiện hoạt động không được quan sát. Không có trong danh sách các trường hợp ngoại lệ và máy xay. Nếu bất ngờ gặp phải phiền toái như vậy, bạn không thể liên hệ ngay với xưởng mà hãy tự mình tìm cách giải quyết, đặc biệt là hầu hết các vấn đề đều được giải quyết dễ dàng.

Sửa chữa một máy mài góc không phải là một công việc dễ dàng, bạn cần phải biết tất cả các tinh vi và nguyên nhân tại sao thiết bị có thể bị hỏng. Ví dụ, sửa chữa một động cơ cảm ứng hoặc một bộ thu tia lửa điện không phải lúc nào cũng nằm trong khả năng của một người bình thường. Và ở đây bạn phải chuyển sang làm chủ. Để hiểu máy mài góc là gì, bạn cần biết kỹ thuật này hoạt động như thế nào. Với sự trợ giúp của điện, động cơ hoạt động, truyền chuyển động quay đến trục nhờ bánh răng. Ở cuối trục có một bánh mài cắt hoặc mài.

Chất lượng của máy xay phụ thuộc vào số vòng quay trên phút. Một công cụ chuyên nghiệp có khả năng phát triển tốc độ 1000 vòng / phút.

Điều đầu tiên cần làm trong trường hợp xảy ra sự cố là tháo rời thiết bị và vệ sinh sạch sẽ, trong hầu hết các trường hợp máy mài bắt đầu hoạt động.

Thân máy xay được làm bằng nhựa siêu bền.Nhiệm vụ chính của nó là giữ cho tất cả các thành phần ở đúng vị trí và chuyển thể lực của một người tại thời điểm làm việc.

Nếu điều này không xảy ra, bạn cần hiểu chính xác nơi xảy ra sự cố. Thành phần của máy mài có thể khác nhau tùy thuộc vào kiểu máy, nhưng các bộ phận chính đều giống nhau.

Khi phân tích cú pháp, chúng ta có thể thấy 4 thành phần:

• Cơ thể, bao gồm 2 phần;
• Động cơ;
• Hộp giảm tốc;
• Thành phần điện.

Động cơ làm cho bánh răng chuyển động, từ đó dẫn động phần tử cắt.

Thật kỳ lạ, trong hầu hết các trường hợp, việc vỡ máy mài xảy ra do sự tích tụ của bụi và do nút nguồn di chuyển ra xa. Do đó, trước tiên bạn cần xác định tính nguyên vẹn của máy khoan điện, lớp lam của nó và pin. Tất cả điều này không quá khó, chỉ cần biết thiết bị hoạt động như thế nào là đủ. Nếu bạn đã từng nghiên cứu về cấu tạo của một chiếc máy hút bụi hoặc một chiếc máy giặt, thì đây có vẻ như là một việc vặt vãnh đối với bạn, nhưng một video đặc biệt có thể giúp ích cho bạn.

Nếu bạn chắc chắn rằng mỏ neo bị hỏng, thì bạn sẽ cần phải có một động cơ điện.

Việc tháo lắp động cơ phải được tiến hành cẩn thận nhất có thể. Ngắt kết nối tất cả các bàn chải và thiết bị đầu cuối khỏi nguồn điện.

Đừng quên rằng trước khi thay dây quấn dù là dụng cụ điện Bosch, Sparky, Makita, Interskol nào, bạn cần tự xác định nguyên nhân hỏng hóc của máy mài. Để làm được điều này, mạch cuộn dây và hộp số cũng như một chỉ báo đặc biệt sẽ giúp bạn. Chúng tôi lấy rôto ra, cùng với đó là các ổ đỡ và cánh quạt làm mát. Tất cả điều này là một đối tượng toàn bộ duy nhất. Nếu bạn nhận thấy hầu hết hệ thống dây điện bị hư hỏng và bộ cân bằng bị tắt, thì tốt hơn là thay thế hoàn toàn linh kiện này. Thực tế là sự cân bằng bị xáo trộn có thể được chỉ ra bởi sự xuất hiện của một tiếng ồn và rung động trong cơ chế.

Không sửa chữa máy mài nếu bạn không có kiến ​​thức cơ bản về làm việc với mỏ hàn. Trong tình huống như vậy, tốt hơn là bạn nên mang thiết bị đến xưởng và liên hệ với thợ chuyên nghiệp.

Nếu sự cân bằng của neo không bị xáo trộn, và vấn đề chỉ nằm ở cuộn dây, thì neo phải được khôi phục. Công việc sẽ bao gồm việc tự quấn lại cuộn dây, mọi thứ phải được thực hiện cẩn thận với sự kiên nhẫn và chính xác. Nếu cân bằng của máy góc hoạt động không liên tục thì trước tiên bạn cần kiểm tra bằng máy thử. Trong trường hợp rãnh hiển thị dữ liệu khác nhau, sẽ không thể tự sửa chữa động cơ điện. Nhưng thay thế nó sẽ giúp khôi phục lại nó.

Để thay thế vòng tua trong mỏ neo, bạn sẽ cần:

• Dây mới để quấn phải là dây đồng, đường kính của dây sẽ tương ứng với dây trước đó;
• Giấy loại điện môi để quấn cách điện;
• Sơn mài để lấp đầy các cuộn dây;
• Hàn sắt với thuốc hàn và nhựa thông.

Trước khi quấn lại, bạn cần đếm số vòng của dây và áp dụng số lượng tương tự trong cuộn mới.

Nếu vấn đề không liên quan đến bộ khởi động, bánh răng, mà bạn thấy có vấn đề ở cuộn dây, thì ở đây bạn sẽ phải mua đồng và tranh thủ sự giúp đỡ của một người kéo thu. Để bắt đầu, tiến hành liên tục của các mạch bằng máy thử, đồng hồ vạn năng sẽ giúp bạn đổ chuông và để kiểm tra hoạt động của thiết bị, hãy sử dụng một máy biến áp tác động ngắn. Vì vậy, bạn có thể chọn các thao tác và công cụ phù hợp để điều chỉnh máy mài góc.

Quá trình tua lại rất khó khăn và đòi hỏi sự kiên nhẫn và kỹ năng.

Bản thân quá trình này bao gồm các bước sau:

1. Loại bỏ các cuộn dây cũ. Nó phải được loại bỏ cẩn thận và sẽ không làm hỏng thân kim loại của chính neo. Nếu bạn phát hiện thấy các vết xước hoặc gờ, chúng cần được làm nhẵn bằng giấy nhám hoặc mỏ hàn. Đôi khi, để cơ thể được làm sạch hoàn toàn, một đầu đốt được sử dụng.
2. Chuẩn bị nối dây mới. Bạn không cần phải loại bỏ chính nó. Bạn sẽ cần phải kiểm tra lam và đo điện trở của các tiếp điểm hiện có bằng đồng hồ vạn năng liên quan đến thân máy. Chỉ số này phải xấp xỉ 0,25 Mohm.
3. Loại bỏ các dây cũ. Các phần còn lại phải được loại bỏ cẩn thận và cắt rãnh trên các tiếp điểm. Trong tương lai, chúng sẽ cần thiết để chèn dây của các cuộn dây.
4. Gắn tay áo. Tay áo được làm bằng bìa cứng thuộc loại điện, đây là vật liệu có độ dày không quá 3 mm. Số lượng cần thiết được cắt và chèn vào các rãnh của neo.
5. Tua lại. Đầu dây phải được hàn vào đầu lam và quấn theo hình tròn ngược chiều kim đồng hồ. Hành động tương tự được lặp lại liên quan đến tất cả các bồn.
6. Kiểm tra chất lượng. Sau khi tất cả các cuộn dây được thực hiện, sử dụng đồng hồ vạn năng để kiểm tra các mạch ngắn hoặc đứt.
7. xử lý cuối cùng. Cuộn thành phẩm được xử lý bằng nhựa epoxy hoặc dầu bóng. Ở nhà, tác phẩm hoàn thành được làm khô trong lò. Bạn có thể sử dụng dầu bóng để làm khô nhanh hơn.

Nó có vẻ như là một công việc khó khăn. Chúng tôi xin cam đoan rằng không phải vậy, nhưng bạn sẽ phải dành nhiều thời gian và công sức cho việc này.

Mỏ neo là bộ phận thường tích tụ một lượng lớn chất bẩn nhất. Nếu máy mài có trục trặc, chúng có thể được xác định bằng cách sử dụng đồng hồ vạn năng hay nói cách khác là ampe kế của riêng bạn.

Việc kiểm tra bắt đầu với thực tế là bạn cần tìm thành phần bị lỗi. Nếu thiết bị của bạn hoàn toàn không hoạt động, đây có thể là bằng chứng của sự phân tán chổi quét hoặc lớp điện môi bị phá hủy nằm giữa các tấm. Nếu bạn quan sát thấy tia lửa bên trong, điều đó có nghĩa là các bộ thu dòng điện đã bị hỏng trong máy mài góc.

Kiểm tra stator xem có ngắn mạch xen kẽ không bằng đồng hồ vạn năng sẽ không mất nhiều thời gian

Bất kể bạn nhận được kết quả gì khi khám bệnh, bạn cũng cần phải kiểm tra sức đề kháng. Nó phải giống nhau cho mỗi phép đo.

Nếu các chỉ báo cho thấy sự sai lệch, điều này cho thấy sự vi phạm kết nối của các cuộn dây và sự phù hợp kém của bàn chải.

Chú ý đến bàn chải, độ mòn của chúng phải giống nhau, nếu có vết xước thì phải thay bàn chải mới. Nếu bạn không tìm thấy bất kỳ trục trặc nào, thì bạn cần đo điện trở của lam và cuộn dây.