Chi tiết: máy bào tự sửa chữa cơ thể từ một bậc thầy thực sự cho trang web my.housecope.com.
Máy bào thân không có lưỡi tay cầm quay AIST 67917105, chiều dài 350mm
Máy bào thân có lưỡi RHD TH01001
Bộ chà nhám Velcro ABREX (5pr) 70x198mm cong có hút bụi (22 lỗ) B54R5620193
Bộ chà nhám Velcro RM-90726 (6pr) in case Russian Master
Máy mài khí nén. Máy bào MIRKA OS 383 CV hút bụi 190x70mm, hành trình 3mm, 10000 vòng / phút, trọng lượng 2 kg
Máy mài khí nén. máy bào RUPES SLP41A hút bụi (14 lỗ) 400x70mm, hành trình 4,8mm, 400l / phút, 6bar
Máy bào Velcro ABREX (70 x 198mm) không hút bụi vừa chà nhám B58R7021198
Máy bào Velcro ABREX (70 x 400mm) không hút bụi chà nhám dài / B56R0020740
Máy bào Velcro Máy chà nhám nhựa ABREX (70 x 400mm) LINH HOẠT 9021PV
Máy bào Velcro LINH HOẠT RM-90672 (70 x 400mm) Máy chà nhám mềm LINH HOẠT Nga Master
Máy bào với Velcro và kẹp RM-72000 (70x400mm) KIM LOẠI để mài trên nền nhôm
Máy bào với nhám bán nguyệt Velcro OVAL (70x200mm) 12-20 P
Máy bào với Velcro ABREX có thể điều chỉnh (70 x 400mm) với 14 lỗ hút bụi.
Máy bào Velcro có thể điều chỉnh Betacord (70 x 400mm) với 53 lỗ hút bụi.
Máy bào Velcro RM-90771 (70 x 125mm) Chà nhám NHỰA nhẹ
Máy bào với Velcro RM-90788 (70 x 198mm) Sổ tay hướng dẫn sử dụng nhẹ nhàng khối chà nhám NHỰA
Máy bào Velcro RM-90795 (70 x 400mm) Khối chà nhám NHỰA
Máy bào Velcro có hút bụi ABREX (70 x 125mm) 13 lỗ chà nhám ngắn B58R7130125
Máy bào Velcro có hút bụi ABREX (70 x 198mm) 22 lỗ chà nhám vừa B58R7220198
Máy bào Velcro hút bụi ABREX (70 x 400mm) 14 lỗ chà nhám dài B56R0021740
![]() |
Video (bấm để phát). |
Máy bào Velcro có hút bụi ABREX (70 x 400mm) 53 lỗ chà nhám dài B56R0531740
Máy bào Velcro có lỗ hút bụi Deerfos (70x125mm)
Máy bào Velcro có hút bụi Deerfos (70x200mm) có lỗ
Máy bào Velcro có lỗ hút bụi Deerfos (70x400mm)
Máy bào Velcro hút bụi RM-91808 (70 x 125mm) 13 lỗ. chà nhám ngắn
Máy bào Velcro hút bụi RM-91815 (70 x 198mm) 22 lỗ. chà nhám trung bình
Máy bào Velcro hút bụi RM-91822 (70 x 400mm) 53 lỗ. chà nhám dài
Khối chà nhám với Velcro 70x125mm WDK-431001 (cứng + cứng trung bình) hai mặt
Khối chà nhám với Velcro 70x125mm RM-90665 soft Master của Nga
Khối chà nhám với Velcro 70x125mm RM-90689 Linh hoạt của Nga Master
Khối chà nhám với Velcro 70x196mm RM-90696 Linh hoạt của Nga Master
Khối chà nhám với Velcro D150mm RM-90764 dùng cho bánh mài
- Hồ sơ
11 - bình luận
53 - lượt xem
23 867
Được xuất bản bởi Alexander Andreevich ngày 16 tháng 12 năm 2015
Tiếp tục cuộc trò chuyện về bề mặt cong, sẽ rất hợp lý khi đề cập đến vấn đề mài và hoàn thiện. Đối với bề mặt phẳng, chúng tôi sử dụng máy bay mài hoặc đá mài; cứng ở đầu và mềm vừa khi kết thúc. Loại mềm ít được sử dụng hơn. Mặt phẳng đàn hồi được sử dụng để làm nhẵn các bề mặt cong. Chúng thuận tiện cho việc mài các vết lồi trên các cung có bề mặt lồi và lõm, làm nhẵn chúng. Vòm, tường và trần cong, các bộ phận thùng xe. Nó trông như thế này:
Tôi không muốn mua nó, vì tôi phải nhìn, và nó không hề rẻ. Vì vậy, tôi đã tự làm ra nó: Tôi lấy một miếng plexiglass và cao su để làm đế và sửa gót.
Tôi chà nhám lốp, dán nó; mài đều xung quanh chu vi. Để không khoan nền, tôi đã làm các giá đỡ bằng chất kết dính cho tay cầm và kẹp.
Lựa chọn công cụ để mài cơ thể »\ u003e
Xay có một tên gọi khác - chiếu (matting). Dán nhám là một thủ thuật dán các vết xước nhỏ lên thân xe bằng các vật liệu mài mòn. Mục đích của thao tác này là cải thiện độ bám dính của tất cả các lớp tiếp theo (sơn lót, sơn bóng, vecni, v.v.).
Nếu khu vực thảm trải sàn không đáng kể, bạn có thể sử dụng giấy nhám đơn giản hoặc gạch scotch brite. Các khu vực lớn của cơ thể được xử lý bằng máy mài.Trong trường hợp này, có một mối quan hệ nhất định giữa kích thước hạt của vật liệu mài mòn và công việc tiếp theo:
- giảm độ bóng trước khi sơn - cần có chất mài mòn từ P120 đến P180;
- làm sạch bề mặt bàn ủi - P80.
Tất cả các công việc đánh bóng ô tô phải được thực hiện trong một khẩu trang, vì quá trình này có liên quan đến sự hình thành bụi lớn. Có thể thay mặt nạ bằng mặt nạ phòng độc.
Việc mài nhẵn bề mặt thùng xe được thực hiện bằng một công cụ đặc biệt - đây là máy bào hoặc máy mài. Có nhiều lựa chọn cho các thiết bị mới nhất, nhưng máy chà nhám lệch tâm hoặc quỹ đạo được coi là phổ biến. Phạm vi ứng dụng của nó rất rộng:
- làm sạch bề mặt xe khỏi lớp vecni và sơn cũ;
- xử lý vùng chuyển tiếp trước khi sơn cục bộ một số vùng nhất định;
- san phẳng các khu vực sau khi rải chất độn (bột trét).
Để mài các bề mặt lớn và phẳng, có độ cứng cao thì nên sử dụng máy mài bề mặt.
Việc sử dụng công nghệ mài bề mặt trên bề mặt cong, cong và thành mỏng là không thể chấp nhận được, điều này có thể dẫn đến biến dạng các chi tiết!
Đối với các khu vực có vấn đề của xe cần mài, tốt hơn là sử dụng máy bào.
Mài bằng máy quỹ đạo cho kết quả định tính, tuân theo các quy tắc sau:
- cần thường xuyên kiểm tra khả năng sử dụng của các bộ phận: ống hút bụi và bơm chân không;
- trong quá trình mài, đế của máy phải được gõ định kỳ để các hạt mài không bị tắc vào bên trong;
- không đáng để tạo áp lực lên máy mài, quá trình mài xảy ra dưới trọng lượng của bản thân thiết bị;
- Phải kiểm soát sự phát nóng của bề mặt thùng xe, nếu cần thiết phải bố trí các thời gian nghỉ công nghệ trong công việc.
Tuân thủ những điểm đơn giản này sẽ cho phép bạn thực hiện mài một cách hiệu quả và nhanh chóng.
Máy bào được coi là một dụng cụ cầm tay để bào thân xe ô tô. Một lớp da hạt mịn được cố định trên thiết bị và người thợ bắt đầu thực hiện các chuyển động làm mịn bề mặt theo bất kỳ thứ tự nào. Quỹ đạo chuyển động càng đa dạng thì chất lượng mài càng cao.
Khi xử lý thùng xe bằng tay, bạn nên sử dụng giấy nhám hoặc scotch brite. Bằng cách này, các khu vực có địa hình phức tạp sẽ được xử lý mờ; các chuyển động cũng không được cùng loại.
Mài ô tô theo cách “ướt” có nghĩa là liên tục làm ướt thân xe bằng nước. Một miếng bọt biển ẩm được sử dụng cho mục đích này. Nước cần được thay thường xuyên để ngăn chặn tình trạng ô nhiễm mạnh. Sau khi mài với nước, bề mặt của thân phải được rửa sạch và lau khô bằng vải không xơ.
Bột trét polyester chỉ có thể được chà nhám khô vì chất độn rất hút ẩm.
Nếu trên thân xe xuất hiện những vết ố hoặc mảng xanh nhạt, việc mài sẽ hiệu quả hơn nhiều bằng cách thêm một vài giọt xà phòng lỏng vào nước.
Bất kỳ công việc sửa chữa thân xe nào cũng đều tập trung vào việc tạo ra một lớp sơn xe hoàn toàn mới mịn. Máy mài sẽ giúp cơ giới hóa công việc của bạn trong việc chuẩn bị khu vực làm việc. Nguyên lý hoạt động của thiết bị quỹ đạo là kết hợp chuyển động quay của đế và sự dịch chuyển quỹ đạo do lệch tâm theo đường kính từ 2 đến 6 mm. Một tác động phức tạp trên thân xe cho phép bạn đạt được kết quả mài mòn cao.
Thiết bị cơ bản của bất kỳ máy mài nào đều có nghĩa là có ổ điện hoặc ổ không khí từ máy nén. Nhiều thợ thủ công thích lựa chọn đầu tiên vì thiết bị khí nén yêu cầu khối lượng không khí lớn và máy nén mạnh. Khối lượng của máy nén rất ấn tượng, cũng như lượng điện tiêu thụ của nó.
Máy chà nhám quỹ đạo khí nén là một sản phẩm được săn lùng trong số các cửa hàng sửa chữa ô tô; để sử dụng trong gia đình, ổ đĩa điện là đủ.
Kỹ thuật mài quỹ đạo được lựa chọn theo các thông số sau:
- công suất tiêu thụ điện (200-600 W);
- các chỉ số tốc độ (vòng / phút);
- sự rung động nhịp nhàng của đế;
- sự hiện diện của chức năng điều chỉnh hành trình của lệch tâm tính bằng mm;
- đường kính của đế làm việc (12,5 hoặc 15 cm);
- có lỗ trên đế để thoát bụi không;
- trọng lượng của thiết bị (1-2,5 kg).
Thiết bị cơ bản của máy mài có một chìa khóa 6 cạnh, với đế được lắp và tháo. Ngoài ra còn có một bộ hút bụi, đôi khi là một tay cầm dự phòng. Nhiều dòng máy được trang bị chức năng kết nối với máy hút bụi.
Để đánh bóng thùng xe, ngoài cỗ máy quỹ đạo, người thợ sẽ cần vật tư tiêu hao cho nó, cụ thể là những chiếc cốc mài mòn.
Thiết bị chà nhám quỹ đạo có giá khác nhau, tùy thuộc vào thương hiệu của nhà sản xuất. Vì vậy, ví dụ, có thể mua một máy bào Rupes SL 42 AE (Ý) với giá 26 nghìn rúp. Các nhà sản xuất ít nổi tiếng hơn đưa ra mức giá khiêm tốn hơn. Ví dụ, một máy đánh bóng khí nén JAS-6531 của Jonnesway (Đài Loan) có giá 9,7 nghìn rúp.
Máy bào đánh bóng ô tô được sử dụng ở những nơi khó tiếp cận và những khu vực cong. Nó có thể được sản xuất trong hai phiên bản khác nhau:
- với Velcro cho giấy nhám;
- được trang bị kẹp.
Ngoài các tính năng thiết kế, máy bào tự động có thể ở bất kỳ kích thước nào. Chi phí của sản phẩm đơn giản nhất là từ 300 rúp.
Một công cụ thủ công để làm phẳng thùng xe không chỉ được coi là một máy bào, mà còn có một loạt các thiết bị khác:
- khối cao su để mài là một khối cao su đàn hồi với các kẹp đặc biệt để gắn giấy nhám. Một khối như vậy có thể được sử dụng để làm sạch bề mặt khô và ướt;
- đệm nút chai để chà nhám, nặng rất ít. Nó cũng có thể được sử dụng để thảm khô và ướt của thùng xe;
- miếng đệm có kẹp làm bằng vật liệu nhân tạo. Đáy của thiết bị được gia cố thêm bằng một miếng đệm cao su, giúp giấy nhám không bị trượt khỏi các kẹp;
- các khối mài dài có kích thước 40 * 7 cm. Vật tư tiêu hao cho một loại máy bào tương tự như vậy là các dải nhám ERSTA542.
Ngoài các thiết bị được liệt kê, các nhà sản xuất thiết bị sửa chữa thân ô tô liên tục cập nhật dòng sản phẩm của họ, làm hài lòng các nhà sản xuất ô tô với những phát triển mới và hữu ích. Nhưng, mặc dù vậy, máy bào và máy mài vẫn là công cụ mài phổ biến nhất cho đến ngày nay.
Chào mừng, người lái xe trên trang web
Video bài viết hôm nay của Vlad ShchCh tiếp tục chủ đề sơn sửa thân xe - "Sơn xe sơn lại toàn bộ từ A đến Z." Hôm nay bài học dành cho việc lựa chọn các phụ kiện cần thiết (vật liệu và dụng cụ) để làm việc với các bề mặt trát. Chúng ta sẽ tìm hiểu những loại giấy nhám và đá mài có hình dạng khác nhau cần thiết để đánh bóng bột bả xe hơi và cách kết hợp chúng trong thực tế.
Nó cũng sẽ chỉ ra cách làm việc với một thanh trên các mặt phẳng khác nhau với việc thay thế giấy nhám có kích thước cần thiết.

Vì vậy, chúng ta hãy bắt đầu làm việc với bàn tay của bạn. Trước hết, chúng ta sẽ bắt đầu với vòm của cánh và phân tích ngay những gì chúng ta cần để làm việc.
Đây là một thanh cứng có kích thước nhỏ để mặt phẳng của nó chồng lên vùng làm việc của bột bả. Các thanh khác có thể được yêu cầu trong công việc, điều này sẽ được thảo luận trong video.
Chúng tôi cũng cần một số loại giấy nhám để chà nhám. Trước hết, chúng tôi sẽ sử dụng giấy nhám P80 với hạt thô hơn, loại bỏ bột bả rất tốt. Nó là cần thiết để làm việc với lớp trên cùng và chúng tôi sẽ làm việc với nó mà không có áp lực mạnh để đánh tan bột bả một chút.
Giấy nhám P80 - chúng ta cần nó để mài những lớp bột trét đầu tiên, để san phẳng vật liệu ban đầu. Tiếp theo, số lượng giấy nhám để mài bột bả P120, 150, 180. 220, v.v. được sử dụng.- tiếp tục mài và chuẩn bị nối đất, mỗi số tiếp theo loại bỏ một lớp vật liệu nhỏ hơn và ít rủi ro hơn.
Sau giấy nhám P80, chúng ta sẽ sử dụng số hiệu P120 hoặc P150. Nói chung, chúng tôi khuyên bạn nên làm việc với loại giấy nhám này, vì P80 khá khó làm việc với nó, vì nó rất thô và loại bỏ một lớp bột trét khá lớn. Với các loại hạt lớn, bạn có thể làm quá tay và chạm tới kim loại, điều này sẽ yêu cầu trét lại bột trét.
Ngoài ra, bạn cần nhớ rằng mọi tờ giấy đều để lại rủi ro, hay nói một cách dễ hiểu, đó chỉ là sơ sẩy. Và rủi ro này, một vết xước, phải được loại bỏ bằng giấy nhám mịn tiếp theo.
Quy tắc 100 micron có nghĩa là mỗi số lượng giấy nhám tiếp theo khác nhau không quá 100 đơn vị phân cấp, nhưng tốt hơn là chúng ta nên lấy 50 đơn vị chênh lệch hoặc ít hơn. Ví dụ, một số mã số giấy nhám để chà nhám - P40 / 60/80/120/150/180/220/280/320 ...
Vì giấy nhám tiếp theo nên xóa rủi ro trước đó. Bạn phải luôn nhớ rằng giấy nhám mịn hơn sẽ được sử dụng tiếp theo và bạn không cần phải loại bỏ nhiều bột trét! Về cơ bản, chỉ cần giảm rủi ro và để lại một số lợi nhuận để làm việc với hạt mịn.
Làm thế nào để mài máy bay đúng cách và làm thế nào để tránh những sai lầm có thể xảy ra đã được thảo luận chi tiết trong video trước (phần # 8). Nếu ai chưa xem, tôi khuyên các bạn nên đọc để cảm nhận rõ hơn các giai đoạn tiếp theo của công việc.
Video này (phần # 9) cũng sẽ nói về vấn đề này, nhưng không chi tiết như vậy để không bị lặp lại.
Chúng tôi lấy một thanh bằng giấy nhám và bắt đầu xử lý bề mặt. Hãy bắt đầu làm việc từ nắp thùng xăng, nơi có một lớp bột trét được phủ trên bề mặt phẳng. Sư phụ Vlad mài bề mặt, cái gọi là cây thông Noel, mà không tốn nhiều công sức.
Chúng tôi không mài hoàn toàn khu vực này bằng tay của mình, trong video chúng tôi có thể thấy rằng một viền nhỏ vẫn còn trên cạnh. Chúng tôi để nó sau đó căn chỉnh với số lượng giấy nhám tiếp theo.
Tiếp theo, chúng ta chuyển sang phần vòm, đồng thời không quên rằng mỗi mặt phẳng đều được kết nối với nhau với một mặt phẳng khác. Bạn cần phải cẩn thận khi xử lý từng và hiển thị chính xác tất cả các mặt phẳng.
Bạn không nên ấn thanh quá mạnh, vì một lớp bột trét nhỏ được phủ vào phần cuối của vòm và bạn có thể dễ dàng chạm vào kim loại. Sau đó, chúng tôi chuyển sang máy bay tiếp theo mà không cần phải nỗ lực nhiều với tay của chúng tôi.
Luôn chú ý nhiều hơn đến vòm dọc theo bán kính, vì diện mạo của toàn bộ vòm sẽ phụ thuộc vào hình dạng của nó. Trong trường hợp này, chính mặt phẳng của bán kính vòm có thể được hiển thị với một cant. Đồng thời, khi xử lý vòm dọc theo bán kính, cố gắng không “leo” lên mặt phẳng phía trên, vì các vết xước có thể nhìn thấy sẽ vẫn còn trên đó.
Thường xuyên dùng tay kiểm soát công việc, điều này giúp "tìm ra" những điểm bất thường đang tồn tại.
Khi gia công mặt phẳng trên, chiều rộng của thanh không phù hợp với mọi nơi trên bề mặt và ở những nơi này chỉ cần gia công với phần cuối của thanh. Vì vẫn còn những điểm bất thường nhỏ ở đây, bạn cần lấy giấy nhám để mài bột trét P150 để hoàn thiện mặt phẳng.
Đoạn video cho thấy (xem ở trên) rằng có một đường ống phía trên máy bay này và bạn cần phải làm việc cẩn thận để không làm hỏng nó.
Tiếp theo, chúng ta sẽ tiếp tục mài cánh trên “chiếc ủng”, tổng thể chỉ rõ phần nào của cánh mang tên này - đây là phần dưới của cánh, biến thành ngưỡng cửa.
Phần này khá phức tạp, vì nó có một phần bán kính, một mặt phẳng và những nơi chuyển tiếp khó tiếp cận. Do đó, để xử lý khu vực này, chúng ta cần một thanh khác.
Thanh đã có một hình dạng khác và quan trọng nhất là nó khá mềm và có các đường cong bán kính trên đó, điều này cần thiết để xử lý ở những nơi khó khăn như vậy của cánh. Nhờ hình dạng này của thanh, người ta có thể gia công các chi tiết tròn của kim loại.
Trên bản thân thanh, ban đầu chúng tôi “dán” giấy nhám P80 để loại bỏ các phần thô của bột bả và bắt đầu làm việc. Đừng quên rằng bạn cần phải nghiền với một số lợi nhuận để xử lý với số "da" tiếp theo.
Vào cuối "khởi động", nếu bột trét đã được áp dụng, thì bạn cần phải làm rất cẩn thận để không chạm vào khu vực lân cận. Nếu cái mông không được trát, tốt hơn là không nên chạm vào nó, để không làm mất lớp sơn và làm “mở” kim loại trần khi nó phải được xử lý lại.
Chúng tôi mài mặt phẳng thẳng bằng “xương cá”, vì nếu bạn mài với các chuyển động trên một đường thẳng, bạn có thể để lại mẫu trên miếng bột bả.
Trong trường hợp của chúng tôi, việc loại bỏ nhiều bột bả là không đáng, vì có những chỗ vẫn cần phải bôi thêm. Nếu ai xem các video trước thì nhớ ở chỗ này có đường may từ hàn và chỗ thì khá phức tạp.
Đoạn video cho thấy các "vết sưng" nhỏ xuất hiện dọc theo các cạnh của máy bay, có nghĩa là một lỗ được hình thành tương ứng ở trung tâm. Do đó, ở đây sẽ cần thiết phải phủ một lớp bột trét nhỏ bổ sung.
Trong khi hoàn thiện phần còn lại của vòm, chúng tôi làm việc rất cẩn thận, không tốn nhiều công sức, đặc biệt là ở phần cuối.
Ngoài ra, ở những nơi kim loại nhô ra, điều này "cho thấy" có một lỗ nhỏ và cũng cần phải phủ một lớp bột trét. Do đó, ở những nơi như vậy không có ý nghĩa gì để mài thêm, vì sẽ cần phải tinh chỉnh với việc phủ thêm một lớp bột trét.
Cũng cần lưu ý rằng khi làm việc với các máy bay lân cận mà biên giới, và trong trường hợp của chúng tôi, đây là một cánh cửa, bạn phải luôn kiểm tra quá trình chuyển đổi của các mặt phẳng. Điều này được thực hiện để ở những nơi này, mọi thứ đều trơn tru và không có vết rỗ hoặc vết sưng.
Trong trường hợp này, vòm có thể được hoàn thiện, sau đó nó sẽ được xử lý bằng giấy nhám P150 để loại bỏ các rủi ro từ giấy P80 trước đó.
Tiếp theo, chúng ta sẽ xử lý việc nghiền bột bả trên nhiều mặt phẳng hơn hoặc ít hơn. Trong ví dụ của chúng tôi, trong khu vực này, bột bả có màu xanh lục, vì vật liệu bằng sợi thủy tinh đã được sử dụng.
Việc sử dụng bột bả này đã được mô tả trong video trước (xem phần # 8). Có một khu vực khó khăn ở đây với lớp bột trét cũ được người thợ trước đó bôi lên và dấu vết rỉ sét trên máy bay. Tất cả điều này đã được loại bỏ hoàn toàn và làm sạch thành kim loại trần.
Có một bán kính nhỏ trên cánh, điều này phải được tính đến khi xử lý bột bả.
Lời khuyên hữu ích. Ví dụ, nếu bạn đang làm việc trên một chiếc máy bay, sau một va chạm và bạn không biết chính xác nó trông "sống" như thế nào, thì bạn luôn có thể nhìn chiếc máy bay này ở phía bên kia của thân xe. Vì cả hai máy bay đều được phản chiếu nên nó có thể được so sánh để làm rõ nó sẽ trông như thế nào sau khi sửa chữa.
Để mài bột trét, một lần nữa, một thanh cứng và giấy nhám P80 được lấy. Trong trường hợp này, P80 hoàn toàn phù hợp. Điều này là do bản thân bột trét sợi thủy tinh có cấu trúc khá cứng và hơn nữa, một lớp khá dày đã được áp dụng ở nơi này.
Bột trét sợi thủy tinh khá khó chà nhám do cấu trúc cứng của nó, vì lý do này, nó phải được chà nhám bằng giấy nhám P80 / P120. Nó không được khuyến khích làm việc với các giao diện nhỏ hơn, vì điều này sẽ khó khăn hơn và không hiệu quả.
Dù sao đi nữa, trong tương lai, khu vực này sẽ cần phải được bả bột bả hoàn thiện.
Như mọi khi, chúng tôi làm việc với “xương cá” để không để lại vùng chọn trên mặt phẳng đã xử lý. Khi thi công, luôn dùng tay kiểm tra bề mặt cần xử lý để cảm nhận những khuyết điểm còn tồn tại (lỗ hổng, vết lồi lõm), từ đó kiểm soát quá trình làm việc.
Nếu vết lồi hoặc lỗ có thể nhìn thấy xuất hiện, quá trình mài ở nơi này phải được dừng lại, vì sẽ cần phải bôi thêm bột trét.
Điều đáng nói là khi chà nhám cho bất kỳ mặt phẳng nào, chúng phải được lặp lại với chuyển động của thanh.Khi có bán kính thì phải mài với góc uốn lặp lại, nếu phẳng thì mài bằng phẳng làm mặt phẳng đối với thanh lớn. Phương pháp này có thể áp dụng cho tất cả các mặt phẳng và được chọn tùy thuộc vào phần cụ thể mà chúng tôi muốn kết thúc.
Như vậy là đã hoàn thành công đoạn mài sơ bộ và bạn đã có thể xem thành quả như thế nào rồi nhé. Giờ đây, tất cả các vết rỗ, vết lồi hiện có đã hiện rõ, ngay lập tức có thể thấy rõ cần phải làm gì để san lấp khu vực này.
Ở vị trí của cánh, nơi bột trét bằng sợi thủy tinh đã được áp dụng, chúng tôi cũng sẽ phủ một lớp bằng sợi thủy tinh vào lúc này, vì bạn vẫn có thể nhìn thấy những lỗ chân lông sâu. Phần trên của cánh, phía trên khu vực có sợi thủy tinh, sẽ được phủ bằng bột bả phổ quát. Ở vị trí này, những điểm bất thường là nhỏ và bột trét phổ biến sẽ tạo thành một lớp mỏng, đó là những gì chúng ta cần để loại bỏ độ mờ nhẹ của bộ phận.
Tiếp theo, chúng ta chuyển sang mài bột bả trên các mặt phẳng phẳng. Trong trường hợp của chúng tôi, điều này sẽ được hiển thị trên ví dụ về một cánh cửa.
Như trong các trường hợp trước, một khối cứng được lấy và giấy nhám P80 ban đầu được sử dụng cho các lớp đầu tiên và chà nhám nhẹ của bề mặt cần xử lý. Sau đó, chúng tôi sẽ chuyển sang P150 và chuẩn bị thêm dưới mặt đất. Chúng tôi làm việc với bàn tay, như thường lệ, với một "xương cá".
Đồng thời, chúng tôi cố gắng làm việc với bàn tay của chúng tôi một cách chính xác trên miếng bột bả, mà không cần móc vào phần không có bột trét của cánh cửa. Bạn có thể phần nào vượt ra khỏi khu vực bột trét để căn chỉnh máy bay tốt hơn.
Đồng thời, bạn cần đảm bảo rằng mình không “trèo” lên phần liền kề. Trong trường hợp của chúng tôi, chúng tôi đã mở cửa để không chạm vào mặt phẳng ngưỡng trong khi vận hành. Nếu bạn mài khi cửa đóng, thì để đảm bảo độ tin cậy, bạn cần đóng khu vực lân cận để không làm hỏng nó.
Đừng quên để lại một lớp bột trét dưới giấy nhám P150 tiếp theo. Có thể thấy rằng các phần cuối vẫn còn và bây giờ chúng tôi loại bỏ các chuyển đổi và căn chỉnh mặt phẳng. Đồng thời, với “lớp da” này, nó đã có thể xử lý khu vực rộng hơn một chút so với mặt phẳng được mài, trong trường hợp của chúng tôi, bạn có thể “tiếp cận” chính viền trên cửa.
Phép cộng. Các mặt phẳng khá rộng, như trong ví dụ của phần này, có thể và nên được mài cho một thanh dài hơn nếu mặt phẳng được san bằng có khối lượng và độ nặng lớn.
Chúng tôi kiểm tra quá trình làm việc bằng tay, để xác định những bất thường. Có thể thấy mặt phẳng của cánh cửa đã đi từng điểm, điều này cho thấy sự thẳng hàng của mặt phẳng.
Vì vậy, sau khi xử lý xong mặt phẳng dưới P150, có thể thấy rõ ràng rằng những chỗ được đặt đã được tô bóng và ranh giới cứng của quá trình chuyển đổi của chúng đã biến mất. Bây giờ bạn có thể thấy rõ những vết rỗ và vết sưng nhỏ.
Hơn nữa, giấy nhám P220 hoặc P240 sẽ được sử dụng để xử lý nhằm ngăn chặn rủi ro từ P150 trước đó và chuẩn bị mặt phẳng để sơn lớp sơn lót.
Trên tất cả các phần cần thêm một lớp bột trét, nó sẽ được áp dụng, xử lý và trong phần tiếp theo của video, chúng ta sẽ nói về việc chuẩn bị bề mặt để sơn lót.
Như vậy, nhìn chung, chúng ta đã nắm rõ nguyên tắc thi công và mài bột bả, cũng như những gì cần thiết cho công việc, những dụng cụ và vật liệu cần chuẩn bị.
Ngoài ra, bạn cần chú ý những điều gì để có thể mài bột bả xe ô tô đúng cách các chi tiết. Trong video tiếp theo, chúng tôi sẽ phân tích cách hoàn thành các mặt phẳng cuối cùng để áp dụng lớp sơn lót và phân tích các sắc thái hiện có.

Nếu bạn thích video của Vlad ShchCh, hãy để lại bình luận và đặt lượt thích. Và cũng như nếu bạn có thắc mắc về bộ truyện, thì hãy hỏi trong phần bình luận, câu hỏi sẽ được giải đáp.
Đừng quên xem phần mô tả, tại đây có rất nhiều video, kể cả các video trước đó, liên quan đến dự án này - “Chuẩn bị cho xe sơn lại toàn bộ từ A đến Z”.
Điều này kết thúc việc chỉnh sửa bài báo. Tạm biệt!
Cần mài thân xe để kiểm soát và làm phẳng bề mặt được phục hồi. Để xác định các khuyết tật trong bột trét, một loại bột đặc biệt được bôi lên khu vực làm việc trước khi mài, loại bột này cho thấy tất cả các điểm bất thường.Thay vì bột, bạn có thể sử dụng than chì, bút chì nghiền hoặc bồ hóng. Việc áp dụng chế phẩm đang phát triển được thực hiện bằng lưới.
CHÚ Ý! Đã tìm thấy một cách hoàn toàn đơn giản để giảm mức tiêu thụ nhiên liệu! Không tin? Một người thợ sửa xe với 15 năm kinh nghiệm cũng không tin cho đến khi thử. Và giờ anh ấy tiết kiệm được 35.000 rúp mỗi năm tiền xăng! Đọc thêm"
Xay có một tên gọi khác - chiếu (matting). Dán nhám là một thủ thuật dán các vết xước nhỏ lên thân xe bằng các vật liệu mài mòn. Mục đích của thao tác này là cải thiện độ bám dính của tất cả các lớp tiếp theo (sơn lót, sơn bóng, vecni, v.v.).
Nếu khu vực thảm trải sàn không đáng kể, bạn có thể sử dụng giấy nhám đơn giản hoặc gạch scotch brite. Các khu vực lớn của cơ thể được xử lý bằng máy mài. Trong trường hợp này, có một mối quan hệ nhất định giữa kích thước hạt của vật liệu mài mòn và công việc tiếp theo:
- giảm độ bóng trước khi sơn - cần có chất mài mòn từ P120 đến P180;
- làm sạch bề mặt bàn ủi - P80.
Tất cả các công việc đánh bóng ô tô phải được thực hiện trong một khẩu trang, vì quá trình này có liên quan đến sự hình thành bụi lớn. Có thể thay mặt nạ bằng mặt nạ phòng độc.
Việc mài nhẵn bề mặt thùng xe được thực hiện bằng một công cụ đặc biệt - đây là máy bào hoặc máy mài. Có nhiều lựa chọn cho các thiết bị mới nhất, nhưng máy chà nhám lệch tâm hoặc quỹ đạo được coi là phổ biến. Phạm vi ứng dụng của nó rất rộng:
- làm sạch bề mặt xe khỏi lớp vecni và sơn cũ;
- xử lý vùng chuyển tiếp trước khi sơn cục bộ một số vùng nhất định;
- san phẳng các khu vực sau khi rải chất độn (bột trét).
Để mài các bề mặt lớn và phẳng, có độ cứng cao thì nên sử dụng máy mài bề mặt.

Việc sử dụng công nghệ mài bề mặt trên bề mặt cong, cong và thành mỏng là không thể chấp nhận được, điều này có thể dẫn đến biến dạng các chi tiết!
Đối với các khu vực có vấn đề của xe cần mài, tốt hơn là sử dụng máy bào.
Mài bằng máy quỹ đạo cho kết quả định tính, tuân theo các quy tắc sau:
- cần thường xuyên kiểm tra khả năng sử dụng của các bộ phận: ống hút bụi và bơm chân không;
- trong quá trình mài, đế của máy phải được gõ định kỳ để các hạt mài không bị tắc vào bên trong;
- không đáng để tạo áp lực lên máy mài, quá trình mài xảy ra dưới trọng lượng của bản thân thiết bị;
- Phải kiểm soát sự phát nóng của bề mặt thùng xe, nếu cần thiết phải bố trí các thời gian nghỉ công nghệ trong công việc.
Tuân thủ những điểm đơn giản này sẽ cho phép bạn thực hiện mài một cách hiệu quả và nhanh chóng.

Khi xử lý thùng xe bằng tay, bạn nên sử dụng giấy nhám hoặc scotch brite. Bằng cách này, các khu vực có địa hình phức tạp sẽ được xử lý mờ; các chuyển động cũng không được cùng loại.
Mài ô tô theo cách “ướt” có nghĩa là liên tục làm ướt thân xe bằng nước. Một miếng bọt biển ẩm được sử dụng cho mục đích này. Nước cần được thay thường xuyên để ngăn chặn tình trạng ô nhiễm mạnh. Sau khi mài với nước, bề mặt của thân phải được rửa sạch và lau khô bằng vải không xơ.
Bột trét polyester chỉ có thể được chà nhám khô vì chất độn rất hút ẩm.
Nếu trên thân xe xuất hiện những vết ố hoặc mảng xanh nhạt, việc mài sẽ hiệu quả hơn nhiều bằng cách thêm một vài giọt xà phòng lỏng vào nước.

Thiết bị cơ bản của bất kỳ máy mài nào đều có nghĩa là có ổ điện hoặc ổ không khí từ máy nén. Nhiều thợ thủ công thích lựa chọn đầu tiên vì thiết bị khí nén yêu cầu khối lượng không khí lớn và máy nén mạnh. Khối lượng của máy nén rất ấn tượng, cũng như lượng điện tiêu thụ của nó.
Máy chà nhám quỹ đạo khí nén là một sản phẩm được săn lùng trong số các cửa hàng sửa chữa ô tô; để sử dụng trong gia đình, ổ đĩa điện là đủ.
Kỹ thuật mài quỹ đạo được lựa chọn theo các thông số sau:
- công suất tiêu thụ điện (200-600 W);
- các chỉ số tốc độ (vòng / phút);
- sự rung động nhịp nhàng của đế;
- sự hiện diện của chức năng điều chỉnh hành trình của lệch tâm tính bằng mm;
- đường kính của đế làm việc (12,5 hoặc 15 cm);
- có lỗ trên đế để thoát bụi không;
- trọng lượng của thiết bị (1-2,5 kg).
Thiết bị cơ bản của máy mài có một chìa khóa 6 cạnh, với đế được lắp và tháo. Ngoài ra còn có một bộ hút bụi, đôi khi là một tay cầm dự phòng. Nhiều dòng máy được trang bị chức năng kết nối với máy hút bụi.
Để đánh bóng thùng xe, ngoài cỗ máy quỹ đạo, người thợ sẽ cần vật tư tiêu hao cho nó, cụ thể là những chiếc cốc mài mòn.
Thiết bị chà nhám quỹ đạo có giá khác nhau, tùy thuộc vào thương hiệu của nhà sản xuất. Vì vậy, ví dụ, có thể mua một máy bào Rupes SL 42 AE (Ý) với giá 26 nghìn rúp. Các nhà sản xuất ít nổi tiếng hơn đưa ra mức giá khiêm tốn hơn. Ví dụ, một máy đánh bóng khí nén JAS-6531 của Jonnesway (Đài Loan) có giá 9,7 nghìn rúp.
Máy bào đánh bóng ô tô được sử dụng ở những nơi khó tiếp cận và những khu vực cong. Nó có thể được sản xuất trong hai phiên bản khác nhau:
- với Velcro cho giấy nhám;
- được trang bị kẹp.
Ngoài các tính năng thiết kế, máy bào tự động có thể ở bất kỳ kích thước nào. Chi phí của sản phẩm đơn giản nhất là từ 300 rúp.
Một công cụ thủ công để làm phẳng thùng xe không chỉ được coi là một máy bào, mà còn có một loạt các thiết bị khác:
- Khối cao su để mài là một khối cao su đàn hồi với các kẹp đặc biệt để gắn giấy nhám. Một khối như vậy có thể được sử dụng để làm sạch bề mặt khô và ướt;
- đệm nút chai để chà nhám, nặng rất ít. Nó cũng có thể được sử dụng để thảm khô và ướt của thùng xe;
- miếng đệm có kẹp bằng vật liệu nhân tạo. Đáy của thiết bị được gia cố thêm bằng một miếng đệm cao su giúp giấy nhám không bị trượt ra khỏi các kẹp;
- các khối mài dài có kích thước 40 * 7 cm. Vật tư tiêu hao cho một loại máy bào tương tự như vậy là các dải nhám ERSTA542.
Ngoài các thiết bị trên, các nhà sản xuất thiết bị sửa chữa thân ô tô liên tục cập nhật dòng sản phẩm của họ, làm hài lòng các hãng xe với những phát triển mới và hữu ích. Nhưng, bất chấp điều này, máy bào và máy mài vẫn là những công cụ mài phổ biến nhất cho đến ngày nay.
Quên tiền phạt từ máy ảnh! Tính mới hoàn toàn hợp pháp - NANOFILM, ẩn số của bạn khỏi các camera IR (được lắp đặt ở tất cả các thành phố). Thêm về điều này tại liên kết.
- Hoàn toàn hợp pháp (Điều 12.2.4).
- Ẩn tính năng quay video.
- Nó tự cài đặt trong 2 phút.
- Không thể nhìn thấy bằng mắt thường, không bị suy giảm do thời tiết.
- Bảo hành 2 năm
Chuẩn bị một bộ phận cơ thể để sửa chữa là điểm khởi đầu quan trọng nhất để đạt được chất lượng đầu ra tốt nhất. Tôi hy vọng không ai sẽ tranh chấp tiên đề này?
Vậy bạn nên bắt đầu từ đâu?
Hãy lấy chắn bùn trước làm ví dụ.
Để xác định bản chất của thiệt hại và lập một kế hoạch làm việc chính xác, yếu tố nghi ngờ phải được rửa sạch đúng cách. Hơn nữa, sau khi thấm nước, bạn nên lau lại bằng Bạch Linh và một loại dung môi. Hành động này sẽ cho chúng ta một bức tranh toàn cảnh về thiệt hại. Cần lưu ý rằng sau một khuyết tật nhỏ trên cánh (vết xước hoặc vết lõm nhỏ) cũng có thể bị mẻ sơn và các khuyết tật nhỏ khác. Và, nếu nó được định sẵn để vẽ nó, thì điều này phải được thực hiện với tất cả phẩm giá, bất kể khuôn mặt khác nhau.
Vì vậy, chúng tôi đã tìm thấy tất cả các khiếm khuyết - tiếp theo là gì? Và, sau đó chúng tôi đi đến kết luận rằng chúng tôi sẽ phải nguyên tố toàn bộ phần tử. Do đó, kết luận là chúng tôi loại bỏ tất cả các khuyết tật khỏi bề mặt.
Hãy tưởng tượng rằng chúng ta có một vết xước dài trên bề mặt của cánh, tạo thành một vết lõm nông, và một số vết xước nhỏ và vụn.
Để làm gì? - Câu hỏi muôn thuở của giới trí thức Nga.

2. Vết xước có vết lõm phải được đánh nhám để không còn các cạnh sắc của sơn bị sứt mẻ (Nếu có vết rỉ thì ta loại bỏ bằng không). Đừng sợ lạm dụng nó. Chúng tôi mài vết xước và các cạnh của nó bằng vật liệu mài mòn (giấy nhám) P120. Đây là loại hạt mài khá lớn, nhờ đó bột trét sẽ đạt được độ bám dính tốt nhất trên bề mặt.
3. Tiếp theo, chúng tôi đánh bóng các vết xước và vụn nhỏ. Chúng tôi mở rộng chúng dọc theo mặt phẳng. Vì vậy, không có các góc sắc nhọn và bong tróc khỏi bề mặt.
4. Bây giờ, đó là thời gian để putty.
Nếu bạn chưa biết, thì tin tuyệt vời cho bạn là rất khó, nó không đơn độc! Cô ấy có nhiều giống. Hãy bắt đầu theo thứ tự:


2. Bột trét có chất độn nhôm (bột trét thô hai thành phần - chất độn, để trám các vết lõm sâu, làm lớp chính). Hoạt động tuyệt vời, co lại một chút khi khô.

3. Bột trét "Phổ thông" - (hai thành phần), đủ thô để loại bỏ các vết lõm nông và không đều, thường có màu hơi vàng.

4. Filler "Hoàn thiện", (hai thành phần) thường có màu trắng, được xử lý hoàn hảo. Bôi trên bột trét thô để san phẳng chính xác hơn.

Sau khi làm sạch bề mặt sửa chữa bằng hạt mài P120, chúng ta tiến hành trét bột. Đừng quên tẩy dầu mỡ trước bề mặt sửa chữa. Nếu dấu vết rỉ sét vẫn còn trên nơi sửa chữa, chúng nên được xử lý bằng “chất chuyển đổi gỉ sét” theo hướng dẫn trên chai.
Chúng tôi nhào bột trét thô với chất làm cứng - trộn kỹ để không có vệt màu hồng (thường là màu hồng - chất làm cứng) và đồng đều, dùng dao trộn với áp lực nhẹ, lấp đầy khu vực sửa chữa. Đừng cố gắng thực hiện thủ tục này trong một lần. Áp dụng, đợi 10-15 phút để bột bả đông kết. Thông thường, cần 3-4 lần nhào trộn và bôi trơn để đạt được sự lấp đầy hoàn toàn của khu vực bị lỗi.
Bước tiếp theo là chà nhám.
Chúng tôi mài bằng giấy nhám có hạt mài R120. Cẩn thận, cố gắng không trèo ra ngoài khu vực sửa chữa. (Nếu không, các vết xước thêm - bạn có cần nó không?)
Để đạt được sự an toàn, hãy che khu vực sửa chữa bằng băng che, tốt nhất là từ hai đến ba lớp. Để kiểm soát tốt hơn, trước khi chà nhám, tôi khuyên bạn nên xoa bề mặt cần xử lý (bột trét khô) bằng bột phát triển màu đen. Sẽ dễ dàng hơn trong việc kiểm soát các khuyết tật (nơi cần bôi nhiều bột hơn).

Khi chà nhám bộ phận, hãy chú ý đến các vết xước.Nếu kim loại bắt đầu nhô ra, thì việc cọ xát thêm không có ý nghĩa gì - bạn cần thêm bột bả vào (để lấp đầy khoảng trống hình thành giữa các vùng bị cọ xát).
Nhớ lại! Bột trét mềm hơn nhiều so với sơn (vecni), và thậm chí còn hơn kim loại, vì vậy nó được lau sạch bằng giấy nhám nhanh hơn và dễ dàng hơn. Do đó, nếu kim loại bắt đầu lộ ra trên bề mặt cần xử lý, hãy ngừng chà nhám và thêm một lớp bột trét khác.

Đừng quên lau bề mặt được xử lý bằng bột phát triển màu đen.
Bây giờ! Khi có vẻ như mọi thứ đều ổn, chúng tôi sẽ bôi bột trét hoàn thiện lên toàn bộ khu vực sửa chữa bằng thìa cao su (tốt nhất là silicone trắng hoặc trong suốt - nó không để lại dấu vết của cao su đen) (trong ảnh - đây là Nitrosoft ). Nó khô nhanh chóng và lấp đầy tất cả các lỗ nhỏ trên bề mặt được xử lý, các vết thủng, vỏ và các vết nứt nhỏ hình thành trong quá trình làm khô lớp bột trét thô và hoàn thiện. Nhưng, đây không phải là "thuốc chữa bách bệnh", đừng cố gắng dùng tay che đi những nốt mụn thịt do sờ vào nhé! Có một dòng kết thúc cho việc này.
Lưu ý: Sợ dung môi!
Vì vậy, sau khi bôi bột trét này, không được sử dụng dung môi để tẩy dầu mỡ!

Kết quả là, chúng tôi phải (và đây là nhiệm vụ chính của chúng tôi) có được một bề mặt lý tưởng.
Bước tiếp theo là sơn lót và sơn.
![]() |
Video (bấm để phát). |
Khi viết bài, ảnh chụp tài liệu của các hãng "NOVOL", "MIROX" và "BODY" đã được sử dụng. Điều này không có nghĩa là không có thêm các nhà sản xuất khác và không có cách nào đó là một quảng cáo của các công ty này. Chọn một dòng của các nhà sản xuất cho bạn. Tôi chỉ sử dụng những gì đến tay.