Máy sửa chữa dây chuyền máy cưa tự làm

Chi tiết: tự tay sửa chữa máy móc xích cưa từ một bậc thầy thực sự cho trang web my.housecope.com.

Hầu hết mọi chủ sở hữu nhà ở ngoại ô đều có sẵn một chiếc cưa máy. Và thậm chí không cần phải nói về cư dân của các vùng nông thôn: một công cụ như vậy là một nhu cầu thiết yếu đối với họ. Và cưa máy đòi hỏi thái độ cẩn thận và bảo trì kịp thời. Tất cả các quy tắc bảo trì được ghi rõ ràng trong hướng dẫn.

Bộ cưa nên bao gồm một số dây xích (tối thiểu 3) cộng với 2 thanh. Sau 3 giờ hoạt động, nên lật lốp. Sau 3 giờ nữa, dây chuyền được thay thế. Những quy tắc đơn giản như vậy có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của tất cả các bộ phận của cưa máy. Và trong cuộc sống, chúng ta thực tế không tuân theo các khuyến nghị và được hướng dẫn bởi những ý tưởng của chúng ta về tính hiệu quả.

Bảng so sánh đặc điểm của máy cưa xích.

Sau một thời gian hoạt động nhất định của máy cưa, chúng ta chỉ việc siết chặt xích lại. Và tại một thời điểm nhất định, chúng tôi nhận thấy rằng hệ thống căng thẳng không còn cho phép thắt chặt dây chuyền nữa. Chuỗi đã kéo dài đến giới hạn của nó. Không thể làm việc với nó thêm nữa, vì xích bị kéo căng sẽ bắt đầu phá vỡ đĩa truyền động, do đó độ mòn của lốp sẽ tăng lên rất nhiều. Chuỗi cần được rút ngắn.

Một lý do khác để rút ngắn dây xích là "lắp" một dây xích dài hơn từ một máy cưa khác để vừa với thanh của bạn. Điều này cũng phổ biến, vì có ý kiến ​​giữa những người dùng rằng xích tốt hơn được tạo ra cho máy cưa "chuyên nghiệp".

Các nhà sản xuất cưa máy cho rằng không thể rút ngắn xích tại nhà, vì công nghệ sản xuất của họ rất phức tạp và đòi hỏi thiết bị có độ chính xác cao. Thực tiễn cho thấy rằng không có gì là không thể. Để rút ngắn chuỗi, bạn sẽ cần:

Video (bấm để phát).
  • vise;
  • cây búa;
  • tập tin;
  • đối đầu với
  • cái kìm;
  • máy hàn điện (trong một số trường hợp, bạn có thể làm mà không cần nó).

Các thông số chính của xích máy cưa.

Rất khó để ngắt dây xích. Các đinh tán được làm bằng thép chất lượng cao và có hình dạng hình học không cho phép bạn chỉ cần đập các đinh tán ra khỏi liên kết. Mặt trong của đinh tán có bán kính lớn hơn. Khi làm dày này, liên kết sẽ quay, và các phần bên ngoài của đinh tán chỉ có chức năng kết nối, vì vậy chúng có thể được cố định một cách đơn giản ở mặt ngoài của chuỗi. Việc loại bỏ đinh tán được thực hiện như sau: xích được cố định trong một phó, và phần nhô ra được nối đất. Khi mài, chúng tôi cố gắng không làm hỏng các bộ phận bên của các liên kết.

Không nên dùng máy mài, vì các chi tiết sẽ nóng lên rất nhanh dẫn đến tính chất vật lý của kim loại bị thay đổi. Tốt hơn là dùng giũa hoặc giũa kim để mài. Khâu được thực hiện trên cả hai mặt của liên kết. Và bây giờ các đinh tán có thể được đánh bật ra khỏi chuỗi với sự hỗ trợ của râu, uốn cong nhẹ các phần bên của các liên kết.

Chuỗi đã bị ngắt kết nối. Đừng vội vứt bỏ chiếc đinh tán đã tháo ra khỏi dây chuyền. Bạn có thể không tìm được người thay thế thích hợp cho cô ấy. Các nhà sản xuất cưa không cho rằng việc sửa chữa xích độc lập sẽ được thực hiện, do đó họ không phát hành các loại đinh tán như vậy trên thị trường.

Hình ảnh - Máy sửa chữa dây chuyền máy cưa tự làm

Sơ đồ cấu tạo một răng cưa.

Các tổ chức kinh doanh bán dây chuyền ở phiên bản hoàn thiện cũng có lợi hơn là các bộ phận nhỏ để sửa chữa. Vì những lý do này, bạn sẽ rất khó tìm được một chiếc đinh tán phù hợp với hình dạng hình học mong muốn. Làm nó ở nhà thậm chí sẽ khó hơn, vì vậy bạn sẽ phải sử dụng một chiếc đinh tán cũ.

Như bạn có thể đã đoán, xích cưa sẽ phải ngắt hai lần. Đừng quên tính toán khi làm điều này, sao cho số lượng nhô ra của thanh dẫn ở bên trong xích và khoảng cách giữa những phần nhô ra này được kết hợp với đĩa xích truyền động của máy cưa. Nếu bạn đang rút ngắn chuỗi ban đầu, thì điều này là không cần thiết. Và nếu đây là một dây chuyền từ một mô hình cưa khác, thì mọi thứ cần được đo lường và tính toán rất kỹ. Sự sai lệch trong bước răng xích (dù chỉ là nhỏ) so với các thông số do thiết kế quy định sẽ dẫn đến thực tế là xích sẽ căng trở lại trong thời gian ngắn nhất có thể (tốt nhất là) hoặc làm gãy nhông xích. Sự kết thúc của xe buýt cũng sẽ đến, vì đĩa xích được điều khiển sẽ nhanh chóng quá nóng.

Nếu tất cả các thông số của dây chuyền được kết hợp với các chi tiết của máy cưa của bạn, thì bạn có thể bắt đầu kết nối các liên kết. Chúng tôi kết nối các liên kết với đinh tán, ép chặt các bộ phận bên của chúng. Sẽ không thể đóng đinh tán các phần nhô ra được nữa, vì chúng được mài phẳng với các liên kết. Bạn sẽ phải sử dụng điện. Điện cực cho điều này phải được lấy có đường kính nhỏ nhất.

Xác định độ mòn của xích: a - độ mòn của răng, b - lắp thêm tấm cố định vào liên kết khóa.

Không nên bắt đầu hàn ngay lập tức, vì đây là một công việc rất tinh vi. Thực hành điều này trên các phần khác trước. Vì vậy, ít nhất bạn sẽ hiểu gần đúng dòng điện cần nấu và thời gian hàn để chọn. Và điện cực sẽ trở nên ngắn hơn, giúp quá trình hàn chính xác hơn. Rốt cuộc, một khoảng thời gian rất ngắn là đủ để "lấy" đinh tán. Sau khi đào tạo, chúng tôi hàn đinh tán với các bộ phận bên của liên kết. Nó chỉ còn lại để mài bớt kim loại thừa trên cả hai mặt bằng giũa kim và dây chuyền có thể được coi là đã sẵn sàng để sử dụng.

Phương án sửa chữa dây chuyền được coi là không đáng tin cậy nhất, vì không ai đảm bảo cho bạn chất lượng cao của sản phẩm cuối cùng. Những hậu quả sau của việc sửa chữa như vậy có thể xảy ra:

Hình ảnh - Máy sửa chữa dây chuyền máy cưa tự làm

Sơ đồ mài xích cưa bằng giũa.

  1. Trong quá trình hàn (đặc biệt là ở dòng điện thấp), các phần tử mạch điện bị đốt nóng quá mức, làm thay đổi tính chất vật lý của kim loại. Kim loại mềm sẽ cho phép dây xích kéo dài không phải dọc theo toàn bộ chiều dài của nó mà tại vị trí hàn. Sẽ có sự dịch chuyển của các thanh dẫn xích và các bộ phận khác của cưa (nhông xích, lốp) sẽ nhanh chóng bị hỏng.
  2. Chiều sâu hàn lớn hơn kế hoạch. Phần bên trong của đinh tán được hàn vào một (hoặc một số) phần của liên kết, điều này đã vi phạm tính linh động của các liên kết. Hậu quả sẽ giống như mô tả trong trường hợp đầu tiên.
  3. Chất lượng mối hàn kém. Trong trường hợp này, có thể xảy ra đứt mạch trong quá trình hoạt động của nó. Thực tế là dây chuyền đang hoạt động phải chịu tải trọng ngang rất cao, do đó, việc hàn không đáng tin cậy sẽ nhanh chóng “hỏng việc”. Khả năng chấn thương sẽ rất cao.

Câu hỏi có thể nảy sinh về khả năng tư vấn của việc sửa chữa xích máy cưa, vì hậu quả của việc sửa chữa nó có thể rất nghiêm trọng. Nhưng tất cả chỉ là do hàn vi. Một thợ hàn có kinh nghiệm sẽ thực hiện công việc này một cách nhanh chóng và hiệu quả, điều này sẽ làm giảm khả năng xảy ra hậu quả tiêu cực xuống gần như bằng không. Và khi sử dụng đinh tán mà không cần hàn tiếp theo, các điểm được đề cập trước đó chỉ đơn giản là biến mất. Câu hỏi duy nhất là lấy những chiếc đinh tán như vậy ở đâu. Nhưng việc chế tạo chúng không quá khó nếu bạn có sẵn một chiếc máy tiện.

Đừng sợ: không ai mời bạn mua máy. Sử dụng một mũi khoan thông thường. Chúng tôi sẽ mô tả toàn bộ quy trình sản xuất đinh tán bằng máy khoan điện và dũa kim thông thường như sau. Từ một chiếc đinh có đường kính bằng đường kính của phần bên trong của đinh tán (chúng tôi kiểm tra bằng thước cặp), một phôi được cắt ra - một đoạn dài khoảng 7 cm. Phôi này được cố định vào đầu của máy khoan điện. Bản thân mũi khoan cũng phải được cố định chắc chắn.

Hai giũa kim được cố định trên một thanh gỗ, khoảng cách giữa chúng sẽ bằng chiều rộng của phần bên trong đinh tán. Có thể không thực hiện việc này một cách nhanh chóng nhưng bạn phải đạt được độ chính xác tuyệt đối. Nó vẫn chỉ để tổ chức cung cấp đồng đều thanh cho phôi. Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng một miếng ván, một đầu của tấm ván này được cố định vào phần cố định của bàn làm việc bằng bản lề cửa rộng và ở đầu thứ hai của tấm ván, chúng tôi cố định một thanh bằng giũa kim.

Chúng tôi kiểm tra độ vuông góc của vị trí của các giũa kim và phôi - và bạn có thể bắt đầu làm việc. Bật máy khoan điện và từ từ hạ dũa kim xuống. Chúng sẽ tạo rãnh trên phôi. Không nên chế tạo đinh tán trong một lần, vì không có giá trị làm kim loại quá nóng, nhưng cần kiểm soát độ dày của phôi trên chi tiết đã gia công. Phần đinh tán quá mỏng cũng có thể làm bạn bị thương, vì vậy bạn cần đạt được độ chính xác tối đa. Nếu bạn đã có thể làm đúng mọi thứ, thì việc cắt bỏ đinh tán và sử dụng nó để kết nối các liên kết chuỗi vẫn chỉ là việc duy nhất.

Tốt hơn là cắt đinh tán bằng tay, không sử dụng máy mài. Đừng quên rằng khi cắt kim loại ở tốc độ dao cao, nhiệt độ của vật liệu sẽ tăng lên đáng kể, điều này rất không mong muốn. Đinh tán thành phẩm không thua kém gì sản phẩm xuất xưởng về chất lượng, vì vậy dây chuyền được phục hồi sẽ tồn tại lâu dài. Các khoảnh khắc tiêu cực khi sử dụng đinh tán tự chế sẽ được loại bỏ thực tế. Điều quan trọng là khi lắp đinh tán, bạn không quên căn chỉnh các phần bên của các liên kết (sau cùng, chúng phải được tháo rời khi chuỗi được tách ra). Ngay cả một chút nhô ra của các yếu tố này so với tiêu chuẩn thiết kế cũng sẽ dẫn đến sự mòn sớm của đĩa xích truyền động.

Bạn nên làm ngay một số đinh tán theo cách đã mô tả trước đó. Vấn đề ở đây không chỉ là tích trữ những yếu tố cần thiết như vậy cho tương lai (mặc dù điều này cũng rất quan trọng). Điều quan trọng hơn là chọn kích thước phù hợp nhất từ ​​toàn bộ số lượng sản phẩm: bất kỳ sự sai lệch nào so với định mức sẽ làm cho xích dễ bị tổn thương dưới tải trọng cao.

Không khuyến khích sử dụng dây xích thu hồi khi làm việc với rừng rậm.